MH-CHP
Minghung
Маёмасць |
Дошка з бамбука |
Драўняная дошка |
Структура сыравіны |
Полыя доўгія валокны, высокае ўтрыманне крэмнія (> 5%) |
Цвёрдыя кароткія валокны, нізкае ўтрыманне крэмнія |
Шчыльнасць |
0,75-1,2 г/см3; (Патэнцыял большай шчыльнасці) |
0,6-0,9 г/см3; |
Механічная сіла |
Трываласць згінання ↑ 30%, цвёрдасць ↑ 50% |
Стандартная сіла |
Водапрагляд |
Паглынанне вады/ацёк ↓ 15-20% |
Больш высокая хуткасць ацёку |
Экалагічнасцю |
Хуткарослы (3-5 гадоў), Co₂ секвестр ↑ 40% |
Доўгі цыкл росту (20+ гадоў) |
Праблемы па апрацоўцы |
Высокі крэмній носіць абсталяванне, далікатныя валокны |
Лепшая трываласць абалоніны |
Бамбукавы сыравіну-> Рэзанне і расшчапленне-> змякчэнне лячэння-> Падзел валакна-> Прыкладанне смалы і высыханне-> фарміраванне і папярэдняе націсканне-> бесперапыннае лячэнне прэсы-> астуджэнне і абрэзка-> Шліфаванне шліфавання
1. Падрыхтоўка сыравіны
Бамбук Узрост: 3-5-гадовы бамбук MOSO (аптымальная сталасць валакна)
Працэс размякчэння: насычаная пара (0,8-1,2mpa, 160-180 ° C/30 хвілін), каб разбіць крэмневы пласт
2. Падрыхтоўка да валакна
Тэмпература нафтаперапрацоўкі: 170-190 ° С (вышэй за 150-170 ° С)
Даўжыня валакна: 1,5-2,5 мм (захаванне перавагі даўно валакна)
3. Прымяненне смалы
Тыпы смало
Змест смалы: 8-12% (вышэй за 6-9% Wood)
4. Утварэнне дывара
Складзеная структура: дробныя паверхневыя валокны + грубыя асноўныя валокны
Градыент шчыльнасці: шчыльнасць паверхні> шчыльнасць ядра (0,95/0,75 г/см3;)
Параметр |
Тэхнічныя характарыстыкі |
Параўнанне прэсы з дрэва |
Працоўная шырыня |
2600-2800 мм (аптымізаваны для бамбука) |
Звычайна 2400-2600 мм |
Максімальны ціск |
800-1000n/мм2; |
500-700N/MM⊃2; |
Дакладнасць кантролю тэмпературы |
± 1,5 ° С (шматзападобнае) |
± 2,5 ° С |
Цвёрдасць паверхні сталёвага пояса |
HRC58-62 (Wear Anti-silica) |
HRC52-55 |
Націсніце вышыню інфекцыі |
120-150 мм (кампенсацыя высокага адскоку) |
80-100 мм |
Хуткасць лячэння |
15-25 м/мін (павольней, чым у Вуда 30-40 м/мін) |
30-50 м/мін |
Асноўныя кампаненты сістэмы
1. Сістэма ацяплення
Заянаваная канструкцыя: 8-12 незалежныя тэмпературныя зоны (Δt≤3 ° C)
Крыніцы цяпла: цыркуляцыя цеплавога алею (максімум 230 ° С) або пара высокага ціску
2. Рамка ціску
Стала профіль ціску: infeed> сярэдняя> Outfeed (80%/100%/60%)
Гідраўлічная кампенсацыя: маніторынг таўшчыні ў рэжыме рэальнага часу (дакладнасць ± 0,05 мм)
3. Спецыяльны зносаўстойлівасць
Сталёвы пояс з пакрыццём з вальфрама (тэрмін службы ↑ 40%)
Керамічныя накіроўвалыя ролікавыя падшыпнікі (анты-сілікавыя парашковыя ўварванні)
Дыферэнцыятар |
Прэс з бамбукавага валакна |
Націск з дрэвамі валакна |
Сістэма ціску |
Гідраўліка высокага ціску (адказ <0,1S) |
Стандартная гідраўлічная сістэма |
Тэмпературная профіль |
Хуткая фаза нагрэву (180 ° С → 200 ° С/10S) |
Паступовае ацяпленне |
Заражаная кампенсацыя |
Эластычныя ролікі ціску (антырэгулятар) |
Стандартныя ролікі папярэдняга націску |
Вентыляцыйны дызайн |
Высокачашчынная пульсавая вентыляцыя (20x/мін) |
Звычайнае вентыляцыя |
Сістэма маніторынгу |
ІЧ-датчык вільгаці + рэнтгенаўскі сканер шчыльнасці |
Асноўнае выяўленне таўшчыні |
У якасці асноўнай перавагай гарачых прэсоў Bamboo Fiber Board, тэхналогія высокай хуткай працэдуры парушае традыцыйныя абмежаванні эфектыўнасці праз тры новаўвядзенні:
1. Ультраправодная сістэма перадачы цяпла
Нана-цеплавы пакрыццё (праводнасць ≥180 w/m · k) + каналы расходу сотавых колаў забяспечваюць паверхню валійнага ΔT ≤1,5 ℃
Хуткасць пранікнення цяпла дасягае звычайнага абсталявання ў 2,3x - 8 -мм бамбукавага хіта 180 ℃ у 18S (супраць 42S традыцыйна)
2. Аптымізацыя кінетыкі рэакцыі смалы
Дакладныя характарыстыкі з бамбукавым валокнам:
Высокатэхналагічны запальванне: 170 ℃ → 205 ℃ у 3-х для актывацыі сшывання смалы MDI
Настою ціску: 1000N/MM⊃2; Сілы пранікненне смалы ў багатыя крэмній валакна ў 0,5s
Час вылечвання скараціўся да 45-60-х (супраць 90-120 для драўляных дошак)
3. Інтэлектуальная сінэргія ціску
Серворападобная гідраўліка рэгулюе ціск кожныя 0,05S (адказ <80 мс)
Стратэгія тэмпературы градыенту:
Заразаная зона: 190 ℃ → Разбівае паверхневы пласт крэмнія
Сярэдняя зона: 210 ℃ → Запускае глыбокае лячэнне
Зона звыкласці: 175 ℃ → Завяршае вызваленне стрэсу
Матэрыяльнае значэнне кліента
Падвойная прапускная здольнасць: хуткасць лініі да 25 м/мін (традыцыйны націск ≤12 м/мін), штодзённы выхад павялічваецца на 130%
Эканомія энергіі: адзінку спажывання энергіі зніжаецца на 40% (аднаўленне цяпла> 85%)
Якасны скачок: Адзіная раўнамернасць вылечвання дасягае 98%, унутраная трываласць аблігацый дасягае 1,05 МПа (перавышае EN312 на 42%)
Ультра-хуткае лячэнне: аптымізаваны дызайн цеплааддачы і высокія рэакцыі на ацяпляльныя/астуджальныя сістэмы рэзка памяншаюць час отверждения для бамбукавых пхваных да вядучых галіновых узроўняў, што значна павышае штодзённыя вытворчыя магутнасці.
Прысвечаны бамбуку: спецыяльна распрацаваны для характарыстык валакна бамбука (напрыклад, шчыльнасць, устойлівасці), ён забяспечвае аптымальныя профілі ціску (да ххх тон) і дакладны кантроль тэмпературы (xx ° C - xx ° C), гарантуючы выключныя фізічныя ўласцівасці, ліквідуючы расслаенне і пералому.
Раўнамерная кансістэнцыя: Шматзона-незалежныя сістэмы кантролю тэмпературы і кампенсацыі ціску забяспечваюць высока раўнамернае распаўсюджванне цяпла і ціску ў вялікіх памерах вальера (MAX: XXM L XXM W), што дазваляе ліквідаваць унутраныя напружанні і гарантаваць паслядоўную якасць дошкі кожны раз.
Высокі кантроль: абсталяваны ўдасканаленай сістэмай кіравання PLC і HMI (інтэрфейс чалавека-машыны) для дакладных налад, маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і рэгістрацыі крытычных параметраў працэсу (ціск, тэмпература, час), падтрымлівае захоўванне рэцэптаў і адкліканне.
Servo Drive (неабавязкова): выкарыстоўвае высокапрадукцыйныя серварухавікі для кіравання гідраўлічнай сістэмай, прапаноўваючы хуткую рэакцыю ціску, высокую дакладнасць кіравання, гладкую працу, эканомію энергіі і зніжэнне шуму.
Надзейныя і трывалыя: ключавыя кампаненты (напрыклад, ацяпляльныя пласціны, каркас, цыліндры) пабудаваны з высокатрывалых, высокатэмпературных устойлівых і ўстойлівых да стомленасці матэрыялаў, забяспечваючы доўгатэрміновую надзейнасць і тэрмін службы ў патрабавальных умовах працы.
Бяспечная і надзейная: уключае ў сябе некалькі функцый бяспекі (шторы бяспекі, механічныя замкі, абарона ад перагрузкі ціску, тэмпературныя сігналізацыі, аварыйныя кнопкі прыпынку) для ўсебаковай абароны аператараў і абсталявання.
Высокая аўтаматызацыя (неабавязкова): можа быць інтэгравана з аўтаматычнай кармленнем, разгрузкай і кладкай для бесперашкодных уключэння ў аўтаматызаваныя вытворчыя лініі, зніжэнне залежнасці ад працы і павышэнне агульнай эфектыўнасці.
Энергетычныя і экалагічна чыстыя: аптымізаваныя цеплавыя сістэмы і канструкцыі ізаляцыі эфектыўна зніжаюць спажыванне энергіі. Сумяшчальны з экалагічна чыстым асяроддзем цеплааддачы (цеплавое алей/пара).
Прыкладанні:
Бакавая дошка з бамбука (мэблевая дошка, дэкаратыўная дошка, будаўнічая апаратура, падкладка для падлогі і г.д.)
Кампазітная дошка бамбука-леса
Іншыя дошкі, узмоцненыя валокнамі, якія патрабуюць хуткага высокатэмпературнага і высокага ціску.
Выбар нашага выдзеленага бамбукавага валакна з хуткаснай гарачай прэсай: Выбар:
Больш высокая эфектыўнасць вытворчасці: больш кароткае час вылечвання павялічвае выхад і паскарае рэнтабельнасць.
Вышэйшая якасць прадукцыі: раўнамернае ціск і тэмпература даюць больш устойлівыя, больш высокапрадукцыйныя бамбукавыя дошкі.
Ніжняя адзінкавая кошт: Павышэнне эфектыўнасці і зніжэнне спажывання энергіі зніжаюць выдаткі на вытворчасць на дошку.
Павышаная канкурэнтаздольнасць рынку: хутка адкажыце на замовы і пастаўляюць якасную прадукцыю паслядоўна.
Бясплатная гарантыя вытворчасці: надзейная прадукцыйнасць абсталявання і комплекснае абслугоўванне пасля продажаў забяспечваюць гладкую і пастаянную вытворчасць.
Служба налады:
Мы прапануем розныя характарыстыкі і варыянты пласта Platen. Для задавальнення вашых унікальных патрабаванняў вытворчасці даступныя індывідуальныя канструкцыі, заснаваныя на вашых канкрэтных патрабаваннях да працэсу (напрыклад, памер пласціны, патрэбы ў ціску, узровень аўтаматызацыі).
Для атрымання дадатковай інфармацыі, вітаем, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем з вамі працоўныя відэа.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Маёмасць |
Дошка з бамбука |
Драўняная дошка |
Структура сыравіны |
Полыя доўгія валокны, высокае ўтрыманне крэмнія (> 5%) |
Цвёрдыя кароткія валокны, нізкае ўтрыманне крэмнія |
Шчыльнасць |
0,75-1,2 г/см3; (Патэнцыял большай шчыльнасці) |
0,6-0,9 г/см3; |
Механічная сіла |
Трываласць згінання ↑ 30%, цвёрдасць ↑ 50% |
Стандартная сіла |
Водапрагляд |
Паглынанне вады/ацёк ↓ 15-20% |
Больш высокая хуткасць ацёку |
Экалагічнасцю |
Хуткарослы (3-5 гадоў), Co₂ секвестр ↑ 40% |
Доўгі цыкл росту (20+ гадоў) |
Праблемы па апрацоўцы |
Высокі крэмній носіць абсталяванне, далікатныя валокны |
Лепшая трываласць абалоніны |
Бамбукавы сыравіну-> Рэзанне і расшчапленне-> змякчэнне лячэння-> Падзел валакна-> Прыкладанне смалы і высыханне-> фарміраванне і папярэдняе націсканне-> бесперапыннае лячэнне прэсы-> астуджэнне і абрэзка-> Шліфаванне шліфавання
1. Падрыхтоўка сыравіны
Бамбук Узрост: 3-5-гадовы бамбук MOSO (аптымальная сталасць валакна)
Працэс размякчэння: насычаная пара (0,8-1,2mpa, 160-180 ° C/30 хвілін), каб разбіць крэмневы пласт
2. Падрыхтоўка да валакна
Тэмпература нафтаперапрацоўкі: 170-190 ° С (вышэй за 150-170 ° С)
Даўжыня валакна: 1,5-2,5 мм (захаванне перавагі даўно валакна)
3. Прымяненне смалы
Тыпы смало
Змест смалы: 8-12% (вышэй за 6-9% Wood)
4. Утварэнне дывара
Складзеная структура: дробныя паверхневыя валокны + грубыя асноўныя валокны
Градыент шчыльнасці: шчыльнасць паверхні> шчыльнасць ядра (0,95/0,75 г/см3;)
Параметр |
Тэхнічныя характарыстыкі |
Параўнанне прэсы з дрэва |
Працоўная шырыня |
2600-2800 мм (аптымізаваны для бамбука) |
Звычайна 2400-2600 мм |
Максімальны ціск |
800-1000n/мм2; |
500-700N/MM⊃2; |
Дакладнасць кантролю тэмпературы |
± 1,5 ° С (шматзападобнае) |
± 2,5 ° С |
Цвёрдасць паверхні сталёвага пояса |
HRC58-62 (Wear Anti-silica) |
HRC52-55 |
Націсніце вышыню інфекцыі |
120-150 мм (кампенсацыя высокага адскоку) |
80-100 мм |
Хуткасць лячэння |
15-25 м/мін (павольней, чым у Вуда 30-40 м/мін) |
30-50 м/мін |
Асноўныя кампаненты сістэмы
1. Сістэма ацяплення
Заянаваная канструкцыя: 8-12 незалежныя тэмпературныя зоны (Δt≤3 ° C)
Крыніцы цяпла: цыркуляцыя цеплавога алею (максімум 230 ° С) або пара высокага ціску
2. Рамка ціску
Стала профіль ціску: infeed> сярэдняя> Outfeed (80%/100%/60%)
Гідраўлічная кампенсацыя: маніторынг таўшчыні ў рэжыме рэальнага часу (дакладнасць ± 0,05 мм)
3. Спецыяльны зносаўстойлівасць
Сталёвы пояс з пакрыццём з вальфрама (тэрмін службы ↑ 40%)
Керамічныя накіроўвалыя ролікавыя падшыпнікі (анты-сілікавыя парашковыя ўварванні)
Дыферэнцыятар |
Прэс з бамбукавага валакна |
Націск з дрэвамі валакна |
Сістэма ціску |
Гідраўліка высокага ціску (адказ <0,1S) |
Стандартная гідраўлічная сістэма |
Тэмпературная профіль |
Хуткая фаза нагрэву (180 ° С → 200 ° С/10S) |
Паступовае ацяпленне |
Заражаная кампенсацыя |
Эластычныя ролікі ціску (антырэгулятар) |
Стандартныя ролікі папярэдняга націску |
Вентыляцыйны дызайн |
Высокачашчынная пульсавая вентыляцыя (20x/мін) |
Звычайнае вентыляцыя |
Сістэма маніторынгу |
ІЧ-датчык вільгаці + рэнтгенаўскі сканер шчыльнасці |
Асноўнае выяўленне таўшчыні |
У якасці асноўнай перавагай гарачых прэсоў Bamboo Fiber Board, тэхналогія высокай хуткай працэдуры парушае традыцыйныя абмежаванні эфектыўнасці праз тры новаўвядзенні:
1. Ультраправодная сістэма перадачы цяпла
Нана-цеплавы пакрыццё (праводнасць ≥180 w/m · k) + каналы расходу сотавых колаў забяспечваюць паверхню валійнага ΔT ≤1,5 ℃
Хуткасць пранікнення цяпла дасягае звычайнага абсталявання ў 2,3x - 8 -мм бамбукавага хіта 180 ℃ у 18S (супраць 42S традыцыйна)
2. Аптымізацыя кінетыкі рэакцыі смалы
Дакладныя характарыстыкі з бамбукавым валокнам:
Высокатэхналагічны запальванне: 170 ℃ → 205 ℃ у 3-х для актывацыі сшывання смалы MDI
Настою ціску: 1000N/MM⊃2; Сілы пранікненне смалы ў багатыя крэмній валакна ў 0,5s
Час вылечвання скараціўся да 45-60-х (супраць 90-120 для драўляных дошак)
3. Інтэлектуальная сінэргія ціску
Серворападобная гідраўліка рэгулюе ціск кожныя 0,05S (адказ <80 мс)
Стратэгія тэмпературы градыенту:
Заразаная зона: 190 ℃ → Разбівае паверхневы пласт крэмнія
Сярэдняя зона: 210 ℃ → Запускае глыбокае лячэнне
Зона звыкласці: 175 ℃ → Завяршае вызваленне стрэсу
Матэрыяльнае значэнне кліента
Падвойная прапускная здольнасць: хуткасць лініі да 25 м/мін (традыцыйны націск ≤12 м/мін), штодзённы выхад павялічваецца на 130%
Эканомія энергіі: адзінку спажывання энергіі зніжаецца на 40% (аднаўленне цяпла> 85%)
Якасны скачок: Адзіная раўнамернасць вылечвання дасягае 98%, унутраная трываласць аблігацый дасягае 1,05 МПа (перавышае EN312 на 42%)
Ультра-хуткае лячэнне: аптымізаваны дызайн цеплааддачы і высокія рэакцыі на ацяпляльныя/астуджальныя сістэмы рэзка памяншаюць час отверждения для бамбукавых пхваных да вядучых галіновых узроўняў, што значна павышае штодзённыя вытворчыя магутнасці.
Прысвечаны бамбуку: спецыяльна распрацаваны для характарыстык валакна бамбука (напрыклад, шчыльнасць, устойлівасці), ён забяспечвае аптымальныя профілі ціску (да ххх тон) і дакладны кантроль тэмпературы (xx ° C - xx ° C), гарантуючы выключныя фізічныя ўласцівасці, ліквідуючы расслаенне і пералому.
Раўнамерная кансістэнцыя: Шматзона-незалежныя сістэмы кантролю тэмпературы і кампенсацыі ціску забяспечваюць высока раўнамернае распаўсюджванне цяпла і ціску ў вялікіх памерах вальера (MAX: XXM L XXM W), што дазваляе ліквідаваць унутраныя напружанні і гарантаваць паслядоўную якасць дошкі кожны раз.
Высокі кантроль: абсталяваны ўдасканаленай сістэмай кіравання PLC і HMI (інтэрфейс чалавека-машыны) для дакладных налад, маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і рэгістрацыі крытычных параметраў працэсу (ціск, тэмпература, час), падтрымлівае захоўванне рэцэптаў і адкліканне.
Servo Drive (неабавязкова): выкарыстоўвае высокапрадукцыйныя серварухавікі для кіравання гідраўлічнай сістэмай, прапаноўваючы хуткую рэакцыю ціску, высокую дакладнасць кіравання, гладкую працу, эканомію энергіі і зніжэнне шуму.
Надзейныя і трывалыя: ключавыя кампаненты (напрыклад, ацяпляльныя пласціны, каркас, цыліндры) пабудаваны з высокатрывалых, высокатэмпературных устойлівых і ўстойлівых да стомленасці матэрыялаў, забяспечваючы доўгатэрміновую надзейнасць і тэрмін службы ў патрабавальных умовах працы.
Бяспечная і надзейная: уключае ў сябе некалькі функцый бяспекі (шторы бяспекі, механічныя замкі, абарона ад перагрузкі ціску, тэмпературныя сігналізацыі, аварыйныя кнопкі прыпынку) для ўсебаковай абароны аператараў і абсталявання.
Высокая аўтаматызацыя (неабавязкова): можа быць інтэгравана з аўтаматычнай кармленнем, разгрузкай і кладкай для бесперашкодных уключэння ў аўтаматызаваныя вытворчыя лініі, зніжэнне залежнасці ад працы і павышэнне агульнай эфектыўнасці.
Энергетычныя і экалагічна чыстыя: аптымізаваныя цеплавыя сістэмы і канструкцыі ізаляцыі эфектыўна зніжаюць спажыванне энергіі. Сумяшчальны з экалагічна чыстым асяроддзем цеплааддачы (цеплавое алей/пара).
Прыкладанні:
Бакавая дошка з бамбука (мэблевая дошка, дэкаратыўная дошка, будаўнічая апаратура, падкладка для падлогі і г.д.)
Кампазітная дошка бамбука-леса
Іншыя дошкі, узмоцненыя валокнамі, якія патрабуюць хуткага высокатэмпературнага і высокага ціску.
Выбар нашага выдзеленага бамбукавага валакна з хуткаснай гарачай прэсай: Выбар:
Больш высокая эфектыўнасць вытворчасці: больш кароткае час вылечвання павялічвае выхад і паскарае рэнтабельнасць.
Вышэйшая якасць прадукцыі: раўнамернае ціск і тэмпература даюць больш устойлівыя, больш высокапрадукцыйныя бамбукавыя дошкі.
Ніжняя адзінкавая кошт: Павышэнне эфектыўнасці і зніжэнне спажывання энергіі зніжаюць выдаткі на вытворчасць на дошку.
Павышаная канкурэнтаздольнасць рынку: хутка адкажыце на замовы і пастаўляюць якасную прадукцыю паслядоўна.
Бясплатная гарантыя вытворчасці: надзейная прадукцыйнасць абсталявання і комплекснае абслугоўванне пасля продажаў забяспечваюць гладкую і пастаянную вытворчасць.
Служба налады:
Мы прапануем розныя характарыстыкі і варыянты пласта Platen. Для задавальнення вашых унікальных патрабаванняў вытворчасці даступныя індывідуальныя канструкцыі, заснаваныя на вашых канкрэтных патрабаваннях да працэсу (напрыклад, памер пласціны, патрэбы ў ціску, узровень аўтаматызацыі).
Для атрымання дадатковай інфармацыі, вітаем, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем з вамі працоўныя відэа.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
