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Linea di produzione OSB completa (per pallet per imballaggio e logistica)

Linea di produzione OSB completa (per pallet per imballaggio e logistica)

La linea completa integra sezioni principali tra cui cippatura, produzione di trefoli, essiccazione, vagliatura, miscelazione, formatura, pressatura a caldo e post-trattamento. Dotata di sistema di controllo automatico, è caratterizzata da un basso consumo energetico e da un'elevata resa del pannello. Questa linea di produzione fornisce ai clienti una soluzione completa, dalla materia prima ai pannelli OSB finiti.


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Modello:
MH-OSB
Marca:
MINGHUNG

Descrizione del prodotto

Linea di produzione OSB completa (per pallet per imballaggio e logistica)

Attrezzature di produzione OSB.png

Vantaggi della linea di produzione

1. Ottimizzato per pallet da imballaggio e logistica con elevata resistenza alla flessione e agli urti.

2. La linea completa altamente automatizzata riduce la manodopera e garantisce una produzione stabile di pannelli per pallet standard.

3. Sostiene il legno a crescita rapida e il legno riciclato per una produzione a basso costo ed ecologica.

4. La superficie liscia del pannello consente un facile taglio e inchiodatura, compatibile con l'assemblaggio automatizzato dei pallet.

5. Il design ad alta efficienza energetica riduce i costi operativi complessivi di ca. 15% rispetto alle linee convenzionali.

Attrezzatura principale della linea di produzione

Macchina per impiallacciatura di materiale superficiale OSB

Scagliatore a filamento lungo: trasforma i tronchi in filamenti lunghi e orientati.

Sistema di asciugatura di pannelli a trefoli orientati MINGHUNG

Tamburo di asciugatura: rimuove l'umidità dalle ciocche per un incollaggio uniforme.

Sistema di dimensionamento colla per linea di produzione di pannelli a scaglie orientate

Sistema di screening e incollaggio: setaccia fili qualificati e applica l'adesivo con precisione.

Stazione di formatura graduata: orienta i trefoli per gli strati superficiali e centrali.

Prestampa continua: precomprime il tappetino per un trasporto stabile.

Pressa a caldo conti-roll per la realizzazione di truciolare osb mdf

Pressa a caldo piana continua: polimerizza il tappetino ad alta temperatura e pressione per ottenere densità e resistenza.

Rivoltatore di raffreddamento post-stampa: raffredda uniformemente i pannelli per ridurre lo stress interno.

Linea di levigatrici per pannelli a base di legno

Tagliabordi e levigatrice: taglia alle dimensioni esatte e migliora la levigatezza della superficie.

Processo di produzione dei pannelli OSB

1. Preparazione delle materie prime

I tronchi vengono scortecciati, puliti dalle impurità e tagliati a lunghezze adeguate.

2. Produzione di fili

Una scagliatrice a filamento lungo trasforma i tronchi in filamenti lunghi orientati (tipicamente 50–120 mm di lunghezza).

3. Asciugatura

Un essiccatore a tamburo rotante riduce il contenuto di umidità dei fili al 2–5% in preparazione all'incollaggio.

4. Schermatura e incollaggio

Le particelle fini vengono eliminate; i trefoli dello strato centrale e superficiale vengono mantenuti. L'adesivo (MDI o resina fenolica) viene applicato in modo uniforme.

5. Formatura orientata

Una stazione di formatura graduata orienta in modo trasversale i trefoli (fine per gli strati superficiali, grossolani per lo strato centrale) per formare un tappeto.

6. Pre-pressatura

Una prestampa continua compatta il materassino a bassa pressione per conferirgli la resistenza sufficiente per il trasporto.

7. Pressatura a caldo

Una pressa piana continua polimerizza l'adesivo ad alta temperatura (180–220°C) e alta pressione per formare pannelli stabili.

8. Post-elaborazione

Rivoltatore di raffreddamento: riduce uniformemente la temperatura e allevia lo stress interno

Tagliabordi: taglia i bordi grezzi alla larghezza standard

Levigatrice: migliora la levigatezza della superficie e la precisione dello spessore

9. Ispezione e imballaggio

Impilamento automatico, classificazione della qualità e imballaggio a prova di umidità pronti per la spedizione.

Linea di produzione di pannelli a base di legno MINGHUNG

Specifiche comuni

Parametro	Gamma tipica
Capacità annuale	30.000 – 200.000 m³
Spessore del pannello	8 – 30 mm
Lunghezza del pannello	1800 – 5000 mm
Larghezza del pannello	1220 – 2500 mm
Temperatura della pressa a caldo	180 – 210 ℃
Velocità della linea	Fino a 20 metri/min
Densità del pannello	550 – 750 kg/m³
Modulo di rottura (MOR)	≥ 25MPa

Applicazioni finali

Edilizia e costruzioni: Pavimentazioni, rivestimenti di tetti, rivestimenti di pareti per case in legno

Imballaggio: casse di macchinari pesanti, pallet per esportazione

Mobili: doghe del letto, pannelli posteriori dell'armadio, pannelli di rivestimento del divano

Trasporti: pannelli per pianale di camion, pavimentazione per container

Decorazione: Sottopavimento, pareti divisorie

Casseforme industriali: Casseforme per getto di calcestruzzo

Domande frequenti (FAQ)

Q1: I pannelli prodotti da questa linea possono essere utilizzati direttamente come pallet logistici?

R: Sì. Pannelli con spessore ≥15mm e densità ≥650kg/m³ può essere lavorato direttamente in pallet senza laminazione aggiuntiva.

Q2: È possibile personalizzare il layout della linea per adattarlo allo spazio della mia fabbrica?

R: Sì. Forniamo la progettazione completa del layout dell'impianto e i disegni delle fondazioni in base al vostro sito.

Q3: Fornite formazione operativa?

R: Sì. I nostri ingegneri forniscono formazione in loco fino a quando il personale non sarà in grado di operare in modo indipendente.

Q4: Qual è la resistenza all'umidità dell'OSB per pallet?

R: Possiamo adottare sistemi adesivi impermeabili per produrre OSB resistente all'umidità adatto ad ambienti umidi a breve termine.

Q5: Qual è la quantità minima dell'ordine?

A: Una linea di produzione completa, compresi servizi di progettazione, attrezzatura, installazione e messa in servizio.

Q7: Viene fornito il servizio post-vendita?

R: Sì, forniamo una garanzia di un anno e supporto tecnico a vita. Gli ingegneri possono essere inviati sul posto e vengono forniti i pezzi di ricambio.