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MH-CHP
MINGHUNG

I. Processo de Produção
1. Processamento de matéria-prima
As toras de abeto são descascadas e lascadas em flocos de 30-50 mm, com teor de umidade reduzido para menos de 15%.
Os flocos são peneirados e lavados para remover impurezas.
2. Preparação de Partículas
Os flocos são processados em partículas (20-40 mm de comprimento e 0,2-0,5 mm de espessura) por meio de flocos de anel.
Os secadores rotativos reduzem a umidade para 3% -5%.
3. Mistura e colagem
A resina de ureia-formaldeído E1/E0 (dosagem de 8%-12%) é revestida uniformemente nas partículas usando misturadores de alta velocidade (800-1200 rpm).
São adicionados agente impermeabilizante (emulsão de cera de 1% a 1,5%) e catalisador (cloreto de amônio de 0,5% a 1%).
4. Formação e pré-prensagem
Os formadores mecânicos criam uma estrutura graduada (partículas de superfície fina/núcleo grosso).
As pré-impressões contínuas aplicam 1,5-2,5 MPa para a modelagem inicial.
5. Prensagem a quente
Prensas de múltiplas aberturas (8-12 camadas) curam a placa a 180-210°C e 25-30 MPa por 4-6 minutos.
A espessura é controlada com precisão em 18±0,2 mm.
6. Acabamento
Corte em tamanhos padrão (por exemplo, 1220×2440mm).
Resfriamento da pilha por 24 horas para equilibrar a umidade (6%-8%).
O lixamento dupla face (remoção de 0,2-0,3 mm) garante planicidade da superfície (≤0,1 mm).
II. Equipamento chave
Seção |
Equipamento |
Parâmetros |
Matéria-prima |
Descascador de tambor, picador |
Capacidade ≥50 t/h |
Preparação de Partículas |
Flocador de anel, secador de passagem tripla |
Temperatura de secagem. 160-180°C |
Colagem |
Liquidificador de alta velocidade |
Tamanho da gota de cola ≤50μm |
Formando |
Antigo mecânico |
Precisão de formação ±5g/m² |
Pressionando |
Prensa quente de 8 aberturas |
Pressão total 3000-4000t |
Acabamento |
Serra de corte transversal, lixadeira de 4 cabeças |
Grão de lixa P80-P120 |
máquina picadora
máquina de descascar madeira
sistema de secagem
sistema misturador de colagem
máquina formadora de mar
prensa quente contínua
serra de corte transversal
lixadeira dupla face de quatro quadros
III. Especificações Técnicas
Capacidade: 250.000 m³/ano (758 m³/dia a 330 dias de operação)
Especificações da placa: Espessura 18±0,3mm, Densidade 650-720 kg/m³
Classe de emissão: GB/T 4897-2015 E1 (formaldeído ≤0,124 mg/m³)
Propriedades Físicas:
MOR ≥16 MPa
IB ≥0,45 MPa
Inchaço de espessura 24h ≤8%
4. Madeira de abeto

Vantagens
1. Qualidade da fibra: A relação comprimento-largura ideal (30-50:1) aumenta a resistência do entrelaçamento.
2. Baixo teor de resina: <3% de resina minimiza a contaminação da placa de prensagem.
3. Processabilidade: A textura mais macia reduz a energia de lascamento em 20% -30% em comparação com madeiras nobres.
4. Sustentabilidade: custa 10%-15% menos que o pinho.
Áreas de produção globais
1.Japão
Sugi (Cryptomeria japonica): 45% das florestas plantadas do Japão, principalmente em Kyushu/Shikoku, produção anual de aproximadamente 10 milhões de m³.
Características: Crescimento rápido (rotação de 40-50 anos), baixa densidade, teor de resina <2,5%.
2.América do Norte
Douglas Fir (Pseudotsuga menziesii): Cultivado em BC (Canadá) e Pacífico NW (EUA), uso industrial semelhante.
Características: Comprimento da fibra 3-4mm, resistência superior, mas resina mais alta (4%-6%).
3.Sudeste Asiático
Vietname/Laos: Abeto selvagem (Cunninghamia spp.) nas montanhas do norte (por exemplo, Hoang Lien Son), produção limitada.
Mianmar: Plantações de pequena escala no estado de Kachin, fornecimento comercial mínimo.
4.América do Sul (espécies introduzidas)
Chile: O pinheiro Radiata substitui o abeto com ciclo de crescimento de 20-25 anos, requer pré-tratamento de amaciamento.
Comparação de dados principais
Região |
Espécies |
Fornecimento Anual |
Propriedades da fibra |
Japão |
Sugi |
10 milhões de m³ |
Relação comprimento/largura 35-40:1 |
América do Norte |
Douglas Fir |
65 milhões de m³ |
Comprimento da fibra 3-4mm, alta rigidez |
Chile |
Pinheiro radiata |
55 milhões de m³ |
Fibra curta (1-2mm), densa |
V. Características da Estrutura do Conselho
Composição em camadas:
Superfície: partículas finas de 0,2-0,3 mm para acabamento liso.
Transição: partículas médias de 0,5-1 mm que melhoram a ligação da camada.
Núcleo: Partículas grossas de 1-2 mm proporcionando rigidez à flexão.
Desempenho:
A tenacidade natural do abeto melhora a resistência ao impacto em 12% -18%.
O baixo teor de resina reduz as 'manchas de cola', alcançando Ra≤3,2μm pós-lixamento.
VI. Aplicativos
1.Fabricação de móveis (>60% de participação)
Móveis planos: Painéis/prateleiras de gabinete (suporte de carga ≤30kg/m²), ótima relação resistência-peso.
Móveis de escritório: Mesas com tampo laminado, tolerância de espessura de ± 0,3 mm garantem o nivelamento da costura.
2.Construção
Divisórias de drywall: Preenche estruturas de aço, isolamento acústico de 28-32dB (5-8dB melhor que placa de 15mm).
Subpiso: Sobre base de concreto, MOR≥16MPa evita deflexão.
3.Embalagens Industriais
Paletes resistentes: Carga estática ≥1.500kg, carga dinâmica ≥500kg (em conformidade com ISO 8611).
Protetores de máquinas: resistência ao impacto 20% maior que o MDF, 60% de economia de custos em relação ao compensado.
4.Usos personalizados
Painéis acústicos: Placas perfuradas (orifícios de 6-8mm, 8%-12% de área aberta) para absorção sonora.
Piso do container: Certificado CSC, substitui bambu/madeira por revestimento antiderrapante.
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