Машина непрерывного плоского прессования горячего прессования является самой ценной жемчужиной в современной промышленности по производству древесных плит. Компания достигает высокой эффективности, высокого качества и масштабного производства благодаря своей основной технологии непрерывного плоского прессования и точного контроля в различных зонах. Несмотря на сложность технологии, огромные инвестиции и высокие требования к техническому обслуживанию, значительные экономические выгоды и преимущества в качестве продукции, которые она приносит, сделали ее незаменимым основным оборудованием для крупномасштабных линий по производству древесноволокнистых/соломенных картонов. Его технология все еще развивается, двигаясь в направлении более высоких скоростей, большего интеллекта и более энергосберегающих и экологически чистых направлений.
Непрерывное производство . В отличие от традиционных многодневных прессов периодического действия, плоские прессы непрерывного действия работают бесперебойно. Сформированные волокнистые маты непрерывно подаются на вход в пресс, подвергаются нагреву, прессованию и отверждению во время движения через пресс и непрерывно выходят в виде твердых панелей из выхода.
Плоское прессование: давление прикладывается перпендикулярно поверхности панели, обеспечивая равномерную толщину и гладкие, плоские поверхности, что важно для высококачественного МДФ.
Горячее прессование: одновременно с давлением применяется тепло (обычно от плит, нагретых маслом или паром) для быстрого отверждения смоляного связующего (например, мочевино-формальдегидного) и скрепления древесных волокон.
Мультидневной пресс |
Непрерывный плоский пресс |
Серийное производство (3-15 мин/цикл) |
Непрерывная подача (1-2 м/мин) |
Допуск по толщине ±0,3 мм |
Лазерный мониторинг в реальном времени (±0,15 мм) |
Градиент плотности > 15 % |
Равномерное распределение плотности (уклон <8%) |
Высокое энергопотребление (1,8 тонн пара/м⊃3;) |
30 % экономия энергии (термомасляная система) |
Основная структура и состав
1.Система горячего прессования: состоит из нескольких нагревательных пластин, внутренняя часть которых нагревается маслом-теплоносителем или паром для обеспечения равномерной температуры.
![Стальная лента для машины непрерывного прессования ленты]( "Steel Belt for Continuous Belt Pressing Machine")
система горячего прессования
![Производственная линия непрерывного каландрового пресса MDF OSB PB]( "MDF OSB PB Continuous Calendering Press Production Line")
аксессуары для системы горячего прессования
2.Система стальных лент: два циркулирующих стальных ремня (верхний и нижний) удерживают слябы и работают непрерывно, обеспечивая равномерную передачу давления.
![Линия по производству каландров непрерывного действия MINGHUNG MDF PB]( "MINGHUNG MDF PB Continuous Calendering Press Production Line")
два циркулирующих стальных ремня
![Принадлежности для ленточных прессов непрерывного действия]( "Continuous Belt Press Accessories")
ленточный пресс непрерывного действия
3.Гидравлическая система: Давление подается через гидравлические цилиндры, а силу нажатия в различных областях можно регулировать по секциям.
![Принадлежности для непрерывного ленточного прессования]( "Continuous Belt Pressing Accessories")
Гидравлическая система
![Непрерывное ленточное прессование MINGHUNG для линии по производству ДСП]( "MINGHUNG Continuous Belt Pressing for Particleboard Production Line")
Гидравлическая система для линии по производству ПБ/ОСП/МДФ
4.Система управления: ПЛК или компьютерное управление, мониторинг таких параметров, как температура, давление и скорость в режиме реального времени.
![Система управления Siemens для рамы непрерывного ленточного пресса MINGHUNG PB MDF OSB]( "Siemens Control system for MINGHUNG PB MDF OSB Continuous Belt Press Frame")
система управления Siemens ПЛК
![Аксессуары Siemens для линии по производству МДФ ПБ OSB]( "Siemens accessories for MDF PB OSB production line")
аксессуары сименс
5.Вспомогательное оборудование: включает в себя асфальтоукладчики, машины для предварительного прессования, секции охлаждения, системы распиловки и т. д.
![Машина для производства брусчатки OSB MINGHUNG]( "MINGHUNG OSB Paving Forming Machine")
формовочная машина
![Машина предварительного прессования для производственной линии ПБ]( "Pre Press Machine for PB Production Line")
машина для предварительного прессования
![Линия по производству МДФ OSB PB Линия непрерывного горячего прессования]( "PB MDF OSB Production Line Continuous Hot Press Machine Line")
Сухой стеллаж
![ДСП Двухсторонняя четырехрамная шлифовальная машина]( "Particle Board Double sided four frame sander")
шлифовальная машина
Влагостойкая плита — это специально разработанная искусственная плита, предназначенная для влажных сред, обладающая высокой влагостойкостью и свойствами защиты от расширения.
1. Основной материал:
Обычно в качестве основы используется ДСП (также известная как ДСП) или древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ).
Эти подложки изготавливаются из древесной стружки, частиц или волокон, склеенных клеем под действием тепла и давления.
2. Ключевые преимущества:
（ 1） Отличная влагостойкость: намного превосходит стандартную ДСП или МДФ. Значительно снижает риск набухания, деформации или образования плесени во влажных помещениях (например, на кухнях, в ванных комнатах, подвалах).
（ 2） Экологичность: благодаря добавлению добавок он часто имеет более низкие выбросы формальдегида, обычно соответствует стандартам E1 или даже E0 (зависит от бренда/продукта).
（ 3） Стабильные физические свойства: Хорошая несущая способность и прочность крепления шурупов (особенно влагостойкая ДСП), идеально подходит для корпусных конструкций.
（ 4） Эстетическая универсальность: отделка поверхности имитирует текстуру дерева, камня, однотонные цвета и т. д., обеспечивая привлекательный внешний вид и легкость очистки.
Содержание влаги является ключевым показателем контроля качества сердцевины плиты.
Влажность: Отношение веса влаги внутри доски к весу высушенной древесины в целом (%) (MC)
Относительная влажность окружающей среды: процент содержания водяного пара в воздухе (%) (относительная влажность).
Важность показателя влажности
1. Основа стабильности
Когда влажность древесины превышает 8%, волокно находится в расширенном состоянии и в сухой среде сжимается и деформируется;
Когда содержание влаги составляет ≤8%, внутреннее напряжение плиты предварительно снимается, и скорость деформации является самой низкой в последующей среде с относительной влажностью 40–60%.
2. Необходимые условия для вступления в силу гидроизоляционных средств
В основаниях с низким содержанием воды средства для защиты от влаги должны равномерно проникать и отверждаться. Если содержание влаги слишком высокое (например, >12%):
Неравномерное распределение гидроизоляции → Локальное нарушение гидроизоляции
Недостаточное отверждение клея → Снижение прочности конструкции.
3. Международные стандарты
Согласно стандартам тестирования EN 322:
Квалифицированные влагозащитные панели должны иметь влажность не более 8% (применимо в умеренном климате).
Тропические и влажные регионы предъявляют более строгие требования (≤6%, например, сингапурский стандарт SS 554).
Стандарты содержания влаги для инженерных древесных плит
Тип платы |
Заводской диапазон содержания влаги |
Стандарт тестирования |
Риски превышения лимитов |
Характеристики процесса сушки |
Влагостойкая доска |
5%–8% |
ЭН 322 |
Неисправность влагостойкого агента |
Вторичная равновесная сушка в печи (постоянная 55°C) |
Деформация краевой герметизации |
Фанера |
6%–10% |
АСТМ Д4442 |
Расслаивание |
Сушилка шпона (поток воздуха 120°C) |
Деформация поверхностных волн |
OSB (ориентированно-стружечная плита) |
4–12% |
АНСИ А208.1 |
Край разрывается |
Барабанная сушка (MC пряди ≤20% предварительной сушки) |
Снижение прочности удержания винта на 30 %. |
МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) |
5%–9% |
ЭН 622-5 |
потеря прочности ≥50% |
Сушка в импульсной трубке (высокотемпературная дегидратация 0,5 с) |
Гигроскопическое расширение |
ДСП |
6%–10% |
ЭН 312 |
Чрезмерное расширение |
Кольцевая сушилка (градиентный контроль влажности) |
Ускоренное выделение формальдегида |
Многослойная твердая древесина |
8%–12% |
ГБ/Т 34722* |
Свободные столярные изделия |
Паровая равновесная печь (48-часовая медленная сушка) |
Растрескивание краски |
Обновите свою производственную линию прямо сейчас!
Мы обеспечиваем глобальную поддержку при установке и техническое обучение, двухлетнюю гарантию на оборудование и круглосуточный онлайн-ответ — позвольте вашему производству древесных плит войти в новую эру интеллекта и низкой карбонизации.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
