1. Špičkový akustický výkon:

      Patentovaný systém akustickej formulácie: Obsahuje špeciálny systém na presné dávkovanie, miešanie a aplikáciu lepidiel a akustických modifikátorov. Použitie živíc s vysokými tlmiacimi vlastnosťami alebo pridanie špeciálnych mikroplnív účinne zvyšuje hustotu dosky a vnútorné trenie, premieňa mechanickú energiu (zvukové vlny) na teplo, čím sa dosahuje účinná zvuková izolácia a absorpcia.

     Optimalizovaná viacvrstvová štruktúra gradientu: Stanica na formovanie jadra je špeciálne navrhnutá na vytvorenie štruktúry 'hustotného gradientu' alebo 'funkčnej vrstvy'. Napríklad použitie jemných povrchových vrstiev pre hladkosť a jadra so špecifickou geometriou prameňov a akustických materiálov na vytvorenie efektívnych odrazových a tlmiacich vrstiev zvukových vĺn, čím sa výrazne zvýši akustický výkon (napr. vysoké hodnotenia triedy prenosu zvuku (STC) a triedy izolácie proti nárazu (IIC)).

2. Veľkoobjemová a vysoko efektívna výroba:

      Veľkokapacitný dizajn: Kapacita 150 000 m³/rok odráža vysokú rýchlosť a stabilitu linky, ktorá je schopná plniť veľké projektové zákazky a dosahovať úspory z rozsahu.

      Nepretržitá a automatizovaná prevádzka: Využíva pokročilé procesy, ako je kontinuálne sušenie bubna, kontinuálne tvarovanie a (voliteľne) kontinuálne lisovanie, spojené s centrálnym riadiacim systémom PLC, ktorý zabezpečuje plynulý pracovný tok a optimálnu efektivitu pracovnej sily.

3. Vysoká inteligencia a stabilita:

      Inteligentné riadenie procesov: Systém PLC a SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) umožňuje monitorovanie a optimalizáciu parametrov v reálnom čase od skladu dreva až po balenie, čo zaručuje konzistentnú a stabilnú kvalitu produktu.

      Online kontrola kvality: Integrované senzory (napr. NIR vlhkomery, online hustomery, monitory hrúbky) poskytujú spätnú väzbu v reálnom čase na nastavenie procesu, čím zaisťujú, že každý akustický OSB panel spĺňa prednastavené akustické a fyzikálne štandardy.

4. Úspora energie a udržateľnosť:

     Systémy rekuperácie energie: Jednotky rekuperácie tepla inštalované v etapách s vysokou spotrebou energie (sušenie, lisovanie) opätovne využívajú odpadové teplo na predhrievanie spaľovacieho vzduchu alebo procesnej vody, čím sa výrazne znižuje celková spotreba energie.

      Súlad so životným prostredím: Efektívne vrecové zberače prachu a systémy na úpravu výfukových plynov (napr. RTO) zaisťujú, že emisie prachu a VOC sú hlboko pod medzinárodnými environmentálnymi normami, čo umožňuje čistú výrobu.

Tok hlavného procesu a základné komponenty  

Kompletný závod na akustické dosky OSB s kapacitou 150 000 m⊃/rok pozostáva predovšetkým z nasledujúcich systémov:

1. Časť Príprava surovín:

      Odkôrňovanie a štiepkovanie: Polená sa spracovávajú bubnovým odkôrňovačom a kotúčovým alebo bubnovým štiepkovačom na výrobu spracovateľnej drevnej štiepky.

peelingový stroj

štiepkovač

      Stranding & Screening: Triesky sú rozsekané na vlákna pomocou prstencových pramienkov a potom triedené viacposchodovými vibračnými sitami. Prijateľné pramene sú dopravované dopredu, zatiaľ čo nadrozmerné pramene sú znovu rozdrvené.

2. Sekcia sušenia, miešania a aditív:

      Rotačná sušička: Využíva efektívnu a bezpečnú trojpriechodovú alebo jednopriechodovú rotačnú sušičku na rovnomerné zníženie obsahu vlhkosti prameňa na požadovanú úroveň.

      Precision Blending System: Základný komponent pre akustickú funkčnosť. Vysokorýchlostné mixéry presne nanášajú živicu a vosk a, čo je rozhodujúce, nezávislý dávkovací systém rovnomerne zahŕňa špeciálne akustické modifikátory/tlmiace materiály s vláknami.

3. Sekcia tvarovania a lisovania:

      Multifunkčný orientovaný tvarovač: Špeciálne mechanické alebo mechanické vzduchové tvarovače umožňujú vytváranie viacvrstvových rohoží s gradientom hustoty, ktoré poskytujú optimálnu akustickú štruktúru.

      Predlisovanie a lisovanie za tepla: Kontinuálny predlis poskytuje počiatočnú pevnosť nadýchanej rohoži, ktorá sa potom vytvrdzuje vo vysokotonážnom lise s viacerými otvormi alebo v pokročilom kontinuálnom lise. Pod presne kontrolovanou teplotou, tlakom a časom rohož stuhne a natrvalo uzamkne akustické vlastnosti v doske.

predlisovací stroj

kontinuálny pásový lis

4. Sekcia dokončovania a balenia:

      Chladenie a orezávanie: Dosky sú primerane ochladené na hviezdicovom chladiči a potom rezané na štandardné veľkosti (napr. 1220 x 2440 mm, 1250 x 2500 mm) priečnymi a orezávacími pílami.

chladiaci stroj

priečna píla

      Brúsenie a kontrola: Výkonná kalibračná brúska zaisťuje presnú hrúbku a hladký povrch. Online kontrolné zariadenie vykonáva konečnú kontrolu kvality.

      Automatické stohovanie a balenie: Plne automatické stohovače a baliace linky zvládajú stohovanie produktov, balenie do fólie a páskovanie, čím je produkt pripravený na odoslanie.

Aplikácie akustických dosiek OSB  

  Konštrukčné aplikácie: Používa sa na zvukovo izolačné steny, podlahy, plávajúce podlahy a strešné systémy pre výškové budovy, hotely a nemocnice, čím účinne blokuje hluk prenášaný vzduchom a hluk.

  Povrchová úprava interiéru: Ideálny podklad pre obklady stien a stropov v priestoroch vyžadujúcich akustickú úpravu alebo v tichom prostredí, ako sú domáce kiná, nahrávacie štúdiá, konferenčné miestnosti, hotelové izby a KTV.

  Modulárna konštrukcia: Slúži ako stenové a podlahové komponenty pre kontajnerové domy a montované domy a ponúka vynikajúcu tepelnú a akustickú izoláciu.

  Špecializované aplikácie: Používajú sa ako zvukovoizolačné výplňové panely v tenkostenných oceľových konštrukciách a akustických krytoch pre miestnosti s vybavením.

Technické parametre  

Položka	Parameter / popis
Ročná kapacita	150 000 metrov kubických (nastaviteľné na základe prevádzkových hodín)
Rozsah hrúbky dosky	8 mm - 40 mm (zaostrenie na 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm)
Surovina	Borovica, topoľ, eukalyptus a iné druhy využívajúce polená alebo štiepky s malým priemerom
Veľkosť dosky	1220x2440mm, 1250x2500mm alebo prispôsobené požiadavkám klienta
Stupeň rady	Spĺňa alebo prekračuje normy OSB/3 s vynikajúcimi akustickými vlastnosťami
Akustický výkon	Schopný dosiahnuť cieľové hodnotenia STC a IIC na základe formulácie a návrhu štruktúry
Kontrolný systém	Plne automatické centralizované riadenie PLC, podporujúce vzdialené monitorovanie a zber dát
Inštalácia a školenie	Komplexné projektové služby na kľúč vrátane inštalácie, uvedenia do prevádzky a zaškolenia obsluhy

Naša spoločnosť  

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment je čínska profesionálna továreň, ktorá sa špecializuje na výrobu a ponúkanie panelových strojov na báze dreva, vrátane stroja na výrobu OSB, stroja na výrobu MDF a stroja na výrobu drevotriesky / PB.

Stroje, ktoré môžeme ponúknuť, zahŕňajú: štiepkovač dreva, prstencový vločkovač, Strander, mokré silo, bubnovú sušičku, suché silo, systém dávkovania a nanášania lepidla / miešačka lepidla, formovanie rohoží, kontinuálna predlisová príprava viacerých kotúčov, viacotvárací lis za tepla a kontinuálny lis, linka strojov na automatické rezanie okrajov, linka brúsnych strojov, druhy súvisiacich pásových dopravníkov atď.

Výrobné oddelenie  

Vyžiadajte si bezplatné rozloženie dosiek OSB! Získajte komplexný návrh zariadenia od prípravy prameňa až po brúsenie. Prijmite plán továrne 3D do 30 dní.