Вы здесь: Дом / Продукция / Производственная линия OSB / Горячий прессоющий раздел / Twin Steel Belt OSB непрерывное синхронизированное натяжение.

Двойная стальная ремня OSB непрерывное синхронизированное натяжение.

Непрерывная плоская пресса для OSB является основным оборудованием для производства OSB. Он сочетает в себе технологию направления с динамическим процессом горячего прессования, чтобы обеспечить механические свойства и стабильность платы.
Непрерывная пресса с двумя стальными ремнями является основным оборудованием для крупномасштабного высокоэффективного производства ориентированной пряди (OSB). Его синхронизированный контроль натяжения является одной из ключевых технологий для достижения высококачественных панелей без деформации. 
 
Доступность:
  • MH-CHP

  • Мингхун


Двойная стальная ремня OSB непрерывное синхронизированное натяжение.

OSB непрерывная производственная линия прессы

Синхронизированное управление натяжением в двойном стальном ремне непрерывного пресса похоже на точное уравновешивание силы двух стальных рычагов, обеспечивающих получение платы идеально сбалансированной 'объятия ' на обеих поверхностях во время высокоскоростного нажатия. Это формирует основу для устранения механических напряжений, которые вызывают вар. В сочетании с оптимизацией других элементов процесса, он достигает цели создания плоского и стабильного OSB без деформации.















I. Основной принцип непрерывного пресса OSB с двумя стальными ремнями.


1. Структура ядра: в первую очередь состоит из двух параллельных, циркулирующих высокопрочных стальных поясов (верхний и нижний пояса).



Minghung MDF PB непрерывная календерная производственная линия прессы


OSB PB непрерывная календерная производственная линия прессы

2. Рабочий процесс:

(1) направленная мощность и предварительная подача

Направленное покрытие:

Деревянные чипы OSB делятся на поверхностный слой (продольный расположенный) и основной слой (поперечно расположенный) и ориентированы на специальную мошнюю машину (например, механическая направленная головка или система мощения воздушного потока). Длина поверхностного слоя деревянной щеппы обычно составляет 50-100 мм, а деревянный щепник из сердечника короче (20-50 мм).



Машина формирования Minghung OSB

Машина формирования Minghung OSB

Машина формирования OSB

Машина формирования OSB


Предварительное давление и формирование:

Мощная плита попадает в машину предварительного давления (давление 0,5-1,5 МПа), а воздух удаляется, а направление деревянной щеппы первоначально фиксируется механическим нажатием на ролику или высокочастотным предварительным давлением, чтобы предотвратить ослабление структуры во время последующего процесса горячего прессования.



OSB предварительно прессПредварительная пресса 
Minghung OSB Pre Pressing Machine Minghung OSB Pre-Press


(2) Непрерывная горячая нажающая стадия

Зона высокого давления (начальное отверждение):

Температура 210–230 ℃, давление 3,0–5,0 МПа, быстро закройте плиту и активируйте клей (обычно фенольную смолу или клей MDI), и первоначально вылетают направленную структуру поверхностной древесины.

Зона среднего давления (баланс пластификации):

Температура 200–220 ℃, давление 2,0–3,5 МПа, поддерживать полное проникновение клейтного клея и сбалансировать скорость отверждения внутренних и наружных слоев.

Зона низкого давления (настройка и выпуск напряжения):

Температура 180–200 ℃, давление 1,0–2,0 МПа, контролируйте конечную толщину и высвобождайте внутреннее напряжение, чтобы избежать деформации доски.



OSB непрерывная пресса

OSB непрерывная пресса

OSB непрерывная пресса

Minghung OSB Press Production Line


(3) Охлаждение и постобработка

Раздел охлаждения:

Нажатый лист охлаждается до 50 ° C с помощью циркулирующей системы охлаждения воды для стабилизации размера листа.

Резка:

Лист разрезан на стандартные листы с использованием высокоскоростной системы пиления.


PB MDF OSB непрерывный ремень Hot Press Line

Сушильная стойка

Minghung OSB Автоматическая обрезка

Машина для обрезки и резки

3. Преимущества: непрерывное производство, высокая эффективность, большая мощность, высокая автоматизация, более равномерное распределение плотности панелей.


II Синхронизированный контроль натяжения


Это основная технология для стабильной работы прессы и обеспечения качества панелей, особенно плоскостности (без варианта).

Что такое контроль напряжения?  


Процесс применения и точного управления внутренним силой натяжения в циркулирующих верхних и нижних стальных поясах.

Ремни требуют достаточного напряжения для:

(1) сопротивляться огромному давлению без чрезмерной упругих деформации.

(2) Обеспечить адекватное трение между ремнями и приводными роликами, направляющими роликами и системами поддержки (например, цепные коврики или роликовые системы), предотвращая проскальзывание.

  (3) Поддерживайте стабильное отслеживание ремней, избегая отклонений.

(4) Обеспечить плоскостность пояса для однородного переноса давления на коврик.



Почему необходим контроль напряжения ''? 


(1) Верхний/нижний баланс натяжения ремня: это важно. Значительное дисбаланс напряжения между поясами причин:

(2) Риск борьбы: ремень с более высоким натяжением имеет тенденцию к 'тянуть доску в сторону. Например, если натяжение нижнего ремня намного выше, чем верхний ремень, плата имеет тенденцию сгибаться вниз во время нажатия, потенциально приводит к 'нисходящей деформации ' (вогнута) после охлаждения. И наоборот, 'Вверх Варп ' (выпуклый UP) происходит. Этот дисбаланс является основной механической причиной боевого материала.

(3) Изменение толщины: дисбаланс растяжения приводит к асимметричному эффективному применению давления на мате, вызывая отклонения толщины по ширине панели.

(4) Проблемы отслеживания ремней: различия натяжения могут привести к отклонениям ремни во время работы, потенциально сталкиваясь с рамой, нанесенной серьезным повреждением.

(5) Динамическая стабильность: во время запуска прессы, ускорения, замедления, отключения или при реагировании на изменения толщины коврика или изменения трения, напряженность обоих ремней должны быть скорректированы быстро и координировать для поддержания динамического баланса.

(6) Компенсирование термического расширения: ремни расширяются при эксплуатационном тепло. Система управления должна синхронно отрегулировать натяжение, чтобы компенсировать изменение этой длины, предотвращая потерю управления натяжением или ослабление ремня.


Как достигается синхронизированный контроль натяжения?  

3.1 Измерение натяжения: высокие датчики натяжения (например, датчики давления гидравлического цилиндра, нагрузочные ячейки), установленные на ремнях (обычно перед роликом привода или после натяжения ролика) контролируют фактическое натяжение каждого ремня в режиме реального времени.

      3.2 Установка натяжения: значения целевого натяжения для верхних и нижних поясов устанавливаются на основе требований процесса (толщина панели, плотность целевого, давление линии). Эти задачи, как правило, идентичны или поддерживаются в очень маленьком допустимом диапазоне отклонений.

      3.3 Система управления с замкнутой петлей:

         (1) Ядро: использует высокопроизводительный ПЛК или выделенный контроллер.

         (2) Вход: сигналы в реальном времени от датчиков натяжения верхнего и нижнего ремня.

         (3) Алгоритм управления: контроллер сравнивает фактическое напряжение с установленным натяжением. Для каждого пояса он независимо вычисляет необходимую регулировку натяжения (с использованием PID или более продвинутых алгоритмов). Важно отметить, что контроллер непрерывно сравнивает фактические значения натяжения обоих ремней, вычисляя разницу между ними.

          (4) Стратегия синхронизации: управление мастером-рабов; управление прямыми различиями; приводы.

          (5) Синхронизация привода: системы привода для верхних и нижних поясов (обычно основные ролики привода) также должны поддерживать синхронизацию скорости. Различия скорости вызывают дополнительное скользящее трение или тяги между ремнями, нарушая баланс напряжения. Это достигается с помощью моторов VFD/Servo и точного управления скоростью/положением с закрытым контуром.



Без деформации 

'Free-Frep '-это критический качественный параметр для OSB, что означает, что панели должны поддерживать высокую плоскостность после охлаждения. Синхронизированный контроль натяжения в прессе с двумя поясом является основным фактором для производства без деформации, но не единственным фактором.


1. РАБОТА НА Роли синхронизированного контроля напряжения:

Как уже говорилось, он устраняет основной дисбаланс механической силы, вызывающий боевые материалы. Единое, сбалансированное натяжение на обоих ремнях обеспечивает давление, применяется вертикально и равномерно на обеих поверхностях мата, предотвращая изгибные моменты, которые вызывают постоянную деформацию во время нажатия.


2. Другие ключевые факторы, способствующие 

(1) Единое температурное поле: температура верхних и нижних нагревающих пластин (или систем нагрева ремней) должна точно контролировать и равномерно распределяться. Значительные температурные различия между поверхностями вызывают дифференциальную усадку отверждения между верхними и нижними слоями, что приводит к борьбе. Синхронизированное натяжение помогает поддерживать хороший контакт с ремнем к платену, способствуя однородной теплопередаче.

(2) Точное распределение давления: давление линии (давление на единицу длины) по ширине нажима должно быть равномерным и контролируемым. Это зависит от жесткости рамы прессы, расположения гидравлического цилиндра и контроля синхронизации (давление или положение) и конструкции системы поддержки (например, гибкие коврики цепи или контролируемые зоной ролики). Неравномерное давление вызывает изменения плотности и борьбу.

(3) Симметричная структура мата: OSB обычно представляет собой трехслойную структуру (ориентированные поверхностные слои, случайное/поперечное ядро). Геометрия пряди, содержание влаги, применение смолы и т. Д. должна быть настолько симметричной, насколько это возможно между верхними и нижними гранями. Структурная асимметрия является неотъемлемой причиной боевого вещества из -за внутренних напряжений.

(4) Сбалансированное содержание влаги: содержание влаги должно быть равномерным и сопоставлено между поверхностными и сердечными слоями во время формирования мата. Неравномерная сушка или значительные градиенты влаги после применения смолы вызывают деформацию напряжения из -за энергичной миграции/испарения влаги во время прессования и неровной усадки во время охлаждения.

(5) Стабильный процесс отверждения: профиль давления (часто поставлен), температурный профиль и время нажатия (определено скоростью) должны быть оптимизированы, чтобы обеспечить однородное и полное отверстие клеев по всей толщине панели. Неполное отверждение генерирует внутренние напряжения.

(6) Единое охлаждение: нажатые панели требуют равномерного контролируемого охлаждения. Быстрое или неравномерное охлаждение усугубляет генерацию и высвобождение внутренних напряжений, вызывая ведомость. Процедуры охлаждения и укладки в обработке после пресса имеют решающее значение.

(7) Высококачественное сырье: геометрия пряди, стабильность влаги, производительность клея и т. Д., Все они влияют на устойчивости окончательной панели.



Непрерывная пресса OSB с двумя стальными ремнями является основным оборудованием для современного эффективного производства OSB через непрерывное горячее прессование.

  Синхронизированное управление натяжением является технологией основной ключей этой прессы, с основной целью точного поддержания динамического баланса натяжения между верхней и нижней стальными поясами.

  Дисбаланс натяжения является основной механической причиной панельной боевой части. Через высокие датчики, серво-гидравлические системы быстро-реакции и усовершенствованные алгоритмы управления (магистральная труба или разница), синхронизированная корректировка напряженности ремня в реальном времени эффективно устраняет этот дисбаланс.

  'Free ' является требованием для высококачественного OSB и отражает общую производительность системы прессы. Синхронизированный контроль натяжения является наиболее критическим и прямым механизмом защиты, но он должен работать синергически с другими факторами, такими как однородная температура, точное распределение давления, симметричная структура мата, сбалансированное содержание влаги, стабильное отверстие и равномерное охлаждение, чтобы в конечном итоге производить плоские, стабильные, высококачественные панели OSB.



Компания введение 

Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - это профессиональная фабрика в Китае, которая специально предназначена для производителя и предложения панельной панели на основе древесины, включая машину для изготовления MDF, машину для изготовления MDF и машину для изготовления копыта /PB.

Машины, которые мы можем предложить, включают в себя: дровяной кропот, кольцевой рамки, вещатель, влажный силос, барабанная сушилка, сухой бункер, дозирование клей и применение системы /клей-блендера, формирование мата, непрерывное предварительное пресс, мульти открывающаяся горячая пресса и непрерывная пресса, линия машины с автокновой режущей машиной, линия шлифовальной машины, виды конфигулярного пояса и так далее.

Описание продукта


Главная панельная механизм


Упаковка и доставка


Мы поддерживаем долгосрочное сотрудничество с известной компанией по пересылке грузовых перевозок и придерживаемся философии, первостепенной для клиента. Мы строго реализуем процесс проверки качества перед отправкой, чтобы обеспечить, чтобы каждая партия продуктов соответствовала международным стандартам качества, мы глубоко понимаем, что высококачественные услуги является краеугольным камнем завоевания доверия клиентов, и мы всегда создаем ценность для клиентов с профессиональным и эффективным управлением цепочками поставок. Мы искренне приглашаем вас присоединиться к рукам и работать вместе, чтобы создать беспроигрышное будущее.


Роторная сушилка для барабанаДоставка машин с сопоставимыми машинами Minghung

Доставка оборудования для сопоставимости от поставщика Китая





Если интересно, пожалуйста, свяжитесь с нами для цитаты.


WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com



Запросить

Связанные продукты

Стремится предоставить глобальным клиентам интеллектуальные, эффективные и зеленые общие решения для производства панелей.

Быстрая ссылка

Связаться с нами

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Электронная почта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адрес: Промышленный парк оборудования № 0191, Сяо Ге Деревня Чжуан, район Ланшан, город Иитанг, город Лини, провинция Шаньдунг Китай
Copyright ©   2025 Shandong Minghung OSB и MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Все права защищены.