MH-MDF
MINGHUNG
1. Warum sollten Sie sich für eine maßgeschneiderte schlüsselfertige MDF-Anlage entscheiden?
Auf Anfrage konzipiert: Flexible Gerätekonfiguration je nach Jahresproduktion, Rohstoffeigenschaften, Budget und Anlagenfläche.
Niedrigere Betriebskosten: Optimiertes Energiezentrum, Trocknungskanal und Leimsystem senken den Energieverbrauch pro Tonne um 15–20 % unter dem Branchendurchschnitt.
Hohe Ausbeute: Durch die präzise Steuerung des Feuchtigkeitsgehalts, des Dichteprofils und der Mattendicke werden qualifizierte fertige Platten von ≥96 % erreicht.
Umweltverträglichkeit: Ausgestattet mit Nass-/Trockenentstaubung, Biomasse-Energiezentrum und Abgasbehandlung, um EU- und lokale Umweltstandards zu erfüllen.
2. Zusammensetzung der Ausrüstung (typische Konfiguration)
Abschnitt |
Kernausrüstung |
Rohstoffvorbereitung |
Hacker, Siebmaschine, Magnetabscheider, Nachhacker |
Faservorbereitung |
Refiner, Vorwärmbehälter, Faserklassierer |
Kleben und Trocknen |
Leimmischanlage, Stromrohrtrockner, Leimvorbereitungsstation |
Mattenbildung |
Dosierbehälter, mechanisch/pneumatischer Former, Vorverdichter |
Heißpressen |
Kontinuierliche Presse (oder Mehretagen-Chargenpresse), Öl-/Dampf-Heizsystem |
Handhabung von Rohplatten |
Kühlsternwender, Zwischenlager, Seiten- und Kappsägen |
Schleifen und Schneiden |
Breitbandschleifmaschine, Diagonalplattensäge, Stapler |
Automatisierungssteuerung |
SPS/DCS-Zentralsteuerungssystem mit Ferndiagnoseschnittstelle |
3. ParameterAnpassbare
Jahreskapazität: 5.000 m³ – 300.000 m³
Plattenstärke: 2 – 40 mm
Maximale Plattengröße: bis zu 5.100 mm Länge, 2.600 mm Breite
Rohstoffe: Holzverarbeitungsreste, Äste, Abfallschalungen, landwirtschaftliches Stroh (mit optionaler Vorbehandlung)
Pressentyp: Kontinuierliches Pressensystem (CPS/CPS+) oder Mehretagenpresse
Klebstofftyp: Harnstoff-Formaldehyd, melaminmodifizierter Klebstoff, MDI, biobasierter Klebstoff
4. Technische Vorteile
Energiesparendes Design : Durch die Rauchgaswärmerückgewinnung wird der Energieaufwand für die Trockenfasertrocknung um 25 % reduziert.
Intelligente Steuerung : Online-Dichte- und Dickenmessgeräte bieten eine automatische Feedback-Anpassung, Dichteabweichung ≤ ±3 %.
Schneller Produktwechsel : Produziert 2–40 mm Dicke auf derselben Linie, Umrüstzeit ≤30 Minuten.
Langlebige Komponenten : Refinerplatten, Pressstahlbänder und Siebe bestehen aus hochverschleißfesten Legierungen, was die Austauschintervalle um 40 % verlängert.
5. Ingenieurdienstleistungen (schlüsselfertige Lieferung)
Phase 1: Standortuntersuchung und Kapazitätssimulation
Phase 2: Prozessdesign und 3D-Layout
Phase 3: Geräteherstellung und Inspektion durch Dritte
Phase 4: See-/Landlogistik und Unterstützung bei der Zollabfertigung
Phase 5: Anleitung und Installation der Bauarbeiten vor Ort
Phase 6: Einzelmaschinentest und integrierter Trockenlauf
Phase 7: Schulung des Kundenteams (Bedienung, Wartung, Elektrik)
Phase 8: Ein Jahr Garantie &
lebenslange Ersatzteilversorgung
Über uns
MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. befindet sich im Industriegebiet Xiaogezhuang, Stadt Yitang, Bezirk Lanshan, Stadt Linyi.
Das Unternehmen MINGHUNG bietet ein komplettes Paket an Prozessdesign, elektrischem Design und Fertigung. Wir können Komplettlösungen aus einer Hand für Kunden von Holzwerkstoffplatten anbieten. Zu den MINGHUNG-Produktserien gehören mitteldichte Faserplatten (MDF), hochdichte Faserplatten (HDF), Spanplatten (PB), orientierte Strandplatten (OSB), furnierte superstarke Spanplatten (LSB), eine mehrschichtige Heißpressen-Produktionslinie, eine doppelseitige Breitbandschleifmaschine mit fester Dicke, eine Messsäge, eine mechanische Pflastermaschine, eine Luftstrom-Pflastermaschine, ein Kanaltrockner, ein Supersieb, ein Nachbearbeitungssystem, ein Kühlsystem für künstliche Platten, eine Drehmaschine, ein Stapler, ein Lager- und Transportwagen. usw. Für künstliche Plattenausrüstung, hauptsächlich für Spanplatten, mitteldichte Faserplatten, orientierte Strandplatten und mehrschichtige Sperrholzmaschinen.
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