МХ-МДФ
МИНХУН
1. Почему стоит выбрать завод по производству МДФ под ключ по индивидуальному заказу?
Разработано по требованию: Гибкая конфигурация оборудования в соответствии с годовым объемом производства, характеристиками сырья, бюджетом и площадью завода.
Снижение эксплуатационных расходов: оптимизированный энергоцентр, сушильный канал и система склеивания снижают потребление энергии на тонну на 15–20 % ниже среднего показателя по отрасли.
Высокая производительность: точный контроль содержания влаги, профиля плотности и толщины мата обеспечивает получение ≥96% готовых досок, соответствующих требованиям.
Соответствие экологическим требованиям: Оснащен системой влажного/сухого удаления пыли, энергетическим центром биомассы и системой очистки выхлопных газов в соответствии с экологическими стандартами ЕС и местными экологическими стандартами.
2. Состав оборудования (типовая конфигурация)
Раздел |
Основное оборудование |
Подготовка сырья |
Измельчитель, просеиватель, магнитный сепаратор, измельчитель |
Подготовка волокна |
Рафинер, бункер предварительного нагрева, классификатор волокна |
Склеивание и сушка |
Система смешивания клея, трубчатая сушилка, станция подготовки клея |
Формирование мата |
Дозирующий бункер, механический/пневматический формовщик, предварительный компрессор |
Горячее прессование |
Пресс непрерывного действия (или многостворчатый периодический пресс), система масляно-парового нагрева. |
Обработка необработанной доски |
Токарный станок с охлаждающей звездой, промежуточное хранение, боковые и поперечные пилы |
Шлифование и резка |
Широколенточная шлифовальная машина, диагональная пила, штабелер |
Автоматизация управления |
Центральная система управления ПЛК/РСУ с интерфейсом удаленной диагностики |
3. Настраиваемые параметры .
Годовая мощность: 5 000 м⊃3; – 300 000 м⊃3;
Толщина доски: 2 – 40 мм
Максимальный размер платы: до 5100 мм в длину, 2600 мм в ширину.
Сырье: остатки деревообработки, ветки, отходы опалубки, сельскохозяйственная солома (с дополнительной предварительной обработкой).
Тип пресса: Система непрерывного прессования (CPS/CPS+) или многостворчатый пресс.
Тип клея: Карбамидоформальдегидный, меламин-модифицированный клей, МДИ, клей на биологической основе.
4. Технические преимущества
Энергосберегающая конструкция : рекуперация тепла дымовых газов снижает затраты энергии на сушку сухого волокна на 25%.
Интеллектуальное управление : онлайн-измерители плотности и толщины обеспечивают автоматическую регулировку обратной связи, отклонение плотности ≤±3%.
Быстрая смена продукта : производит продукцию толщиной 2–40 мм на одной линии, время переналадки ≤30 минут.
Компоненты с длительным сроком службы : пластины рафинера, стальные ленты пресса и сита изготовлены из износостойких сплавов, что увеличивает интервал замены на 40%.
5. Инжиниринговые услуги (сдача «под ключ»)
Этап 1: Обследование объекта и моделирование мощности
Этап 2: Проектирование процесса и 3D-макет
Этап 3: Производство оборудования и проверка третьей стороной
Этап 4: Морская/наземная логистика и помощь в таможенном оформлении
Этап 5: Руководство и монтаж строительных работ на объекте
Этап 6: Испытание одной машины и комплексный пробный прогон
Этап 7: Обучение команды заказчика (эксплуатация, техническое обслуживание, электрооборудование)
Этап 8: Годовая гарантия и
поставка запасных частей на весь срок службы
О нас
Компания по производству машинного оборудования MINGHUNG OSB и MDF, Ltd. Расположена в промышленной зоне Сяогэчжуан, город Итан, район Ланьшань, город Линьи.
Компания MINGHUNG обеспечивает полный комплекс технологического проектирования, электрического проектирования и производства. Мы можем предоставить комплексные комплексные заводские решения для клиентов, производящих древесные панели. Серия продукции MINGHUNG включает в себя древесноволокнистые плиты средней плотности (MDF), древесноволокнистые плиты высокой плотности (HDF), древесностружечные плиты (PB), ориентированно-стружечные плиты (OSB), многослойные термопрессы для изготовления шпонированных сверхпрочных древесностружечных плит (LSB), двухсторонний широкополосный шлифовальный станок с фиксированной толщиной, пилу, механическую дорожную машину, машину для укладки с воздушным потоком, канальную сушилку, супергрохот, систему постобработки, систему искусственного охлаждения панелей, токарный станок, укладчик, тележку для хранения и транспортировки. и т. д. Для оборудования из искусственных панелей в основном используется оборудование для производства ДСП, ДВП средней плотности, ориентированно-стружечных плит, многослойной фанеры.
Связаться с нами
Отправьте нам вашу целевую мощность, фотографии сырья и заводские размеры. Мы предоставим предварительное предложение по процессу и ценовому диапазону в течение 24 часов.
