Ⅱ. Технология непрерывного плоского пресса
![MINGHUNG MDF OSB PB Непрерывный горячий пресс]( "MINGHUNG MDF OSB PB Continuous Hot Press")
1. Основной процесс
Плоский пресс непрерывного действия работает посредством стальной ленты, непрерывно сжимая мат через поэтапные зоны нагрева:
Зона подачи: отформатированный мат поступает в пресс с постоянной скоростью (контролируется цепными конвейерами);
Зона нажатия:
Предварительный нагрев (180-200 ℃): предварительное отверждение поверхности;
Высокое давление (220±5℃): давление 2500 тонн обеспечивает плотность сердцевины 650-800 кг/м³
Стабилизация: сброс градиента давления минимизирует внутреннее напряжение;
Выходная зона: доски охлаждаются, обрезаются и складываются.
Преимущество: более высокая производительность на 50% по сравнению с пакетными прессами, допуск по толщине ≤±0,15 мм.
2. Основная структура и состав
Система горячего прессования: состоит из нескольких нагревательных пластин, внутренняя часть которых нагревается маслом-теплоносителем или паром для обеспечения равномерной температуры.
![Стальная лента для машины непрерывного прессования ленты]( "Steel Belt for Continuous Belt Pressing Machine")
Система стальных лент: два циркулирующих стальных ремня (верхний и нижний) удерживают слябы и работают непрерывно, обеспечивая равномерную передачу давления.
![Линия по производству каландров непрерывного действия MINGHUNG MDF PB]( "MINGHUNG MDF PB Continuous Calendering Press Production Line")
Гидравлическая система: Давление подается через гидравлические цилиндры, а силу прижима в разных областях можно регулировать по секциям.
![Гидравлическая станция для ленточного пресса непрерывного действия MINGHUNG PB MDF OSB]( "Hydraulic station for MINGHUNG PB MDF OSB Continuous Belt Press")
Система управления: ПЛК или компьютерное управление, мониторинг таких параметров, как температура, давление и скорость, в режиме реального времени.
![ПЛК Siemens для линии по производству МДФ ПБ OSB]( "Siemens PLC for MDF PB OSB production line")
Вспомогательное оборудование: включает в себя асфальтоукладчики, машины для предварительного прессования, секции охлаждения, системы распиловки и т. д.
![Машина Fromer для изготовления матов из ДСП для линии непрерывного горячего прессования]( "Particleboard Mat Fromer Machine for Continuous Hot Press Line")
машина для формирования коврика
![MINGHUNG MDF OSB машина для предварительного прессования]( "MINGHUNG MDF OSB Pre Pressing Machine")
Машина предварительного прессования MINGHUNG
![MINGHUNG Станок для обрезки и резки кромок MDF PB OSB]( "MINGHUNG MDF PB OSB Edge Trimming And Cutting Machine")
машина для обрезки и резки кромок
3. Технические преимущества
Непрерывное производство: по сравнению с прессами периодического действия (например, многослойными горячими прессами) эффективность производства значительно повышается.
Стабильное качество: давление и температура распределены равномерно, плотность доски высокая, внутреннее напряжение небольшое, ее нелегко деформировать.
Энергосбережение и защита окружающей среды : высокий коэффициент использования тепловой энергии, достаточное отверждение клея и снижение выделения формальдегида.
Гибкость: кривую давления можно отрегулировать для адаптации к производству плит различной толщины и плотности.
Ⅲ. Полная реализация автоматизации
1. Умная обработка материалов
Онлайн-обнаружение влажности (ИК-датчики) и дозирование смолы (ПИД-управление, погрешность <1%);
Динамическое сканирование плотности регулирует формирование мата (отклонение плотности ≤2%).
2. Нажмите «Управление процессом».
Более 200 датчиков температуры поддерживают однородность плиты (±2 ℃);
Лазерные толщиномеры сканируют каждые 10 с, вызывая гидравлическую компенсацию (точность 0,01 мм).
3. Автономная постобработка
Роботизированное штабелирование (точность позиционирования ±0,5 мм);
AI Vision отбраковывает дефектные платы (коэффициент обнаружения >99%).
Ⅳ. Проектирование систем давления 2500 тонн
1. Гидравлическая архитектура
Многоцилиндровая синергия: 32-40 цилиндров высокого давления (рабочее давление 35 МПа) обеспечивают равномерность распределения давления 98%;
Управление с обратной связью: сервоклапаны регулируют давление в режиме реального времени (реакция <0,1 с).
![Цилиндр непрерывного ленточного прессования для линии по производству ДСП]( "Cylinder for Continuous Belt Pressing for Particleboard Production Line")
2. Значение тоннажа
Совместимость с массовым производством: Макс. ширина 2800мм, скорость линии до 1200мм/мин, суточная производительность >2000м³;
Глубокое отверждение: усилие 2500 тонн (≈24,5 МН) полностью отверждает смолу на плитах толщиной ≥40 мм, обеспечивая внутреннюю связь ≥0,5 МПа.
3. Структурное усиление
Материал каркаса: Высокопрочная низколегированная сталь (предел текучести ≥690МПа), усталостный ресурс >20 лет;
Поверхность стола: твердое хромирование (HRC 62), плоскостность ≤0,02 мм/м.
![Стальная рама для машины непрерывного прессования ДСП MINGHUNG]( "Steel Frame for MINGHUNG Chipboard Continuous Belt Pressing Machine")
Ⅴ. Приложения и тенденции
Варианты использования: подложки для мебели премиум-класса, панели для полов с подогревом, легкие конструкции стен;
Инновационные границы:
1. Системы цифровых двойников для оптимизации параметров в реальном времени;
2. Водородное отопление (пилотный этап для углеродно-нейтрального режима работы).
