| Dostępność: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Serwo-hydrauliczna maszyna do ciągłej prasy płaskiej
Przełamał wąskie gardło produkcyjne w zakresie pełnej grubości od 0 do 80 mm poprzez milisekundową regulację ciśnienia, kontrolę grubości poniżej milimetra i inteligentne połączenie temperatura-ciśnienie, stając się preferowanym sprzętem do produkcji wysokiej klasy paneli drewnopochodnych. Jego techniczną istotą jest przekształcenie „sztywnego prasowania mechanicznego” w „elastyczne formowanie cyfrowe” i ostateczne osiągnięcie jedności płynnego przełączania grubości i bezkompromisowej jakości.
Podstawowe elementy wyposażenia
1. Układ serwohydrauliczny - Zawór serwo o wysokiej reakcji: dokładność sterowania ± 0,1 MPa, czas reakcji < 10 ms (konwencjonalny zawór hydrauliczny wynosi 50 ~ 100 ms).
- Układ czujników ciśnienia: setki punktów rozmieszczonych wzdłuż długości/szerokości prasy w celu monitorowania rozkładu ciśnienia płyty w czasie rzeczywistym.
- Moduł sterujący w pętli zamkniętej: w oparciu o algorytm PLC dynamicznie reguluje ciśnienie w każdym cylindrze, aby kompensować wahania gęstości płyty.
2. System pasów stalowych i płyt do prasowania na gorąco
- Segmentowa płyta grzewcza do prasowania na gorąco: 8 ~ 12 stref kontroli temperatury (200 ~ 240 ℃), niezależna regulacja temperatury w celu spełnienia wymagań utwardzania o różnych grubościach.
- Pas stalowy o wysokiej wytrzymałości: wytrzymałość na rozciąganie> 1200 MPa, twardość powierzchni HRC 55 ~ 60, zapewniająca stabilność przenoszenia płyt o grubości 80 mm.
gorący preszpan
podwójny pas stalowy do płyt PB/OSB/MDF
3. System kontroli grubości
- Grubościomierz laserowy: dokładność skanowania online ± 0,03 mm (tradycyjny mechaniczny ± 0,1 mm).
- Grupa hydraulicznych cylindrów synchronicznych: 30 ~ 50 cylindrów z każdej strony, niezależnie kontrolujących stopień otwarcia i zamknięcia płyty dociskowej (rozdzielczość 0,01 mm).

Podstawowe zalety układu serwohydraulicznego
1. Technologia dynamicznej kompensacji ciśnienia
- Po wykryciu obszaru płyty o małej gęstości lokalne ciśnienie zostaje natychmiast zwiększone o 5 ~ 8 MPa (tradycyjne prasy mogą regulować ciśnienie tylko globalnie).
- Obudowa: Przy produkcji płyty OSB o grubości 18 mm różnica gęstości poprzecznej zmniejsza się z ±8% do ±3%.
2. Adaptacyjna kontrola grubości
3. Oszczędność energii i redukcja zużycia
- 25% ~ 30% oszczędności energii w porównaniu z układem hydraulicznym z zaworem proporcjonalnym:
- Energia jest dostarczana tylko do cylindra, który wymaga zwiększenia ciśnienia (tradycyjny system utrzymuje ciśnienie przez cały proces)
- Odzysk energii na etapie redukcji ciśnienia (akumulator magazynuje ≥15% energii hydraulicznej)
Zalecenia dotyczące wyboru
1. Wymagana konfiguracja
- Liczba cylindrów ≥40 na stronę (płyta 80 mm wymaga gęstości podparcia)
- Pasmo przenoszenia serwozaworu ≥100 Hz (wymagane przy produkcji cienkich blach)
- Strefa kontroli temperatury ≥10 stref (rozwiązuje problem krzepnięcia warstwy rdzeniowej grubych płyt)
2. Względy ekonomiczne
- Gdy grubość produkcyjna wynosi <25 mm, można wybrać wersję uproszczoną (30 cylindrów na stronę).
- Linia do produkcji ultragrubych blach o grubości 80 mm wymaga ulepszonej konstrukcji ramy (sztywność na zginanie > 5×10⁶ Nm/rad)
Ciągła prasa płaska jest kluczowym wyposażeniem maszyn do obróbki drewna stosowanych przy produkcji płyt sztucznych (takich jak płyty wiórowe, płyty pilśniowe, płyty o wiórach zorientowanych itp.). Wykorzystuje ciągły proces prasowania na gorąco w celu sprasowania płyt zmieszanych z włóknami drzewnymi lub skrawkami i klejami w płyty o wysokiej wytrzymałości i dużej gęstości.
Zasada działania
Rdzeniem ciągłej płaskiej prasy na gorąco jest ciągłe prasowanie płyty w wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Jego proces pracy jest następujący:
1.Podawanie : Płyta po ułożeniu i uformowaniu jest przesyłana przenośnikiem taśmowym na wejście gorącej prasy.
2.Podgrzewanie i wstępne prasowanie : Zanim płyta wejdzie do głównego obszaru prasowania, klej jest zmiękczany przez urządzenie podgrzewające, a powietrze jest usuwane podczas wstępnego prasowania.
3.Prasowanie główne : Płyta wchodzi do obszaru prasowania złożonego z wielu warstw płyt do prasowania na gorąco i jest prasowana w sposób ciągły w wysokiej temperaturze (zwykle 180-250 ℃) i pod wysokim ciśnieniem (2-5 MPa) w celu zestalenia kleju i szczelnego połączenia włókien.
4.Chłodzenie i wyładunek płyty: Sprasowana płyta jest chłodzona i kształtowana w sekcji chłodzenia, a następnie cięta na standardowe rozmiary.
Zalety techniczne
Produkcja ciągła: w porównaniu z prasami przerywanymi (takimi jak wielowarstwowe prasy na gorąco), wydajność produkcji jest znacznie poprawiona.
Stabilna jakość: ciśnienie i temperatura są równomiernie rozłożone, gęstość płyty jest bardzo stała, naprężenia wewnętrzne są małe i niełatwo je odkształcić.
Oszczędność energii i ochrona środowiska : wysoki stopień wykorzystania energii cieplnej, wystarczające utwardzanie klejów i zmniejszone uwalnianie formaldehydu.
Elastyczność: Krzywą docisku można dostosować w celu dostosowania do produkcji płyt o różnych grubościach i gęstościach.
Shandong MingHung OSB i MDF Machinery Equipment to profesjonalna fabryka w Chinach, która specjalizuje się w produkcji i oferowaniu maszyn do płyt drewnopochodnych, w tym maszyn do produkcji płyt OSB, maszyn do produkcji MDF i maszyn do produkcji płyt wiórowych / PB.
Nasza fabryka z zaawansowanymi tokarkami do obróbki, dojrzałą technologią produkcji oraz profesjonalnymi inżynierami i technikami, a także niezależną zdolnością badań i rozwoju oraz szybką obsługą, gwarantuje, że jesteśmy w stanie zaoferować odpowiednie i dobre maszyny do obróbki drewna w różnych warunkach i wymaganiach.
Maszyny, które możemy zaoferować, obejmują: Rębak do drewna, Płatkownica pierścieniowa, Strander, Silos mokry, Suszarka bębnowa, Silos suchy, System dozowania i nakładania kleju / Mieszalnik kleju, Formowanie mat, Ciągła prasa wstępna wielorolkowa, Wielootworowa prasa na gorąco i Prasa ciągła, Linia maszyn do automatycznego cięcia krawędzi, Linia maszyn szlifierskich, rodzaje powiązanych przenośników taśmowych i tak dalej.
płatker
blender do kleju
formowanie maty
przed prasą
wielowarstwowa hydrauliczna prasa na gorąco
szlifierka
Dostosuj swoją linię! Kompleksowe rozwiązanie, od projektu układu po optymalizację produkcji. Zapytaj już teraz o ofertę dostosowaną do indywidualnych potrzeb.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com