MH-CHP
Minghung
Propiedad |
Tablero de fibra de bambú |
Tabla de fibra de madera |
Estructura de materia prima |
Fibras largas huecas, alto contenido de sílice (> 5%) |
Fibras cortas sólidas, bajo contenido de sílice |
Densidad |
0.75-1.2 g/cm³ (potencial de mayor densidad) |
0.6-0.9 g/cm³ |
Resistencia mecánica |
Resistencia a la flexión ↑ 30%, dureza ↑ 50% |
Fuerza estándar |
Resistencia al agua |
Absorción de agua/hinchazón ↓ 15-20% |
Mayor tasa de hinchazón |
Ecológico |
Corte rápido (3-5 años), CO₂ Secestration ↑ 40% |
Largo ciclo de crecimiento (más de 20 años) |
Desafíos de procesamiento |
Alto sílice de equipos, fibras frágiles |
Mejor dureza de fibra |
Materia prima de bambú-> Corte y división-> Tratamiento de ablandamiento-> Separación de fibra-> Aplicación de resina y secado-> formación y pre-prensación de estera-> curado de prensa continua-> enfriamiento y recorte-> lijado
1. Preparación de materia prima
Edad de bambú: Moso Bamboo de 3-5 años (madurez de fibra óptima)
Proceso de ablandamiento: tratamiento de vapor saturado (0.8-1.2MPA, 160-180 ° C/30 minutos) para romper la capa silícea
2. Preparación de fibra
Temperatura del refinador: 170-190 ° C (más alto que los 150-170 ° C de Wood)
Longitud de la fibra: 1.5-2.5 mm (preservando la ventaja de fibra larga)
3. Aplicación de resina
Tipos de resina: resina UF modificada / MDI Eco-Adhesivo
Contenido de resina: 8-12% (más alto que el 6-9% de Wood)
4. Mat Formando
Estructura en capas: fibras de superficie fina + fibras de núcleo grueso
Gradiente de densidad: densidad de superficie> densidad del núcleo (0.95/0.75g/cm³)
Parámetro |
Especificaciones técnicas |
Comparación de prensa de madera |
Ancho de trabajo |
2600-2800 mm (optimizado para bambú) |
Típicamente 2400-2600 mm |
Máxima presión |
800-1000N/mm² |
500-700N/MM⊃2; |
Precisión del control de temperatura |
± 1.5 ° C (zona múltiple) |
± 2.5 ° C |
Dureza de la superficie de la correa de acero |
HRC58-62 (desgaste anti-Siílica) |
HRC52-55 |
Presione la altura de la alimentación |
120-150 mm (alta compensación de rebote) |
80-100 mm |
Velocidad de curado |
15-25m/min (más lento que los 30-40m/min de Wood) |
30-50m/min |
Componentes del sistema de núcleo
1. Sistema de calefacción
Diseño zonado: 8-12 zonas de temperatura independientes (ΔT≤3 ° C)
Fuentes de calor: circulación de aceite térmico (máx. 230 ° C) o vapor de alta presión
2. Marco de presión
Perfil de presión escalonado: Infeed> Middle> Outfeed (80%/100%/60%)
Compensación hidráulica: monitoreo de espesor en tiempo real (precisión de ± 0.05 mm)
3. Resistencia especial al desgaste
Cinturón de acero recubierto de carburo de tungsteno (vida útil de servicio ↑ 40%)
Rodamientos de rodillos de guía de cerámica (intrusión en polvo antihrilica)
Diferenciador |
Press de fibra de bambú |
Prensa de fibra de madera |
Sistema de presión |
Servo hidráulica de alta presión (respuesta <0.1s) |
Sistema hidráulico estándar |
Perfil de temperatura |
Fase de calentamiento rápido (180 ° C → 200 ° C/10s) |
Calefacción gradual |
Compensación de alimentación |
Rolleros de presión elástica (antirrozo) |
Rolleros de pre-presas estándar |
Diseño de ventilación |
Ventilación de pulso de alta frecuencia (20x/min) |
Ventilación convencional |
Sistema de monitoreo |
Sensor de humedad IR + escáner de densidad de rayos X |
Detección de grosor básico |
Como la principal ventaja de las prensas de fibra de fibra de bambú, la tecnología de curado de alta velocidad rompe los límites de eficiencia tradicional a través de tres innovaciones:
1. Sistema de transferencia de calor ultra conductivo
El recubrimiento nano-térmico (conductividad ≥180 w/m · k) + canales de flujo de panal aseguran que la superficie de la platina ΔT ≤1.5 ℃
La velocidad de penetración de calor alcanza el equipo convencional de 2.3x: el núcleo de bambú de 8 mm alcanza 180 ℃ en 18s (vs. 42s tradicionalmente)
2. Optimización de cinética de reacción de resina
Características de la fibra de precisión de precisión:
ENCENDIDO DE ALTA TEMP: 170 ℃ → 205 ℃ en 3s para activar la reticulación de resina MDI
Infusión de presión: 1000N/mm² Fuerza de penetración de resina en fibras ricas en sílice en 0.5s
Tiempo de curado reducido a 45-60 (vs. 90-120 para tableros de madera)
3. Sinergia inteligente de temperatura a presión
Servo Hidráulica Ajuste la presión cada 0.05s (respuesta <80 ms)
Estrategia de temperatura de gradiente:
Zona de Infeed: 190 ℃ → Rompa la capa de sílice de la superficie
Mid-Zone: 210 ℃ → desencadenadores de curado profundo
Zona de salida: 175 ℃ → Completa la liberación de estrés
Valor de cliente tangible
Doble rendimiento: la velocidad de la línea hasta 25 m/min (prensa tradicional ≤12m/min), la salida diaria aumenta 130%
Ahorro de energía: el consumo de energía unitario cae 40% (recuperación de calor> 85%)
Salto de calidad: la uniformidad de curado alcanza el 98%, la resistencia al enlace interno logra 1.05MPA (excede EN312 en un 42%)
Curado ultra rápido: el diseño de transferencia de calor optimizado y los sistemas de calefacción/enfriamiento de alta respuesta reducen drásticamente el tiempo de curado para los tableros de fibra de bambú a niveles líderes en la industria, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción diaria.
Dedicado al bambú: diseñado específicamente para las características de la fibra de bambú (p. Ej., Densidad, resiliencia), ofrece perfiles de presión óptimos (hasta XXX toneladas) y un control preciso de temperatura (xx ° C - xx ° C), garantizando propiedades físicas excepcionales, delaminación eliminadora y deformación.
Consistencia uniforme: control de temperatura independiente de varios zonas y sistemas de compensación de presión aseguran una distribución de calor y presión altamente uniforme en tamaños de platina grandes (máximo: xxm l x xxm w), eliminando tensiones internas y garantizando una calidad de placa constante cada vez.
Control de alta precisión: equipado con un sistema de control PLC avanzado y HMI (interfaz humana-máquina) para una configuración precisa, monitoreo en tiempo real y registro de parámetros críticos del proceso (presión, temperatura, tiempo), soporte de almacenamiento y recuerdo de recetas.
Servo Drive (opcional): utiliza servomotores de alto rendimiento para impulsar el sistema hidráulico, ofreciendo una respuesta de presión rápida, alta precisión de control, operación suave, ahorro de energía y ruido reducido.
Robusto y duradero: los componentes clave (por ejemplo, las placas de calefacción, el marco, los cilindros) se construyen a partir de materiales de alta resistencia, resistentes a la alta temperatura y resistentes a la fatiga, asegurando la confiabilidad a largo plazo y la vida útil en condiciones de operación exigentes.
Seguro y confiable: incorpora múltiples características de seguridad (cortinas de luz de seguridad, cerraduras mecánicas, protección contra sobrecarga de presión, alarmas de límite de temperatura, botones de parada de emergencia) para una protección integral de operadores y equipos.
Alta automatización (opcional): se puede integrar con sistemas automáticos de alimentación, descarga y apilamiento para una incorporación perfecta en líneas de producción automatizadas, reduciendo la dependencia de la mano de obra y aumentando la eficiencia general.
Eficiente energéticamente eficiente y ecológico: los sistemas térmicos optimizados y los diseños de aislamiento reducen efectivamente el consumo de energía. Compatible con medios de transferencia de calor ecológicos (aceite térmico/vapor).
Aplicaciones:
Tablero de fibra de bambú (tablero de muebles, tablero decorativo, formulario de construcción, sustrato de pisos, etc.)
Tablero compuesto de bambú
Otros tableros reforzados con fibra que requieren un curado rápido de alta temperatura y alta presión.
Elegir nuestra prensa de alta velocidad de fibra de fibra de bambú dedicada significa elegir:
Mayor eficiencia de producción: los tiempos de curado más cortos aumentan la salida y aceleran el ROI.
Calidad del producto superior: la presión uniforme y la temperatura producen tableros de bambú más estables y de mayor rendimiento.
Costo unitario más bajo: una mayor eficiencia y un menor consumo de energía reduce el costo de producción por tablero.
Competitividad del mercado mejorada: responda rápidamente a los pedidos y proporcione productos de alta calidad de manera consistente.
Garantía de producción sin preocupaciones: el rendimiento de equipos confiables y el servicio posterior integral de la presentación aseguran una producción continua y suave.
Servicio de personalización:
Ofrecemos varias especificaciones y opciones de capa de platina. Los diseños personalizados basados en sus requisitos específicos de proceso (por ejemplo, tamaño de la platina, necesidades de presión, nivel de automatización) están disponibles para satisfacer sus demandas de producción únicas.
Para obtener más información, Bienvenidos contáctenos, le responderemos rápidamente y ofreceremos videos que funcionan con usted.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
Propiedad |
Tablero de fibra de bambú |
Tabla de fibra de madera |
Estructura de materia prima |
Fibras largas huecas, alto contenido de sílice (> 5%) |
Fibras cortas sólidas, bajo contenido de sílice |
Densidad |
0.75-1.2 g/cm³ (potencial de mayor densidad) |
0.6-0.9 g/cm³ |
Resistencia mecánica |
Resistencia a la flexión ↑ 30%, dureza ↑ 50% |
Fuerza estándar |
Resistencia al agua |
Absorción de agua/hinchazón ↓ 15-20% |
Mayor tasa de hinchazón |
Ecológico |
Corte rápido (3-5 años), CO₂ Secestration ↑ 40% |
Largo ciclo de crecimiento (más de 20 años) |
Desafíos de procesamiento |
Alto sílice de equipos, fibras frágiles |
Mejor dureza de fibra |
Materia prima de bambú-> Corte y división-> Tratamiento de ablandamiento-> Separación de fibra-> Aplicación de resina y secado-> formación y pre-prensación de estera-> curado de prensa continua-> enfriamiento y recorte-> lijado
1. Preparación de materia prima
Edad de bambú: Moso Bamboo de 3-5 años (madurez de fibra óptima)
Proceso de ablandamiento: tratamiento de vapor saturado (0.8-1.2MPA, 160-180 ° C/30 minutos) para romper la capa silícea
2. Preparación de fibra
Temperatura del refinador: 170-190 ° C (más alto que los 150-170 ° C de Wood)
Longitud de la fibra: 1.5-2.5 mm (preservando la ventaja de fibra larga)
3. Aplicación de resina
Tipos de resina: resina UF modificada / MDI Eco-Adhesivo
Contenido de resina: 8-12% (más alto que el 6-9% de Wood)
4. Mat Formando
Estructura en capas: fibras de superficie fina + fibras de núcleo grueso
Gradiente de densidad: densidad de superficie> densidad del núcleo (0.95/0.75g/cm³)
Parámetro |
Especificaciones técnicas |
Comparación de prensa de madera |
Ancho de trabajo |
2600-2800 mm (optimizado para bambú) |
Típicamente 2400-2600 mm |
Máxima presión |
800-1000N/mm² |
500-700N/MM⊃2; |
Precisión del control de temperatura |
± 1.5 ° C (zona múltiple) |
± 2.5 ° C |
Dureza de la superficie de la correa de acero |
HRC58-62 (desgaste anti-Siílica) |
HRC52-55 |
Presione la altura de la alimentación |
120-150 mm (alta compensación de rebote) |
80-100 mm |
Velocidad de curado |
15-25m/min (más lento que los 30-40m/min de Wood) |
30-50m/min |
Componentes del sistema de núcleo
1. Sistema de calefacción
Diseño zonado: 8-12 zonas de temperatura independientes (ΔT≤3 ° C)
Fuentes de calor: circulación de aceite térmico (máx. 230 ° C) o vapor de alta presión
2. Marco de presión
Perfil de presión escalonado: Infeed> Middle> Outfeed (80%/100%/60%)
Compensación hidráulica: monitoreo de espesor en tiempo real (precisión de ± 0.05 mm)
3. Resistencia especial al desgaste
Cinturón de acero recubierto de carburo de tungsteno (vida útil de servicio ↑ 40%)
Rodamientos de rodillos de guía de cerámica (intrusión en polvo antihrilica)
Diferenciador |
Press de fibra de bambú |
Prensa de fibra de madera |
Sistema de presión |
Servo hidráulica de alta presión (respuesta <0.1s) |
Sistema hidráulico estándar |
Perfil de temperatura |
Fase de calentamiento rápido (180 ° C → 200 ° C/10s) |
Calefacción gradual |
Compensación de alimentación |
Rolleros de presión elástica (antirrozo) |
Rolleros de pre-presas estándar |
Diseño de ventilación |
Ventilación de pulso de alta frecuencia (20x/min) |
Ventilación convencional |
Sistema de monitoreo |
Sensor de humedad IR + escáner de densidad de rayos X |
Detección de grosor básico |
Como la principal ventaja de las prensas de fibra de fibra de bambú, la tecnología de curado de alta velocidad rompe los límites de eficiencia tradicional a través de tres innovaciones:
1. Sistema de transferencia de calor ultra conductivo
El recubrimiento nano-térmico (conductividad ≥180 w/m · k) + canales de flujo de panal aseguran que la superficie de la platina ΔT ≤1.5 ℃
La velocidad de penetración de calor alcanza el equipo convencional de 2.3x: el núcleo de bambú de 8 mm alcanza 180 ℃ en 18s (vs. 42s tradicionalmente)
2. Optimización de cinética de reacción de resina
Características de la fibra de precisión de precisión:
ENCENDIDO DE ALTA TEMP: 170 ℃ → 205 ℃ en 3s para activar la reticulación de resina MDI
Infusión de presión: 1000N/mm² Fuerza de penetración de resina en fibras ricas en sílice en 0.5s
Tiempo de curado reducido a 45-60 (vs. 90-120 para tableros de madera)
3. Sinergia inteligente de temperatura a presión
Servo Hidráulica Ajuste la presión cada 0.05s (respuesta <80 ms)
Estrategia de temperatura de gradiente:
Zona de Infeed: 190 ℃ → Rompa la capa de sílice de la superficie
Mid-Zone: 210 ℃ → desencadenadores de curado profundo
Zona de salida: 175 ℃ → Completa la liberación de estrés
Valor de cliente tangible
Doble rendimiento: la velocidad de la línea hasta 25 m/min (prensa tradicional ≤12m/min), la salida diaria aumenta 130%
Ahorro de energía: el consumo de energía unitario cae 40% (recuperación de calor> 85%)
Salto de calidad: la uniformidad de curado alcanza el 98%, la resistencia al enlace interno logra 1.05MPA (excede EN312 en un 42%)
Curado ultra rápido: el diseño de transferencia de calor optimizado y los sistemas de calefacción/enfriamiento de alta respuesta reducen drásticamente el tiempo de curado para los tableros de fibra de bambú a niveles líderes en la industria, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción diaria.
Dedicado al bambú: diseñado específicamente para las características de la fibra de bambú (p. Ej., Densidad, resiliencia), ofrece perfiles de presión óptimos (hasta XXX toneladas) y un control preciso de temperatura (xx ° C - xx ° C), garantizando propiedades físicas excepcionales, delaminación eliminadora y deformación.
Consistencia uniforme: control de temperatura independiente de varios zonas y sistemas de compensación de presión aseguran una distribución de calor y presión altamente uniforme en tamaños de platina grandes (máximo: xxm l x xxm w), eliminando tensiones internas y garantizando una calidad de placa constante cada vez.
Control de alta precisión: equipado con un sistema de control PLC avanzado y HMI (interfaz humana-máquina) para una configuración precisa, monitoreo en tiempo real y registro de parámetros críticos del proceso (presión, temperatura, tiempo), soporte de almacenamiento y recuerdo de recetas.
Servo Drive (opcional): utiliza servomotores de alto rendimiento para impulsar el sistema hidráulico, ofreciendo una respuesta de presión rápida, alta precisión de control, operación suave, ahorro de energía y ruido reducido.
Robusto y duradero: los componentes clave (por ejemplo, las placas de calefacción, el marco, los cilindros) se construyen a partir de materiales de alta resistencia, resistentes a la alta temperatura y resistentes a la fatiga, asegurando la confiabilidad a largo plazo y la vida útil en condiciones de operación exigentes.
Seguro y confiable: incorpora múltiples características de seguridad (cortinas de luz de seguridad, cerraduras mecánicas, protección contra sobrecarga de presión, alarmas de límite de temperatura, botones de parada de emergencia) para una protección integral de operadores y equipos.
Alta automatización (opcional): se puede integrar con sistemas automáticos de alimentación, descarga y apilamiento para una incorporación perfecta en líneas de producción automatizadas, reduciendo la dependencia de la mano de obra y aumentando la eficiencia general.
Eficiente energéticamente eficiente y ecológico: los sistemas térmicos optimizados y los diseños de aislamiento reducen efectivamente el consumo de energía. Compatible con medios de transferencia de calor ecológicos (aceite térmico/vapor).
Aplicaciones:
Tablero de fibra de bambú (tablero de muebles, tablero decorativo, formulario de construcción, sustrato de pisos, etc.)
Tablero compuesto de bambú
Otros tableros reforzados con fibra que requieren un curado rápido de alta temperatura y alta presión.
Elegir nuestra prensa de alta velocidad de fibra de fibra de bambú dedicada significa elegir:
Mayor eficiencia de producción: los tiempos de curado más cortos aumentan la salida y aceleran el ROI.
Calidad del producto superior: la presión uniforme y la temperatura producen tableros de bambú más estables y de mayor rendimiento.
Costo unitario más bajo: una mayor eficiencia y un menor consumo de energía reduce el costo de producción por tablero.
Competitividad del mercado mejorada: responda rápidamente a los pedidos y proporcione productos de alta calidad de manera consistente.
Garantía de producción sin preocupaciones: el rendimiento de equipos confiables y el servicio posterior integral de la presentación aseguran una producción continua y suave.
Servicio de personalización:
Ofrecemos varias especificaciones y opciones de capa de platina. Los diseños personalizados basados en sus requisitos específicos de proceso (por ejemplo, tamaño de la platina, necesidades de presión, nivel de automatización) están disponibles para satisfacer sus demandas de producción únicas.
Para obtener más información, Bienvenidos contáctenos, le responderemos rápidamente y ofreceremos videos que funcionan con usted.
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