|

 Hlavné výhody

Výnimočný akustický výkon: Hladina akustického tlaku je trvalo udržiavaná pod 75 dB(A), čo zodpovedá hlasitosti bežnej konverzácie, čo je výrazne nižšie ako pri drsných úrovniach tradičného vybavenia, čím sa zásadne zlepšuje prostredie dielne.

Vynikajúca environmentálna zhoda: Ľahko spĺňa prísne limity hluku na pracovisku stanovené hlavnými globálnymi predpismi o ochrane zdravia a bezpečnosti pri práci, ako sú EU CE a North American OSHA, slúžiace ako 'pas' pre export na trhy s prísnymi environmentálnymi požiadavkami.

Vylepšená pohoda a produktivita zamestnancov: Prostredie s nízkou hlučnosťou účinne znižuje riziko poškodenia sluchu pre operátorov, zmierňuje únavu, zvyšuje koncentráciu a spokojnosť s prácou, čím znižuje ľudské chyby a zlepšuje celkovú efektivitu a stabilitu výroby.

Zachovaný vysoký výkon: Všetky opatrenia na zníženie hluku sú implementované bez kompromisov v presnosti lisovania, efektívnosti výroby alebo spoľahlivosti – ticho a vysoký výkon idú ruka v ruke.

|

 Pracovný princíp

Základný pracovný princíp tohto zariadenia je identický so štandardným kontinuálnym plochým lisom: rohož je kontinuálne privádzaná oceľovými pásmi do vysokoteplotnej vysokotlakovej zóny tvorenej viacerými horúcimi platňami, kde sa vytvrdzuje a tuhne pri špecifikovaných podmienkach teploty, tlaku a rýchlosti. Jeho jedinečnosť spočíva v tom, že všetky hlavné zdroje hluku zapojené do tohto procesu sú systematicky potláčané a izolované.

Kontrola šumu sa riadi princípom 'zníženie pri zdroji, blokovanie prenosovej cesty':

1. Zníženie pri zdroji: Využívanie nízkohlučných hydraulických čerpadiel, servomotorov a vysoko presných komponentov prevodovky na zásadné zníženie tvorby hluku.

2. Blokovanie prenosovej cesty: Využitie integrovaného akustického krytu na úplné zapuzdrenie primárnych zdrojov hluku (napr. hydraulická hnacia jednotka, telo lisu) a použitie materiálov pohlcujúcich zvuk a základov tlmiacich vibrácie na absorbovanie energie zvukových vĺn a blokovanie prenosových ciest vibrácií a zvuku. Tým sa dosiahne efekt hladiny hluku pod 75 dB(A) v polohe ucha operátora.

|

 Pracovný postup

Pracovný postup zariadenia s nízkou hlučnosťou je v procese identický so štandardným kontinuálnym plochým lisom, ale každý krok sa vykonáva v prostredí s tlmeným hlukom:

1. Podávanie rohože: Vytvorená rohož je dopravovaná podávacím systémom. Vstupný otvor je zvyčajne vybavený flexibilnými akustickými závesmi, aby sa zabránilo úniku hluku.

2. Predlisovanie a predohrev: Rohož vstupuje do vstupu lisu, kde sa predhrieva a najprv zhutňuje pod nižším počiatočným tlakom.

3. Hlavné lisovanie za horúca a vytvrdzovanie: Rohož sa pohybuje konštantnou rýchlosťou cez hlavné telo lisu, pričom prechádza zahrievaním, lisovaním a vytvrdzovaním lepidla riadeným viacerými tlakovými a teplotnými zónami. Toto je základná fáza procesu, kde všetky zariadenia s vysokou hlučnosťou (hydraulický systém, pohonný systém) pracujú vo vnútri akustického krytu.

4. Chladenie a tuhnutie: Lisovaná súvislá dosková rohož začína chladnúť na výstupnej ploche a jej štruktúra sa stabilizuje.

5. Vyloženie dosky a pílenie: Rohož dosky sa vyloží z lisu a pomocou valčekových dopravníkov sa odošle na priečnu pílu na rezanie dĺžky. Rezacie zariadenie môže mať samostatné opatrenia na zníženie hluku.

Počas celého tohto procesu je hladina hluku vnímaná operátormi v blízkosti zariadenia dôsledne kontrolovaná tak, aby zostala pod 75 dB(A).

|

 Hlavné komponenty

Toto zariadenie zahŕňa všetky základné komponenty štandardného kontinuálneho plochého lisu so špecializovanými optimalizáciami alebo doplnkami na zníženie hluku:

1. Tichý rám: Navrhnutý so zvýšenou dynamickou tuhosťou na zníženie hluku generovaného vibráciami spôsobenými stresom.

2. Hydraulický systém s akustickým krytom:

      Jadro: Nízkohlukové piestové čerpadlá s premenlivým objemom, veľké tlmiče hluku, akusticky izolované olejové nádrže.

     Kryt: Akustický kryt, v ktorom je celá hydraulická hnacia jednotka obložená materiálom pohlcujúcim zvuk.

3. Systém tichého pohonu: Používa servomotory alebo motory s nízkou hlučnosťou frekvenčnej konverzie spárované s vysoko presnými reduktormi pre hladkú a veľmi tichú prevádzku.

4. Integrovaný akustický kryt: Pokrýva hlavné oblasti zdroja hluku telesa lisu a sekcie pohonu, skonštruované z kompozitných akustických panelov, kontrolných okien a utesnených prístupových dverí.

5. Systém oceľových pásov a valčekov s nízkou hlučnosťou: Optimalizovaný systém dynamického vyváženia a napínania valčekov na zníženie trenia a hluku pri náraze počas prevádzky pásu.

6. Systém varných platní: Identický so štandardným vybavením, zodpovedný za poskytovanie tepla.

7. Základ na tlmenie vibrácií: Veľké tlmiče inštalované medzi základňou zariadenia a základom, účinne izolujú hluk prenášaný konštrukciou.

8. Inteligentný riadiaci systém: Integruje monitorovanie zariadenia a funkciu zobrazenia hladiny hluku v reálnom čase s konfigurovateľnými prahovými hodnotami alarmu.

|

 Profil spoločnosti

Sme profesionálna továreň v Číne a dodávateľ stroja na výrobu dosiek OSB, stroja na výrobu MDF / HDF a stroja na výrobu flakeboardov / drevotrieskových dosiek. Bez ohľadu na to, akú veľkosť, hrúbku, kapacitu chcete vyrobiť a aké druhy surovín používate, náš profesionálny tím vám môže ponúknuť vhodné a dobré riešenie.

Od A po Z, od surovín až po finálny panel na báze dreva, vám vieme ponúknuť všetko potrebné strojové vybavenie. vrátane: štiepkovača dreva, Strander, kotúčového štiepkovača, prstencového odlupovača, rotačnej bubnovej sušičky, vibračného triediča, systému dávkovania a nanášania lepidla, rafinérie, formovacej linky na rohože, kontinuálnej predtlače, synchrónnej priečnej píly, viacvrstvového lisu za tepla / kontinuálnej jednovrstvovej horúcej lisy, automatickej linky na orezávanie hrán, brúsnej linky.

|

 Výrobné oddelenie