MH
MINGHUNG
1. Εξοπλισμός Επεξεργασίας Πρώτων Υλών
Debarker |
Bucking Saw |
Λειτουργία: Αφαιρέστε το φλοιό από κορμούς για να εξασφαλίσετε καθαρή ξύλινη επιφάνεια Τύποι: Δακτυλιωτός αποκωδικοποιητής, Ντάμνος Χαρακτηριστικά: Ξεφλούδισμα υψηλής απόδοσης, μειωμένη φθορά του εργαλείου |
Λειτουργία: Κόψτε κορμούς στα απαιτούμενα μήκη Τύποι: Τύπος αλυσοπρίονου, Τύπος κυκλικού πριονιού Ακρίβεια: Σφάλμα μήκους ±1mm |
|
 |
Εξοπλισμός ατμού
Λειτουργία: Μαλακώνει το ξύλο για ευκολότερο ξεφλούδισμα
Χωρητικότητα: 10-50 m³
Εύρος θερμοκρασίας: 40-80℃
2. Εξοπλισμός απολέπισης και ξήρανσης
Τόρνος απολέπισης |
Στεγνωτήριο |
Τύποι: Τόρνος ατράκτου (για κορμούς μεγάλης διαμέτρου) Τόρνος χωρίς ατράκτους (για κορμούς μικρής διαμέτρου) Ακρίβεια: Σφάλμα πάχους ±0,05mm Χωρητικότητα: 100-300 φύλλα/ώρα |
Τύποι: Στεγνωτήριο με ρολό Δίχτυ στεγνωτήριο ιμάντα Ακρίβεια θερμοκρασίας: ±2℃ Δυνατότητα στεγνώματος: 5-20 τόνοι/ώρα |
 |
 |
3. Εξοπλισμός κόλλησης και τοποθέτησης
Διανομέας κόλλας |
Τύποι: Διασκορπιστής τεσσάρων ρολών Διασκορπιστής δύο ρολών Ακρίβεια απλώματος: ±5g/m² Συμβατότητα κόλλας: UF, PF, κόλλα MUF |
 |
Layup Line
Επίπεδο αυτοματισμού: Πλήρης/ημιαυτόματος
Ακρίβεια ευθυγράμμισης: ±0,5 mm
Χωρητικότητα: 200-600 φύλλα/ώρα
4. Πατώντας Εξοπλισμός
Προπατήστε |
Ζεστό Τύπο |
Πίεση: 100-300 τόνοι Χρόνος κράτησης: 5-15 λεπτά Λειτουργία: Προκαταρκτική διαμόρφωση για ευκολότερη φόρτωση |
Ανοίγματα: 10-30 στρώσεις Μέγεθος πιάτου: 4'×8' έως 6'×12' Μέγιστη θερμοκρασία: 200℃ Ακρίβεια ελέγχου πίεσης: ±2% |
 |
 |
5. Εξοπλισμός φινιρίσματος
Μηχανή λείανσης |
Πριόνι κοπής |
Τύποι: Ευρύ ταινιοτριβείο Διπλής όψης βαθμονομούμενο τριβείο Ακρίβεια λείανσης: ±0,1mm Χωρητικότητα: 30-60 φύλλα/ώρα |
Τύποι: Κέντρο κοπής CNC συνδυαστικού πριονιού διακοσμητικής κοπής και άκρων Ακρίβεια κοπής: ±0,2 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας: 2,5m |
 |
 |
6. Βοηθητικά Συστήματα
Σύστημα ανάμειξης κόλλας |
Σύστημα συλλογής σκόνης |
Χωρητικότητα: 1-10 τόνοι Ταχύτητα ανάμειξης: 20-60 rpm Ακρίβεια μέτρησης: ±0,5% |
Όγκος αέρα: 10000-50000 m³/h Απόδοση φιλτραρίσματος: 99,9% Έλεγχος θορύβου: ＜85dB |
Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά:
1. Επίπεδο αυτοματισμού: Έλεγχος PLC με διεπαφή οθόνης αφής
2. Ενεργειακή απόδοση: Τα συστήματα ανάκτησης θερμότητας μειώνουν την κατανάλωση ενέργειας κατά 20-30%
3. Πρότυπα Ασφαλείας: Πιστοποίηση CE με συστήματα διακοπής έκτακτης ανάγκης
4. Συντήρηση: Σχεδιασμός εύκολης πρόσβασης με αρθρωτά εξαρτήματα
5. Ευελιξία: Ρυθμιζόμενες παράμετροι για διαφορετικές προδιαγραφές προϊόντος
I. Επισκόπηση εξοπλισμού
Η θερμή πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων είναι ένας βασικός εξοπλισμός για την παραγωγή τεχνητών σανίδων όπως κόντρα πλακέ, μοριοσανίδες και ινοσανίδες. Χρησιμοποιεί θερμή πίεση για τη συγκόλληση και τη σκλήρυνση των ακατέργαστων πάνελ υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση. Διαθέτοντας σχεδιασμό πολλαπλών ανοιγμάτων (συνήθως 10-30 ανοίγματα), μπορεί να πιέσει πολλαπλά πάνελ ταυτόχρονα, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής. Η θερμοκρασία λειτουργίας κυμαίνεται από 120-200℃, με την πίεση εργασίας να φτάνει τους 200-300 τόνους.
II. Κύρια δομικά στοιχεία
1. Σύστημα πλαισίων
Δομή τεσσάρων στηλών ή πλαισίου
Φέρον πλαίσιο που αποτελείται από άνω/κάτω δοκούς, κολώνες και παξιμάδια
Εξασφαλίζει σταθερότητα και ακρίβεια υπό υψηλή πίεση
2. Σύστημα Hot Platen
Κατασκευασμένο από κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας
Εσωτερικά σχεδιασμένο με ομοιόμορφα κατανεμημένα κανάλια λαδιού
Η επιχρωμιωμένη επιφάνεια εξασφαλίζει ομοιομορφία θερμοκρασίας (παραλλαγή ±2℃)
Τυπικά μεγέθη: 4'×8' (1220×2440 χιλιοστά) έως 6'×12' (1830×3660 χιλιοστά)
3. Υδραυλικό Σύστημα
Χρησιμοποιεί αντλίες εμβόλου υψηλής πίεσης και υψηλής ροής
Πίεση λειτουργίας: 20-30MPa
Εξοπλισμένο με συσσωρευτές για σταθερή πίεση
Αισθητήρες πίεσης ακριβείας με ακρίβεια ελέγχου ±1%.
4. Σύστημα Θέρμανσης
Πηγές θερμότητας: ατμός, θερμικό λάδι ή ηλεκτρική θέρμανση
Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας: ±1℃
Ο έλεγχος θερμοκρασίας σε ζώνη εξασφαλίζει ομοιομορφία θερμοκρασίας πλάκας
Διαθέτει σύστημα ταχείας θέρμανσης
5. Σύστημα ελέγχου
Έξυπνος έλεγχος PLC + οθόνη αφής
Αποθηκεύει πολλές συνταγές διαδικασίας
Εμφάνιση παραμέτρων θερμοκρασίας, πίεσης και χρόνου σε πραγματικό χρόνο
Λειτουργία αυτοδιάγνωσης βλαβών
III. Διαδικασία Εργασίας
1. Φόρτωση: Ο αυτόματος φορτωτής τροφοδοτεί κενά μεταξύ κάθε θερμής πλάκας
2. Κλείσιμο: Πιέστε γρήγορα το κλείσιμο για να ρυθμίσετε τη θέση
3. Πίεση: Ασκεί πίεση σύμφωνα με την προκαθορισμένη καμπύλη
4. Διατήρηση πίεσης: Διατηρεί τη ρυθμισμένη θερμοκρασία και πίεση για καθορισμένο χρόνο
5. Εκτόνωση πίεσης: Απελευθερώνει την πίεση σταδιακά για να αποτρέψει το σκάσιμο του πάνελ
6. Άνοιγμα: Ανοιχτές πλάκες, αυτόματη εκφόρτωση
IV. Πεδία Εφαρμογής
1. Παραγωγή κόντρα πλακέ: Διάφοροι κατασκευαστικοί ξυλότυποι, πάνελ επίπλων
2. Παραγωγή μοριοσανίδων: Υπόστρωμα επίπλου, διακοσμητικό υπόστρωμα
3. Παραγωγή ινοσανίδων: ινοσανίδες μεσαίας/υψηλής πυκνότητας
4. Ειδικά πάνελ: Πυράντοχες σανίδες, πάνελ θαλάσσης
V. Πλεονεκτήματα
1. Υψηλή απόδοση παραγωγής: Ο σχεδιασμός πολλαπλών ανοίγματος επιτρέπει την παραγωγή παρτίδων
2. Εξαιρετική ποιότητα προϊόντος: Ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας/πίεσης εξασφαλίζει σταθερή απόδοση πίνακα
3. Υψηλός αυτοματισμός: Μειώνει τη χειροκίνητη λειτουργία και την ένταση εργασίας
4. Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας: Διαθέτει σχεδιασμό μόνωσης και συστήματα ανάκτησης θερμότητας
5. Εύκολη λειτουργία και συντήρηση: Αρθρωτός σχεδιασμός με χαμηλό ποσοστό αποτυχίας
Αριθμός Ανοιγμάτων: 10-30 στρώσεις
Μέγιστη πίεση: 200-300 τόνοι
Μέγεθος πλάκας: 1220×2440mm έως 1830×3660mm
Εύρος θερμοκρασίας: 120-200℃
Ακρίβεια ελέγχου: Θερμοκρασία ±1℃, Πίεση ±1%
Μέθοδοι Θέρμανσης: Ατμός, Θερμικό Πετρέλαιο, Ηλεκτρική
Επίπεδο αυτοματισμού: Πλήρως αυτόματο με έλεγχο PLC
1. Έξοδος υψηλής ποιότητας: Η ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας και πίεσης εξασφαλίζει σταθερή πυκνότητα και δομική σταθερότητα του κόντρα πλακέ.
2. Υψηλή απόδοση: Ο σχεδιασμός πολλαπλών ανοίγματος επιτρέπει την ταυτόχρονη πίεση πολλαπλών πλαισίων, ενώ ο αυτοματισμός μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση.
3. Ενεργειακή απόδοση: Ο σχεδιασμός θέρμανσης και μόνωσης κλειστού βρόχου ελαχιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας, σύμφωνα με τα πρότυπα πράσινης παραγωγής.
4. Έξυπνος έλεγχος: Το ενσωματωμένο PLC και η διεπαφή οθόνης αφής επιτρέπουν την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας, της πίεσης και των δεδομένων παραγωγής, υποστηρίζοντας τη διάγνωση σφαλμάτων και την απομακρυσμένη συντήρηση.
Ζητήστε τη λύση κόντρα πλακέ σας τώρα! Τρισδιάστατη διάταξη εργοστασίου, επιτόπια θέση σε λειτουργία & παγκόσμια ανταλλακτικά – Κυριαρχήστε σήμερα στην αγορά σανίδων premium!
Οι επαφές μας:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
