Ви тут: додому / Продукти / Безперервна преса / Спеціальне рішення для високошвидкісного затвердіння для гарячого пресування бамбукової ДВП

завантаження

Спеціальний розчин для високошвидкісного затвердіння для гарячого пресування бамбукової ДВП

Розроблений спеціально для ефективного виробництва бамбукової ДВП, цей високошвидкісний гарячий прес поєднує високу температуру, високий тиск і точний контроль, щоб значно скоротити цикли затвердіння та підвищити якість плити та вихід. Завдяки сервоприводу, інтелектуальним системам контролю температури та тиску, він забезпечує рівномірне та стабільне затвердіння, що робить його ідеальним основним обладнанням для великомасштабного виробництва високоякісної бамбукової ДВП.
Наявність:
  • МЗ-ТЕЦ

  • MINGHUNG


Спеціальний розчин для високошвидкісного затвердіння для гарячого пресування бамбукової ДВП


Виробництво бамбукових OSB


MDF HDF для MINGHUNG Machinery Line_

I. Характеристики бамбукової ДВП (порівняно з ДВП)  


Власність

Бамбук ДВП

ДВП

Структура сировини

Порожнисті довгі волокна, високий вміст кремнезему (>5%)

Тверді короткі волокна, низький вміст кремнезему

Щільність

0,75-1,2 г/см⊃3; (вищий потенціал щільності)

0,6-0,9 г/см⊃3;

Механічна міцність

Міцність на вигин ↑30%, твердість ↑50%

Стандартна міцність

Водонепроникність

Водопоглинання/набухання ↓15-20%

Вища швидкість набухання

Екологічність

Швидко зростаючий (3-5 років), поглинання CO₂ ↑40%

Тривалий цикл росту (20+ років)

Проблеми обробки

Високий вміст кремнію зношує обладнання, крихкі волокна

Краща міцність волокна


II. Процес виробництва бамбукових ДВП  


Бамбукова сировина --> Різання та розділення --> Обробка пом’якшення --> Відокремлення волокон --> Нанесення смоли та сушіння --> Формування мату та попереднє пресування --> Безперервне пресування --> Охолодження та обрізка --> Шліфування


MDF生产流程


1. Підготовка сировини  

   Вік бамбука: бамбук мосо 3-5 років (оптимальна зрілість волокна)

   Процес розм'якшення: обробка насиченою парою (0,8-1,2 МПа, 160-180 °C/30 хв) для руйнування кремнеземного шару


2. Підготовка клітковини  

   Температура рафінера: 170-190°C (вище, ніж у деревини 150-170°C)

   Довжина волокна: 1,5-2,5 мм (збереження переваги довгих волокон)


3. Нанесення смоли  

   Типи смол: модифікована UF смола / екоклей MDI

   Вміст смоли: 8-12% (вище, ніж у деревині 6-9%)


4. Формування килимка  

   Шарувата структура: тонкі поверхневі волокна + грубі волокна серцевини

   Градієнт щільності: поверхнева щільність > щільність ядра (0,95/0,75 г/см⊃3;)


Обладнання МДФ


III. Основні технічні параметри безперервного пресування бамбукових ДВП  


Параметр

Технічні характеристики

Порівняння пресів для деревини

Робоча ширина

2600-2800 мм (оптимізовано для бамбука)

Зазвичай 2400-2600 мм

Максимальний тиск

800-1000 Н/мм⊃2;

500-700 Н/мм⊃2;

Точність контролю температури

±1,5°C (багатозонний)

±2,5°C

Твердість поверхні сталевого поясу

HRC58-62 (антикремнеземний знос)

HRC52-55

Висота подачі преса

120-150 мм (висока компенсація відскоку)

80-100 мм

Швидкість затвердіння

15-25 м/хв (повільніше, ніж деревина 30-40 м/хв)

30-50м/хв


IV. Основна структура та принцип роботи безперервної преси  


Основні компоненти системи


 Основні компоненти системи


1. Система опалення  

   Зональний дизайн: 8-12 незалежних температурних зон (ΔT≤3°C)

   Джерела тепла: циркуляція термального масла (макс. 230°C) або пара високого тиску


2. Рамка тиску  

   Ступінчастий профіль тиску: подача > Середня > Подача (80%/100%/60%)

   Гідравлічна компенсація: моніторинг товщини в реальному часі (точність ±0,05 мм)


3. Особлива зносостійкість  

   Сталевий ремінь з покриттям з карбіду вольфраму (термін служби ↑40%)

   Керамічні напрямні роликові підшипники (захист від проникнення силікатного порошку)


Деталі ліній суцільного плоского пресування


V. Прес бамбука проти деревного волокна: основні відмінності  


Диференціатор

Прес для бамбукового волокна

Прес для деревних волокон

Система тиску

Сервогідравліка високого тиску (відповідь <0,1 с)

Стандартна гідравлічна система

Температурний профіль

Фаза швидкого нагріву (180°C→200°C/10 с)

Поступовий нагрів

Компенсація подачі

Еластичні притискні ролики (антивідскок)

Стандартні додрукарські ролики

Дизайн вентиляції

Високочастотна імпульсна вентиляція (20х/хв)

Звичайна вентиляція

Система моніторингу

ІЧ датчик вологи + рентгенівський сканер щільності

Базове визначення товщини


. Високошвидкісне затвердіння: переосмислення ефективності виробництва бамбукових ДВП  


Основна перевага гарячих пресів для бамбукових ДВП полягає в тому, що технологія високошвидкісного затвердіння порушує традиційні обмеження ефективності завдяки трьом інноваціям:  


1. Ультрапровідна система теплопередачі  

   Нанотеплове покриття (провідність ≥180 Вт/м·К) + стільникові канали потоку забезпечують ΔT поверхні валика ≤1,5 ​​℃  

   Швидкість проникнення тепла в 2,3 рази перевищує швидкість звичайного обладнання – 8-міліметровий бамбуковий сердечник досягає 180 ℃ за 18 секунд (проти 42 секунд традиційно)  


2. Оптимізація кінетики реакції смоли  

   Характеристики, які точно відповідають характеристикам бамбукового волокна:  

     Високотемпературне запалювання: 170 ℃→205 ℃ за 3 секунди для активації зшивання смоли MDI  

     Інфузійний тиск: 1000 Н/мм⊃2; сприяє проникненню смоли в багаті кремнеземом волокна за 0,5 с  

   Час затвердіння скорочено до 45-60 с (проти 90-120 с для деревних плит)  


3. Інтелектуальна синергія тиску та температури  

   Сервогідравліка регулює тиск кожні 0,05 с (відповідь <80 мс)  

   Стратегія градієнтної температури:  

    Зона подачі: 190 ℃ → Розриває поверхневий кремнеземний шар  

    Середня зона: 210 ℃ → Ініціює глибоке затвердіння  

    Зона виходу: 175 ℃ → Повне зняття стресу  



Відчутна цінність для клієнтів  

Подвійна пропускна здатність: швидкість лінії до 25 м/хв (традиційний прес ≤12 м/хв), щоденна продуктивність збільшується на 130%  

Економія енергії: енергоспоживання падає на 40% (рекуперація тепла >85%)  

Підвищення якості: рівномірність затвердіння досягає 98%, міцність внутрішнього з’єднання досягає 1,05 МПа (перевищує EN312 на 42%)  


. Основні переваги: ​​революційна швидкість і ефективність  


 Надшвидке затвердіння: оптимізована конструкція теплопередачі та системи нагріву/охолодження з високою реакцією різко скорочують час затвердіння для бамбукових ДВП до провідних у галузі рівнів, значно збільшуючи щоденну виробничу потужність.

  Спеціально для бамбука: спеціально розроблений для характеристик бамбукового волокна (наприклад, щільність, пружність), він забезпечує оптимальні профілі тиску (до XXX тонн) і точний контроль температури (XX°C - XX°C), гарантуючи виняткові фізичні властивості, усуваючи розшарування та викривлення.

  Рівномірна консистенція: багатозонні незалежні системи контролю температури та компенсації тиску забезпечують високорівномірний розподіл тепла та тиску між великими розмірами плит (макс.: XXм Д x XXм Ш), усуваючи внутрішні напруги та гарантуючи незмінну якість плити щоразу.

  Високоточне керування: оснащено вдосконаленою системою керування ПЛК і людино-машинним інтерфейсом (HMI) для точного налаштування, моніторингу в режимі реального часу та реєстрації критичних параметрів процесу (тиск, температура, час), підтримки зберігання та виклику рецептів.

  Сервопривод (додатково): використовує високопродуктивні серводвигуни для приводу гідравлічної системи, забезпечуючи швидку реакцію тиску, високу точність керування, плавну роботу, економію енергії та знижений рівень шуму.

  Надійність і довговічність: ключові компоненти (наприклад, нагрівальні пластини, рама, циліндри) виготовлені з високоміцних, стійких до високих температур і втоми матеріалів, що забезпечує тривалу надійність і термін служби за складних умов експлуатації.

  Безпечний і надійний: містить численні функції безпеки (світлові завіси безпеки, механічні замки, захист від перевантаження тиску, сигналізація обмеження температури, кнопки аварійної зупинки) для комплексного захисту операторів і обладнання.

  Високий рівень автоматизації (додатково): може бути інтегрований із системами автоматичної подачі, розвантаження та укладання для безпроблемного включення в автоматизовані виробничі лінії, зменшуючи залежність від робочої сили та підвищуючи загальну ефективність.

  Енергоефективність та екологічність: оптимізовані теплові системи та конструкції ізоляції ефективно зменшують споживання енергії. Сумісний з екологічно чистими теплоносіями (термоолія/пара).


Застосування:

  Бамбукова ДВП (меблева дошка, декоративна дошка, будівельна опалубка, підкладка для підлоги тощо)

  Композитна дошка бамбук-дерево

  Інші плити, армовані волокном, потребують швидкого затвердіння при високій температурі та високому тиску.


Чому варто вибрати наш високошвидкісний гарячий прес?  


Вибір нашого спеціального високошвидкісного гарячого преса з бамбукової ДВП означає вибір:

  Вища ефективність виробництва: коротший час затвердіння збільшує продуктивність і прискорює окупність інвестицій.

  Висока якість продукту: рівномірний тиск і температура дають більш стабільні, високоефективні бамбукові дошки.

  Нижча собівартість одиниці: підвищення ефективності та зменшення споживання енергії знижують виробничу вартість плати.

  Підвищена конкурентоспроможність на ринку: швидко реагуйте на замовлення та постійно постачайте високоякісні продукти.

  Гарантія безтурботного виробництва: надійна продуктивність обладнання та комплексне післяпродажне обслуговування забезпечують безперебійне виробництво.



Служба налаштування:

Ми пропонуємо різні специфікації та варіанти шару пластини. Доступні індивідуальні конструкції, що базуються на ваших конкретних вимогах до процесу (наприклад, розмір валика, потреби в тиску, рівень автоматизації), щоб задовольнити ваші унікальні виробничі вимоги.







Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами, ми швидко відповімо вам і запропонуємо робочі відео з вами.


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com




Запитуйте

Супутні товари

Прагне надавати глобальним клієнтам інтелектуальні, ефективні та екологічні загальні рішення для виробництва панелей.

Швидке посилання

Категорія товару

Зв'яжіться з нами

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Електронна пошта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адреса: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, Shandong Province China
Авторське право ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Усі права захищено.