U bent hier: Thuis / Producten / MDF-productielijn / Complete MDF-productiemachines / MDF-turnkey-installatieapparatuur op maat

Aangepaste capaciteit MDF kant-en-klare fabrieksapparatuur

Deze serie is een kant-en-klare MDF-fabriek met volledige verwerkingscapaciteit en op maat gemaakte capaciteit, die alle secties bestrijkt, van de voorbereiding van grondstoffen, het scheiden van vezels, lijmen en drogen, matvorming, continu- of batchpersen, het hanteren van onbewerkt karton tot schuren, snijden, stapelen en verpakken. Gebaseerd op de beoogde capaciteit van de klant (bijv. 50.000 m³, 100.000 m³, 200.000 m³, 300.000 m³ per jaar), type grondstof (snelgroeiende populier, dennen, takken, afvalhout, enz.), milieunormen en omstandigheden op de fabriekslocatie, bieden wij op maat gemaakt procesontwerp + uitrustingslijst + begeleiding van civiele werkzaamheden + installatie en inbedrijfstelling + personeelstraining als een one-stop-service.
 
Beschikbaarheid:
  • MH-MDF

  • MINGHUNG

Aangepaste capaciteit MDF kant-en-klare fabrieksapparatuur


Chinese paneelmachines op houtbasis


1. Waarom kiezen voor een op maat gemaakte MDF-turnkey-installatie?


Op aanvraag ontworpen: flexibele apparatuurconfiguratie op basis van de jaarlijkse productie, grondstofkenmerken, budget en fabrieksoppervlak.  

Lagere bedrijfskosten: een geoptimaliseerd energiecentrum, droogkanaal en lijmsysteem verminderen het energieverbruik per ton met 15-20% onder het sectorgemiddelde.  

Hoog rendement: Nauwkeurige controle van het vochtgehalte, het dichtheidsprofiel en de matdikte zorgen voor ≥96% gekwalificeerde afgewerkte platen.  

Milieuvriendelijke naleving: Uitgerust met natte/droge stofverwijdering, biomassa-energiecentrum en uitlaatgasbehandeling om te voldoen aan de EU- en lokale milieunormen.


2. Samenstelling van de apparatuur (typische configuratie)


Sectie

Kernapparatuur

Voorbereiding van grondstoffen

Versnipperaar, zeefmachine, magnetische scheider, herversnipperaar

Vezelvoorbereiding

Raffinaderij, voorverwarmbak, vezelclassificator

Lijmen en drogen

Lijmmengsysteem, flitsbuisdroger, lijmvoorbereidingsstation

Mattvorming

Doseerbak, mechanische/pneumatische vormer, voorcompressor

Heet persen

Continue pers (of batchpers met meerdere openingen), olie-/stoomverwarmingssysteem

Behandeling van ruw karton

Koelsterdraaier, tussenopslag, zij- en afkortzagen

Schuren & snijden

Breedbandschuurmachine, diagonaalpanelenzaag, stapelaar

Automatisering controle

PLC/DCS centraal besturingssysteem met diagnose-interface op afstand


MDF-productielijn


3. parametersAanpasbare


Jaarlijkse capaciteit: 5.000 m³ – 300.000 m³  

Plaatdikte: 2 – 40 mm  

Maximale plaatgrootte: tot 5.100 mm lang, 2.600 mm breed  

Grondstoffen: Houtverwerkingsresten, takken, afvalbekisting, landbouwstro (optioneel met voorbehandeling)  

Perstype: Continu perssysteem (CPS/CPS+) of multi-opening pers  

Soort lijm: Ureum-formaldehyde, melamine-gemodificeerde lijm, MDI, biogebaseerde lijm  


4. Technische voordelen


Energiebesparend ontwerp : Warmteterugwinning uit rookgassen vermindert de droogenergie voor droge vezels met 25%.  

Intelligente controle : online dichtheids- en diktemeters bieden automatische feedbackaanpassing, dichtheidsafwijking ≤ ± 3%.  

Snelle productwisseling : Produceert 2–40 mm dikte op dezelfde lijn, omsteltijd ≤30 minuten.  

Componenten met lange levensduur : Verfijningsplaten, geperste stalen riemen en zeven gebruiken zeer slijtvaste legeringen, waardoor het vervangingsinterval met 40% wordt verlengd.  


5. Technische diensten (turn-key levering)


Fase 1: Locatieonderzoek en capaciteitssimulatie  

Fase 2: Procesontwerp & 3D-lay-out  

Fase 3: Productie van apparatuur en inspectie door derden  

Fase 4: Zee-/landlogistiek en hulp bij inklaring  

Fase 5: Begeleiding en installatie van civiele werkzaamheden op locatie  

Fase 6: Test met één machine en geïntegreerde droogloop  

Fase 7: Training van het klantteam (bediening, onderhoud, elektrisch)  

Fase 8: Eén jaar garantie &

 levenslange levering van reserveonderdelen  


Over ons


MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Gevestigd in Xiaogezhuang Industrial Zone, Yitang Town, Lanshan District, Linyi City.

MINGHUNG Company biedt een complete set procesontwerp, elektrisch ontwerp en productie. We kunnen one-stop complete fabrieksoplossingen bieden voor klanten op houtbasis. De MINGHUNG-productseries omvatten vezelplaat met gemiddelde dichtheid (MDF), vezelplaat met hoge dichtheid (HDF), spaanplaat (PB), georiënteerde strengplaat (OSB), fineerbare supersterke spaanplaat (LSB) meerlaagse hittepersproductielijn, dubbelzijdige breedbandschuurmachine met vaste dikte, maatzaag, mechanische bestratingsmachine, luchtstroombestratingsmachine, kanaaldroger, superscherm, nabewerkingssysteem, kunstmatig paneelkoelsysteem, draaimachine, stapelaar, opslag- en transportwagen. enz. Voor kunstmatige paneelapparatuur die voornamelijk betrokken is bij spaanplaat, vezelplaat met gemiddelde dichtheid, georiënteerde strengplaat, meerlaagse multiplexmachines.


PB-productielijnMINGHUNG-MACHINES

MINGHUNG droger met een secundair droogmechanisme MINGHUNG OSB MDF Machinery

MINGHUNG OSB- en MDF-machineapparatuur




Neem contact met ons op

Stuur ons uw doelcapaciteit, grondstoffoto's en fabrieksafmetingen. Wij zorgen binnen 24 uur voor een voorlopig procesvoorstel en prijsopgave.





Informeer
Is toegewijd aan het bieden van intelligente, efficiënte en groene totaaloplossingen voor paneelproductie aan klanten wereldwijd.

Snelle link

Productcategorie

Neem contact met ons op

Whatsappen: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Adres: Machinepark nr. 0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, provincie Shandong, China
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.