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Máquina de prensagem a quente contínua de MDF com economia de energia e sistema de recuperação de calor residual

Máquina de prensagem a quente contínua de MDF com economia de energia e sistema de recuperação de calor residual

O sistema de recuperação de calor residual recupera eficientemente os gases de escape de alta temperatura gerados pela máquina de prensagem a quente e os converte em energia térmica utilizável (como aquecimento do óleo de transferência de calor, ar ou água de produção), reduzindo significativamente o consumo de combustível e os custos operacionais da linha de produção, ao mesmo tempo que reduz as emissões de carbono. É o equipamento principal para alcançar uma produção verde e com eficiência energética.


Disponibilidade:



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Modelo:
MH-CHP
Marca:
MINGHUNG

Descrição do produto

Máquina de prensagem a quente contínua de MDF com economia de energia e sistema de recuperação de calor residual

Linha de prensa plana contínua MINGHUNG para linha de produção de MDF OSB

Princípio de funcionamento

Processo de prensagem plana contínua:

1. Colocação de fibra: As fibras secas passam pela cabeça de colocação para formar uma esteira de fibra uniforme.

2. Pré-prensagem: Compactação inicial para formar uma laje.

3. Prensagem e cura a quente: A placa entra na zona de alta temperatura e alta pressão, onde o adesivo cura sob calor e pressão, reticulando as fibras para formar uma estrutura densa.

4. Resfriamento e Cura: A seção de resfriamento reduz a temperatura da laje para evitar deformação.

5. Corte e Pós-Processamento: Corte, lixamento ou folheamento são realizados conforme necessário.

Estrutura de Equipamentos e Componentes para MDF

A prensa plana contínua de papelão é um sistema altamente integrado que consiste nos seguintes módulos principais:

Sistema de colocação:

Função: Coloca uniformemente a fibra seca e a mistura adesiva em uma esteira de fibra contínua.

Principais tecnologias: A colocação por fluxo de ar ou colocação mecânica garante uma distribuição uniforme das fibras, elimina a aglomeração e mantém um gradiente de densidade controlável entre as camadas da superfície e do núcleo.

Tipos de equipamentos: Cabeçote oscilante, sistema de assentamento de rolos, etc.

Máquina formadora de esteira

Dispositivo de pré-prensagem:

Função: Proporciona modelagem inicial por meio de leve pressão, expelindo o ar e reduzindo as flutuações de pressão durante a fase de prensagem a quente.

pré-prensagem

Sistema de prensagem a quente:

Componentes principais: Correias de aço superiores e inferiores, placas aquecidas e sistema hidráulico.

Correia de aço: Correia de liga de aço de alta precisão e resistente a altas temperaturas (aproximadamente 1,5-2,5 mm de espessura), com requisitos de acabamento superficial extremamente altos (Ra ≤ 0,8 μm).

Método de aquecimento: Óleo térmico ou aquecimento elétrico, com precisão de controle de temperatura de ±1°C.

Controle de pressão: Ajuste de pressão variável (até 10 MPa) para acomodar requisitos variados de densidade.

Produção contínua de MDF, OSB e aglomerado por prensagem a quente

Detalhes de linhas de prensagem plana contínua

Sistema de refrigeração:

Função: Reduza a temperatura do material em folha por meio de resfriamento a água ou a ar, estabilize o tamanho e reduza o estresse interno.

Estrutura de resfriamento para prensagem a quente

Sistema de corte e empilhamento:

Função: Corte materiais em folhas contínuas no tamanho especificado e empilhe-os automaticamente.

máquina de corte automático para fazer aglomerado

Principais recursos técnicos

Controle de alta precisão:

Controle de espessura: Um servo sistema hidráulico ajusta o espaçamento da tira de aço em tempo real, mantendo uma tolerância de espessura de ±0,2 mm.

Uniformidade de temperatura: O controle de temperatura por zonas garante uma diferença de temperatura lateral de ≤3°C na placa de prensa.

Otimização da curva de pressão: ajusta dinamicamente a distribuição de pressão com base no gradiente de densidade da placa de fibra.

Inteligência e Automação:

Monitoramento on-line: Medidores de espessura a laser e sensores infravermelhos de temperatura monitoram a qualidade da chapa em tempo real.

Sistema de alerta de falhas: a análise de big data prevê problemas como desgaste da correia de aço e vazamentos no sistema hidráulico.

Projeto de economia de energia:

Recuperação de calor residual: utiliza calor residual para pré-aquecer fibras ou aquecer óleo térmico.

Correia de aço de baixo atrito: Um revestimento especial reduz a perda de energia por atrito entre a correia de aço e a placa.

Sistema de tecnologia de economia de energia para prensas quentes contínuas

1. Análise do Consumo de Energia

Tipo de energia	Compartilhar	Principais pontos de consumo	Potencial de poupança
Térmico	65-70%	Aquecimento de esteira/cura de resina	★★★★
Elétrica	20-25%	Acionamento por correia/sistema hidráulico	★★★
Perda de calor	10-15%	Radiação de superfície/gás de exaustão	★★

2. Principais tecnologias de economia de energia

(1) Sistemas de Recuperação de Calor

Utilização de calor residual

Instalação de trocadores de tubos de calor para recuperar gases de exaustão de alta temperatura (180-220°C)

Pré-aquece o ar fresco → Secagem de fibra (economia de energia de 12-15%)

Dados: Temperatura de exaustão reduzida de 220°C para 120°C, recuperação de calor ≥35MJ/h

Recuperação de condensado em circuito fechado

Tanques flash + bombas de alta temperatura recuperam >90°C de condensado

Abastece diretamente caldeiras, reduzindo energia para tratamento de água

Benefício: 120 MJ de energia economizada por tonelada de água recuperada, economia de água >85%

(2) Otimização do sistema de prensagem a quente

Tecnologia	Princípio	Economia de energia
Controle de temperatura por zonas	Ajusta a temperatura da seção com base na umidade do tapete	8-10% de redução de vapor
Revestimento de barreira nano térmica	Spray de ZrO₂ (condutividade de 0,8 W/mK)	30% ↓ perda de calor
Reflexão IR da correia de aço	O revestimento aumenta a absorção de IR para 0,95	15% ↑ eficiência de aquecimento

(3) Atualizações do sistema de direção

Motores síncronos de ímã permanente

Substitua motores assíncronos, eficiência 92%→96%

O controle de frequência corresponde à velocidade da linha, potência sem carga ↓40%

Servo Sistemas Hidráulicos

Bombas de deslocamento variável + acumuladores reduzem perdas por transbordamento

Dados: Consumo de energia 45→32kWh/m³

3. Soluções de controle inteligentes

(1) Otimização de gêmeos digitais

Dados do sensor em tempo real -> Modelo de imprensa digital -> Algoritmo de previsão de IA

-> Parâmetros de processo ideais -> Ajuste automático de pressão -> 15-20% de redução de energia

(2) Correspondência de Pressão Dinâmica

Ajuste automático de pressão através de detecção de densidade on-line (raios X):

Pressão de 5-8% ↓ em zonas de alta densidade

3-5% de pressão ↑ em zonas de baixa densidade

Efeito: 12% ↓ energia de prensagem ineficaz + variação de espessura reduzida

4. Comparação de desempenho de economia de energia

Tecnologia	Investimento (10 mil CNY)	Poupança Anual	Período de retorno	Redução de CO₂/Ano
Recuperação de calor residual	80-120	600 toneladas de vapor	1,5-2 anos	150 toneladas
Retrofit de motores PM	40-60	¥ 180 mil eletricidade	2-3 anos	45 toneladas
Sistema gêmeo digital	150-200	15% de energia total	3-4 anos	300 toneladas

Nossa empresa

Shandong MingHung OSB e MDF Machinery Equipment é uma fábrica profissional na China especializada na fabricação e oferta de máquinas para painéis à base de madeira, incluindo máquinas para fabricação de OSB, máquinas para fabricação de MDF e máquinas para fabricação de aglomerado /PB.

As máquinas que podemos oferecer incluem: Picador de madeira, Flaker de anel, Strander, Silo úmido, Secador de tambor, Silo seco, Sistema de dosagem e aplicação de cola / Liquidificador de cola, Formação de esteira, Pré-prensa contínua de vários rolos, Prensa quente de abertura múltipla e prensa contínua, Linha de máquinas de corte automático de bordas, Linha de lixadeiras, tipos de transportadores de correia relacionados e assim por diante.

Linha de produção de aglomerado mdf osb da China Linha de produção MINGHUNG PB MDF OSB da China

Embalagem do produto

Entrega contínua de pré-impressão de vários rolos MINGHUNG OSB Liquidificador de cola OSB e formador de tapete Secador de tambor para produção de aglomerado MDF OSB Carregamento do liquidificador de cola MINGHUNG OSB Máquina de fazer OSB ondulado