MH-CHP
Мингхун
Свойство |
Бамбуковая волокнистая доска |
Деревянный волокнистый доска |
Структура сырья |
Полые длинные волокна, высокое содержание кремнезема (> 5%) |
Твердые короткие волокна, низкое содержание кремнезема |
Плотность |
0,75-1,2 г/см3; (потенциал более высокой плотности) |
0,6-0,9 г/см3; |
Механическая прочность |
Прочность на изгиб ↑ 30%, твердость ↑ 50% |
Стандартная сила |
Водостойкость |
Водопоглощение/набухание ↓ 15-20% |
Более высокая скорость набухания |
Экологичность |
Быстрорастущая (3-5 лет), секвестрация Co₂ ↑ 40% |
Длинный цикл роста (20+ лет) |
Обработка проблем |
Высокий кремнеземный оборудование, хрупкие волокна |
Лучшая стойкость волокна |
Бамбуковое сырье-> резка и расщепление-> смягчение обработки-> Разделение волокна-> Смола.
1. Подготовка сырья
Бамбуковый возраст: 3-5-летний бамбук Мосо (оптимальная зрелость волокна)
Процесс смягчения: насыщенная обработка пара (0,8-1,2 МПа, 160-180 ° C/30 мин) для разрыва кремнистого слоя
2. Подготовка волокна
Температура рафинера: 170-190 ° C (выше, чем Вуд 150-170 ° C)
Длина волокна: 1,5-2,5 мм (сохранение преимущества длинного волокна)
3. Применение смолы
Типы смол: модифицированная эко-адгезив с смолой UF / MDI
Содержание смолы: 8-12% (выше 6-9% Вуда)
4. Формирование мата
Слоистая структура: тонкие поверхностные волокна + грубые ядра волокна
Градиент плотности: плотность поверхности> плотность ядра (0,95/0,75 г/см3;)
Параметр |
Технические спецификации |
Сравнение дерева прессы |
Рабочая ширина |
2600-2800 мм (оптимизирован для бамбука) |
Обычно 2400-2600 мм |
Максимальное давление |
800-1000N/MM⊃2; |
500-700N/MM⊃2; |
Точность контроля температуры |
± 1,5 ° C (многозоновая) |
± 2,5 ° C. |
Твердость поверхности стального ремня |
HRC58-62 (Anti-Silica Wear) |
HRC52-55 |
Нажмите на высоту досады |
120-150 мм (компенсация высокого отскока) |
80-100 мм |
Скорость отверждения |
15-25 м/мин (медленнее, чем 30-40 м/мин) |
30-50 м/мин |
Основные компоненты системы
1. Система отопления
Зональная конструкция: 8-12 Независимые температурные зоны (ΔT≤3 ° C)
Источники тепла: циркуляция теплового масла (максимум 230 ° C) или пар высокого давления
2. Рамка под давлением
Профиль ступенчатого давления: надудка> Средняя> Outfeed (80%/100%/60%)
Гидравлическая компенсация: мониторинг толщины в реальном времени (± 0,05 мм точности)
3. Специальная износостойкость
Стальной ремень с карбидом вольфрама (срок службы ↑ 40%)
Керамические направляющие роликовые подшипники (вторжение в порошок антисилика)
Дифференциатор |
Bamboof Fiber Press |
Деревянная волокна пресса |
Система давления |
Гидравлика сервопривода высокого давления (ответ <0,1 с) |
Стандартная гидравлическая система |
Температурный профиль |
Быстрая фаза нагрева (180 ° C → 200 ° C/10 с) |
Постепенное отопление |
Компенсация досады |
Эластичные ролики давления (анти-оборотный) |
Стандартные ролики предварительного прессы |
Вентиляционный дизайн |
Высокочастотное вентиляция импульса (20x/мин) |
Обычная вентиляция |
Система мониторинга |
ИК-датчик влажности + сканер рентгеновской плотности |
Базовое обнаружение толщины |
В качестве основного преимущества горячих прессов Bamboo Fiberboard технологии высокоскоростного отверждения нарушают традиционные ограничения эффективности через три инновации:
1. Ультрапроводящая система теплопередачи
Нанотермальное покрытие (проводимость ≥180 Вт/м · к) + каналы потока сотовых сотовых лиц обеспечивают поверхность платья Δt ≤1,5 ℃
Скорость проникновения тепла достигает 2,3 -кратного обычного оборудования - 8 -миллиметровое бамбуковое ядро достигает 180 ℃ в 18S (по сравнению с 42 с традиционно)
2. Оптимизация кинетики реакции смолы
Точность сопоставлена с бамбуковыми характеристиками волокна:
Зажигание с высоким темпом: 170 ℃ → 205 ℃ в 3S для активации сшивки смолы MDI
Инфузия давления: 1000N/MM⊃2; Проникновение смолы сил в волокна, богатые кремнезмом, в 0,5 с.
Время лечения сокращено до 45-60 с (против 90-120 для деревянных досок)
3. Интеллектуальная синергия с температурой давления
Серво -гидравлика регулирует давление каждые 0,05 с (ответ <80 мс)
Стратегия температуры градиента:
Зона наполнения: 190 ℃ → Разбивает поверхностный кремнезый слой
Середина зоны: 210 ℃ → запускает глубокое отверждение
Зона оборудования: 175 ℃ → завершает выпуск стресса
Ощутимая ценность клиента
Двойная пропускная способность: скорость линии до 25 м/мин (традиционная пресса ≤12 м/мин), ежедневный выход увеличивается на 130%
Экономия энергии: энергопотребление единицы падает на 40% (восстановление тепла> 85%)
Качественный скачок: однородность отверждения достигает 98%, внутренняя прочность на облигация достигает 1,05 МПа (превышает EN312 на 42%)
Ультра-фанатное отверждение: оптимизированная конструкция теплопередачи и высококретические системы отопления/охлаждения резко сокращают время отверждения для бамбуковых волоконно-платформ до ведущих в отрасли уровнях, что значительно повышает ежедневные производственные мощности.
Посвященный бамбуку: специально разработанный для характеристик бамбукового волокна (например, плотность, устойчивость), он обеспечивает оптимальные профили давления (до xxx тонны) и точный контроль температуры (xx ° C - xx ° C), гарантируя исключительные физические свойства, устраняя расслаивание и деформацию.
Единая консистенция: системы управления температурой и компенсацией мультизональной температуры обеспечивают очень равномерное распределение тепла и давления по большим размерам (макс: xxm l x xxm w), устранение внутренних напряжений и гарантируя постоянное качество платы каждый раз.
Высокий контроль: оснащен расширенной системой управления ПЛК и HMI (интерфейс человека-человеком) для точного настройки, мониторинга в реальном времени и регистрации параметров критического процесса (давление, температура, время), поддерживающее хранение рецептов и отзыв.
Сервопривод (необязательно): использует высокопроизводительные сервоприводы для управления гидравлической системой, предлагая быстрое отклик давления, высокую точность управления, плавную работу, экономию энергии и снижение шума.
Надежные и долговечные: ключевые компоненты (например, нагревательные пластины, рамки, цилиндры) построены из высокопрочных, высокотемпературных и устойчивых к усталости материалов, обеспечивающие долгосрочную надежность и срок службы в условиях требования.
Безопасно и надежно: включает в себя несколько функций безопасности (занавестные занавески, механические замки, защита от перегрузки давления, тревога с ограничением температуры, кнопки аварийной остановки) для комплексной защиты операторов и оборудования.
Высокая автоматизация (необязательно): может быть интегрирована с автоматическими системами подачи, разгрузки и укладки для бесшовного включения в автоматизированные производственные линии, снижение зависимости труда и повышение общей эффективности.
Энергоэффективные и экологически чистые: оптимизированные тепловые системы и изоляционные конструкции эффективно снижают потребление энергии. Совместим с экологически чистой средой теплопередачи (тепловое масло/пара).
Приложения:
Бамбуковая доска (мебельная доска, декоративная доска, образец строительства, подложка пола и т. Д.)
Композитная доска бамбука
Другие доски, закрепленные на волокнах, требующие быстрого высокотемпературного отверждения и отверждения высокого давления.
Выбор нашего выделенного бамбукового фанкурсинга высокоскоростной горячей прессы означает выбор:
Более высокая эффективность производства: более короткое время отверждения увеличивает выход и ускоряет рентабельность инвестиций.
Превосходное качество продукта: однородное давление и температурный выход более стабильные, бамбуковые платы с более высокой производительности.
Более низкая стоимость единицы: повышение эффективности и снижение потребления энергии ниже стоимости производства на плату.
Повышенная конкурентоспособность рынка: быстро реагировать на заказы и последовательно поставлять высококачественные продукты.
Беззаботная гарантия производства: надежная производительность оборудования и комплексная послепродажная обслуживание обеспечивает плавное непрерывное производство.
Служба настройки:
Мы предлагаем различные спецификации и варианты слоя Platen. Индивидуальные конструкции, основанные на ваших конкретных требованиях к процессу (например, размер плата, потребности в давлении, уровень автоматизации) доступны для удовлетворения ваших уникальных производственных требований.
Для получения дополнительной информации, добро пожаловать, свяжитесь с нами, мы быстро ответим вам и предложим с вами рабочие видео.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
Свойство |
Бамбуковая волокнистая доска |
Деревянный волокнистый доска |
Структура сырья |
Полые длинные волокна, высокое содержание кремнезема (> 5%) |
Твердые короткие волокна, низкое содержание кремнезема |
Плотность |
0,75-1,2 г/см3; (потенциал более высокой плотности) |
0,6-0,9 г/см3; |
Механическая прочность |
Прочность на изгиб ↑ 30%, твердость ↑ 50% |
Стандартная сила |
Водостойкость |
Водопоглощение/набухание ↓ 15-20% |
Более высокая скорость набухания |
Экологичность |
Быстрорастущая (3-5 лет), секвестрация Co₂ ↑ 40% |
Длинный цикл роста (20+ лет) |
Обработка проблем |
Высокий кремнеземный оборудование, хрупкие волокна |
Лучшая стойкость волокна |
Бамбуковое сырье-> резка и расщепление-> смягчение обработки-> Разделение волокна-> Смола.
1. Подготовка сырья
Бамбуковый возраст: 3-5-летний бамбук Мосо (оптимальная зрелость волокна)
Процесс смягчения: насыщенная обработка пара (0,8-1,2 МПа, 160-180 ° C/30 мин) для разрыва кремнистого слоя
2. Подготовка волокна
Температура рафинера: 170-190 ° C (выше, чем Вуд 150-170 ° C)
Длина волокна: 1,5-2,5 мм (сохранение преимущества длинного волокна)
3. Применение смолы
Типы смол: модифицированная эко-адгезив с смолой UF / MDI
Содержание смолы: 8-12% (выше 6-9% Вуда)
4. Формирование мата
Слоистая структура: тонкие поверхностные волокна + грубые ядра волокна
Градиент плотности: плотность поверхности> плотность ядра (0,95/0,75 г/см3;)
Параметр |
Технические спецификации |
Сравнение дерева прессы |
Рабочая ширина |
2600-2800 мм (оптимизирован для бамбука) |
Обычно 2400-2600 мм |
Максимальное давление |
800-1000N/MM⊃2; |
500-700N/MM⊃2; |
Точность контроля температуры |
± 1,5 ° C (многозоновая) |
± 2,5 ° C. |
Твердость поверхности стального ремня |
HRC58-62 (Anti-Silica Wear) |
HRC52-55 |
Нажмите на высоту досады |
120-150 мм (компенсация высокого отскока) |
80-100 мм |
Скорость отверждения |
15-25 м/мин (медленнее, чем 30-40 м/мин) |
30-50 м/мин |
Основные компоненты системы
1. Система отопления
Зональная конструкция: 8-12 Независимые температурные зоны (ΔT≤3 ° C)
Источники тепла: циркуляция теплового масла (максимум 230 ° C) или пар высокого давления
2. Рамка под давлением
Профиль ступенчатого давления: надудка> Средняя> Outfeed (80%/100%/60%)
Гидравлическая компенсация: мониторинг толщины в реальном времени (± 0,05 мм точности)
3. Специальная износостойкость
Стальной ремень с карбидом вольфрама (срок службы ↑ 40%)
Керамические направляющие роликовые подшипники (вторжение в порошок антисилика)
Дифференциатор |
Bamboof Fiber Press |
Деревянная волокна пресса |
Система давления |
Гидравлика сервопривода высокого давления (ответ <0,1 с) |
Стандартная гидравлическая система |
Температурный профиль |
Быстрая фаза нагрева (180 ° C → 200 ° C/10 с) |
Постепенное отопление |
Компенсация досады |
Эластичные ролики давления (анти-оборотный) |
Стандартные ролики предварительного прессы |
Вентиляционный дизайн |
Высокочастотное вентиляция импульса (20x/мин) |
Обычная вентиляция |
Система мониторинга |
ИК-датчик влажности + сканер рентгеновской плотности |
Базовое обнаружение толщины |
В качестве основного преимущества горячих прессов Bamboo Fiberboard технологии высокоскоростного отверждения нарушают традиционные ограничения эффективности через три инновации:
1. Ультрапроводящая система теплопередачи
Нанотермальное покрытие (проводимость ≥180 Вт/м · к) + каналы потока сотовых сотовых лиц обеспечивают поверхность платья Δt ≤1,5 ℃
Скорость проникновения тепла достигает 2,3 -кратного обычного оборудования - 8 -миллиметровое бамбуковое ядро достигает 180 ℃ в 18S (по сравнению с 42 с традиционно)
2. Оптимизация кинетики реакции смолы
Точность сопоставлена с бамбуковыми характеристиками волокна:
Зажигание с высоким темпом: 170 ℃ → 205 ℃ в 3S для активации сшивки смолы MDI
Инфузия давления: 1000N/MM⊃2; Проникновение смолы сил в волокна, богатые кремнезмом, в 0,5 с.
Время лечения сокращено до 45-60 с (против 90-120 для деревянных досок)
3. Интеллектуальная синергия с температурой давления
Серво -гидравлика регулирует давление каждые 0,05 с (ответ <80 мс)
Стратегия температуры градиента:
Зона наполнения: 190 ℃ → Разбивает поверхностный кремнезый слой
Середина зоны: 210 ℃ → запускает глубокое отверждение
Зона оборудования: 175 ℃ → завершает выпуск стресса
Ощутимая ценность клиента
Двойная пропускная способность: скорость линии до 25 м/мин (традиционная пресса ≤12 м/мин), ежедневный выход увеличивается на 130%
Экономия энергии: энергопотребление единицы падает на 40% (восстановление тепла> 85%)
Качественный скачок: однородность отверждения достигает 98%, внутренняя прочность на облигация достигает 1,05 МПа (превышает EN312 на 42%)
Ультра-фанатное отверждение: оптимизированная конструкция теплопередачи и высококретические системы отопления/охлаждения резко сокращают время отверждения для бамбуковых волоконно-платформ до ведущих в отрасли уровнях, что значительно повышает ежедневные производственные мощности.
Посвященный бамбуку: специально разработанный для характеристик бамбукового волокна (например, плотность, устойчивость), он обеспечивает оптимальные профили давления (до xxx тонны) и точный контроль температуры (xx ° C - xx ° C), гарантируя исключительные физические свойства, устраняя расслаивание и деформацию.
Единая консистенция: системы управления температурой и компенсацией мультизональной температуры обеспечивают очень равномерное распределение тепла и давления по большим размерам (макс: xxm l x xxm w), устранение внутренних напряжений и гарантируя постоянное качество платы каждый раз.
Высокий контроль: оснащен расширенной системой управления ПЛК и HMI (интерфейс человека-человеком) для точного настройки, мониторинга в реальном времени и регистрации параметров критического процесса (давление, температура, время), поддерживающее хранение рецептов и отзыв.
Сервопривод (необязательно): использует высокопроизводительные сервоприводы для управления гидравлической системой, предлагая быстрое отклик давления, высокую точность управления, плавную работу, экономию энергии и снижение шума.
Надежные и долговечные: ключевые компоненты (например, нагревательные пластины, рамки, цилиндры) построены из высокопрочных, высокотемпературных и устойчивых к усталости материалов, обеспечивающие долгосрочную надежность и срок службы в условиях требования.
Безопасно и надежно: включает в себя несколько функций безопасности (занавестные занавески, механические замки, защита от перегрузки давления, тревога с ограничением температуры, кнопки аварийной остановки) для комплексной защиты операторов и оборудования.
Высокая автоматизация (необязательно): может быть интегрирована с автоматическими системами подачи, разгрузки и укладки для бесшовного включения в автоматизированные производственные линии, снижение зависимости труда и повышение общей эффективности.
Энергоэффективные и экологически чистые: оптимизированные тепловые системы и изоляционные конструкции эффективно снижают потребление энергии. Совместим с экологически чистой средой теплопередачи (тепловое масло/пара).
Приложения:
Бамбуковая доска (мебельная доска, декоративная доска, образец строительства, подложка пола и т. Д.)
Композитная доска бамбука
Другие доски, закрепленные на волокнах, требующие быстрого высокотемпературного отверждения и отверждения высокого давления.
Выбор нашего выделенного бамбукового фанкурсинга высокоскоростной горячей прессы означает выбор:
Более высокая эффективность производства: более короткое время отверждения увеличивает выход и ускоряет рентабельность инвестиций.
Превосходное качество продукта: однородное давление и температурный выход более стабильные, бамбуковые платы с более высокой производительности.
Более низкая стоимость единицы: повышение эффективности и снижение потребления энергии ниже стоимости производства на плату.
Повышенная конкурентоспособность рынка: быстро реагировать на заказы и последовательно поставлять высококачественные продукты.
Беззаботная гарантия производства: надежная производительность оборудования и комплексная послепродажная обслуживание обеспечивает плавное непрерывное производство.
Служба настройки:
Мы предлагаем различные спецификации и варианты слоя Platen. Индивидуальные конструкции, основанные на ваших конкретных требованиях к процессу (например, размер плата, потребности в давлении, уровень автоматизации) доступны для удовлетворения ваших уникальных производственных требований.
Для получения дополнительной информации, добро пожаловать, свяжитесь с нами, мы быстро ответим вам и предложим с вами рабочие видео.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
