Вы здесь: Дом / Продукты / Линия по производству ОСБ / Секция горячего прессования / Пресс для быстрого схватывания OSB с двумя каналами охлаждения

Пресс OSB с двойным каналом охлаждения для быстрого схватывания

Двухканальная система охлаждения для непрерывного пресса OSB — это основная технология производства ориентированно-стружечных плит (OSB), обеспечивающая быструю стабилизацию панелей. Ее ключевая инновация заключается в одновременном внутреннем и внешнем охлаждении. Эта система объединяет термомеханический контроль для высокоточного и высокопроизводительного производства OSB.
Доступность:
  • МХ-ОСБ

  • МИНХУН


Пресс OSB с двойным каналом охлаждения для быстрого схватывания

Ориентированно-стружечная плита

.Ориентированно-стружечная плита

OSB (ориентированно-стружечная плита, буквально означает «ориентированная структурная плита») — это многослойная структурная плита, изготовленная путем нанесения клея и добавок на плоскую и узкую древесную щепу с последующим расположением ее в определенном направлении и подверганием тепловому прессованию. Благодаря тому, что многие щепы укладываются слой за слоем крестообразно, она обладает чрезвычайно высокой прочностью. OSB широко считается наиболее быстрорастущим, наиболее динамичным и технологически зрелым типом плит.




Структура и состав

Поверхностный слой: длинные пряди, выровненные параллельно для обеспечения устойчивости к изгибу.

Сердцевинный слой: короткие пряди, перекрестно рандомизированные по жесткости на сдвиг.

Смолы: PF для поверхностей, MDI для основы (содержание 8-12%).

Плотность: 650-680 кг/м⊃3; (выше, чем ДСП)







производственный процесс


Процесс производства OSB_副本



. Непрерывный плоский пресс 



Машина непрерывного горячего прессования ДСП МДФ OSB

1. Обзор оборудования

Основная функция: Преобразование предварительно спрессованных матов OSB свободной формы в сплошные панели путем применения точно контролируемой высокой температуры и высокого давления при непрерывном движении мата. Этот процесс отверждает термореактивную смолу (обычно PMDI или фенольную смолу), связывающую древесные пряди, в результате чего получаются панели OSB с заданной толщиной, плотностью, механическими свойствами и стабильностью размеров.



Основные характеристики:

Непрерывная работа. В отличие от прессов периодического действия (которые прессуют по одной панели за раз), плоские прессы непрерывного действия работают бесперебойно, обеспечивая чрезвычайно высокую эффективность производства, подходящую для крупномасштабного промышленного производства.

Плоское прессование: Давление равномерно прикладывается к верхней и нижней поверхностям мата с помощью двух массивных нагретых плит, создавая гладкие, плоские поверхности панелей.

Высокое давление и высокая температура: Обеспечивает огромное давление и тепло, необходимые для отверждения OSB.

Точный контроль: обеспечивает высокоточный зональный контроль давления, температуры и времени (косвенно контролируемый скоростью пресса), обеспечивая однородное и стабильное качество панелей.




2. Принцип работы

(1) Подача: Предварительно сформированные, предварительно спрессованные и обрезанные маты OSB непрерывно подаются на вход пресса с помощью подающего конвейера (обычно стальной ленты или рольганга).

(2) Закрытие входного отверстия: когда мат входит во входное отверстие пресса, верхняя плита, приводимая в действие мощной гидравлической системой, постепенно закрывается с максимальной высоты открытия, оказывая на мат начальное давление.

(3) Непрерывное нажатие:

      Стальная ленточная транспортировка: мат зажат между двумя бесконечными, устойчивыми к высоким температурам стальными лентами. Эти ремни приводятся в движение барабанами с приводом и непрерывно скользят по поверхности нагретых плит.

      Передача давления: Массивные гидравлические цилиндры перемещают верхнюю плиту вниз. Давление передается равномерно по всей ширине и длине мата посредством стальных лент.

      Теплопередача: плиты содержат сложные внутренние каналы, по которым циркулирует высокотемпературное масло-теплоноситель (наиболее распространенное) или пар под высоким давлением. Тепло передается от плит к стальным лентам, а затем передается в мат.

(4) Процесс отверждения: при высокой температуре и давлении:

      Мат сжимается до заданной толщины.

      Влага внутри коврика быстро испаряется (образуется значительное количество пара, который необходимо надлежащим образом выводить).

      Термореактивная смола (PMDI или фенольная смола), нанесенная на пряди, плавится, течет и проникает в волокна древесины.

      Под воздействием высокой температуры смола подвергается сшивке (отверждению), прочно скрепляя древесные пряди вместе.

      Оптимизируется профиль плотности по толщине панели (обычно более высокая плотность поверхностных слоев и более низкая плотность сердцевины, что достигается за счет зонального контроля давления).

(5) Сброс давления и сброс:

      Когда мат достигает зоны выхода пресса, гидравлическая система постепенно поднимает верхнюю плиту, постепенно сбрасывая давление. Эта контролируемая декомпрессия имеет решающее значение для предотвращения расслоения панели или образования пузырей (известного как «паровой взрыв»).

      Полностью затвердевшая панель OSB (теперь называемая «зеленой плитой») выгружается из выхода пресса и транспортируется разгрузочным конвейером для последующего охлаждения, обрезки, шлифовки и т. д.

(6) Циркуляция стальной ленты: после выгрузки прессованной панели две стальные ленты обвивают вращающиеся барабаны на каждом конце пресса и возвращаются к впускному отверстию, чтобы захватить следующий мат, начиная новый цикл прессования.


3. Основная структура и состав

Система горячего прессования: состоит из нескольких нагревательных пластин, внутренняя часть которых нагревается маслом-теплоносителем или паром для обеспечения равномерной температуры.

Система стальных лент: два циркулирующих стальных ремня (верхний и нижний) удерживают слябы и работают непрерывно, обеспечивая равномерную передачу давления.

Гидравлическая система: Давление подается через гидравлические цилиндры, а силу нажатия в различных областях можно регулировать по секциям.

Система управления: ПЛК или компьютерное управление, мониторинг таких параметров, как температура, давление и скорость в режиме реального времени.

Вспомогательное оборудование: включает в себя асфальтоукладчики, машины для предварительного прессования, секции охлаждения, системы распиловки и т. д.


Детали линий непрерывного плоского прессования




.Двухканальная система охлаждения.  


1. Двухканальная конструкция  

  Внутреннее охлаждение: встроенные охлаждающие трубы внутри плит пресса циркулируют холодную воду для поглощения тепла ядра.  

   Внешнее охлаждение: принудительное распыление воздуха или воды быстро снижает температуру поверхности.  

  Эта синергия устраняет деформацию напряжения, вызванную неравномерным охлаждением («горячее ядро, холодная поверхность»).  


2. Механизм быстрой стабилизации  

   После прессования (160–200 ℃) система охлаждает панели до температуры <50 ℃ в течение 60–90 секунд.  

   На этом этапе смола полностью затвердевает, фиксируя структуру доски.  

   Охлаждение на 40 % быстрее, предотвращает отскок толщины (точность: ±0,1 мм).  


3. Технические преимущества  

   Экономия энергии: снижение потребления на 15-20% за счет рекуперации отходящего тепла (например, предварительного нагрева котловой воды).  

   Эффективность: скорость линии на 30 % выше, время цикла короче.  

   Качество: Предотвращает внутренние трещины, повышает MOR (модуль разрушения) на 10-15%.  




Наша история развития


2007-2010 гг.  

2007 - Наш завод начал производство полных комплектов производственной линии OSB, PB, MDF.


2013              

Основана компания Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry Research Co..Ltd для исследований и разработок оборудования для производства фанеры, OSB, PB, MDF. Основным направлением исследований является реализация автоматизации оборудования для производства фанеры.


2015            

Создана компания Liany Ming Hung Trade Co., Ltd, основное внимание развитию стало уделяться внешнему рынку, чтобы обслуживать больше иностранных клиентов.


2017          

Наш высококачественный бренд - ShandongMinghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd создан, в основном для иностранных клиентов, занимается планированием и проектированием всего завода, обеспечивает комплексную высокотехнологичную автоматизацию.


2018

Наш высококачественный бренд - Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd создан, в основном для иностранных клиентов, занимается планированием и проектированием всего завода, обеспечивает комплексную высокотехнологичную автоматизацию.


2022

Зарубежный бизнес нашей фабрики достиг значительного роста, машины поставлялись во многие страны, такие как Америка, Мексика, Колумбия, Россия, Индонезия, Вьетнам, Малайзия, Таиланд, Египет, Турция, Украина, Румыния, Португалия, Африка и другие.


2024

Мы продолжаем придерживаться стратегии выхода на глобальный уровень, чтобы стать одним мировым брендом.



Групповое фото клиентов 

Фотографии визита клиентаОриентированно-стружечная машина






Получите бесплатный макет линии OSB! Получите комплексное проектирование установки, от подготовки прядей до шлифовки. Получите 3D-план завода в течение 30 дней.



WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com






Запросить

Сопутствующие товары

Стремится предоставлять клиента�впо всему миру интеллектуальные, эффективные и экологичные комплексные решения для производства панелей.

Быстрая ссылка

Связаться с нами

Вацап: +86 18769900191 
Скайп: +86- 15805493072
Электронная почта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адрес: Машиностроительный промышленный парк № 0191, деревня Сяо Гэ Чжуан, город Итан, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
Copyright ©   2025 Шаньдунская компания по производству машинного оборудования OSB и MDF MINGHUNG. Все права защищены.