Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Nepretržité lisovanie / Energeticky úsporný MDF kontinuálny lis na lisovanie za tepla so systémom spätného získavania odpadového tepla

Energeticky úsporný MDF kontinuálny lis na lisovanie za tepla so systémom rekuperácie odpadového tepla

Energeticky úsporný MDF kontinuálny lis na lisovanie za tepla so systémom rekuperácie odpadového tepla

Systém spätného získavania odpadového tepla efektívne rekuperuje vysokoteplotné výfukové plyny generované horúcim lisom a premieňa ich na využiteľnú tepelnú energiu (ako je ohrev teplonosného oleja, vzduchu alebo výrobnej vody), čím sa výrazne znižuje spotreba paliva a prevádzkové náklady výrobnej linky a zároveň sa znižujú emisie uhlíka. Je to základné zariadenie na dosiahnutie ekologickej a energeticky efektívnej výroby.


Dostupnosť:



Informujte sa Pridať do košíka

Model:
MH-CHP
Značka:
MINGHUNG

Popis produktu

Energeticky úsporný MDF kontinuálny lis na lisovanie za tepla so systémom rekuperácie odpadového tepla

MINHUNG Kontinuálna plochá lisovacia linka Pre výrobnú linku OSB MDF

Pracovný princíp

Proces kontinuálneho plochého lisovania:

1. Kladenie vlákien: Usušené vlákna prechádzajú cez ukladaciu hlavu a vytvárajú jednotnú vláknitú rohož.

2. Predlisovanie: Počiatočné zhutnenie na vytvorenie dosky.

3. Lisovanie za horúca a vytvrdzovanie: Doska vstupuje do vysokoteplotnej a vysokotlakovej zóny, kde lepidlo vytvrdzuje teplom a tlakom, zosieťuje vlákna a vytvorí hustú štruktúru.

4. Chladenie a vytvrdzovanie: Chladiaca časť znižuje teplotu dosky, aby sa zabránilo deformácii.

5. Rezanie a následné spracovanie: Rezanie, brúsenie alebo dyhovanie sa vykonáva podľa potreby.

Štruktúra zariadenia a komponenty pre MDF

Kontinuálny plochý lis na drevovláknité dosky je vysoko integrovaný systém pozostávajúci z nasledujúcich základných modulov:

Systém kladenia:

Funkcia: Usušené vlákno a zmes lepidla sa rovnomerne ukladajú do súvislej vláknitej rohože.

Kľúčové technológie: Ukladanie prúdením vzduchu alebo mechanické ukladanie zaisťuje rovnomerné rozloženie vlákien, eliminuje zhlukovanie a udržiava regulovateľný gradient hustoty medzi povrchovou a jadrovou vrstvou.

Typy zariadení: Oscilačná kladiaca hlava, valčekový kladací systém atď.

Stroj na tvarovanie rohoží

Predlisovacie zariadenie:

Funkcia: Poskytuje počiatočné tvarovanie pomocou ľahkého tlaku, vytláčania vzduchu a znižuje kolísanie tlaku počas fázy lisovania za tepla.

predlisovanie

Systém lisovania za tepla:

Hlavné komponenty: Horné a spodné oceľové pásy, vyhrievané dosky a hydraulický systém.

Oceľový pás: Vysoko presný pás z legovanej ocele odolný voči vysokej teplote (približne 1,5-2,5 mm hrubý), s extrémne vysokými požiadavkami na povrchovú úpravu (Ra ≤ 0,8 μm).

Spôsob ohrevu: Tepelný olej alebo elektrický ohrev s presnosťou regulácie teploty ±1°C.

Regulácia tlaku: Variabilné nastavenie tlaku (až do 10 MPa), aby vyhovovalo rôznym požiadavkám na hustotu.

Kontinuálna výroba MDF, OSB a drevotrieskových dosiek za tepla

Podrobnosti o kontinuálnych plochých lisovacích linkách

Chladiaci systém:

Funkcia: Znížte teplotu listového materiálu chladením vodou alebo vzduchom, stabilizujte veľkosť a znížte vnútorné napätie.

Chladiaci rám pre lis za tepla

Systém rezania a stohovania:

Funkcia: Rezanie súvislých listových materiálov na špecifikovanú veľkosť a automatické stohovanie.

automatický rezací stroj na výrobu drevotriesky

Kľúčové technické vlastnosti

Vysoko presné ovládanie:

Ovládanie hrúbky: Hydraulický servosystém upravuje rozstup oceľových pásov v reálnom čase, pričom zachováva toleranciu hrúbky v rozmedzí ±0,2 mm.

Rovnomernosť teploty: Zónová regulácia teploty zaisťuje bočný teplotný rozdiel ≤3°C na lisovacej doske.

Optimalizácia tlakovej krivky: Dynamicky upravuje rozloženie tlaku na základe gradientu hustoty drevovláknitých dosiek.

Inteligencia a automatizácia:

Online monitorovanie: Laserové hrúbkomery a infračervené teplotné senzory monitorujú kvalitu plechu v reálnom čase.

Systém varovania pri poruchách: Analýza veľkých údajov predpovedá problémy, ako je opotrebovanie oceľového pásu a netesnosti hydraulického systému.

Energeticky úsporný dizajn:

Rekuperácia odpadového tepla: Využíva odpadové teplo na predhrievanie vlákien alebo ohrev termálneho oleja.

Oceľový pás s nízkym trením: Špeciálny povlak znižuje straty energie trením medzi oceľovým pásom a doskou.

Energeticky úsporný technologický systém pre kontinuálne lisovanie za tepla

1. Analýza spotreby energie

Typ energie	zdieľať	Hlavné body spotreby	Potenciál úspory
Termálne	65 – 70 %	Zahrievanie rohože/vytvrdzovanie živicou	★★★★
Elektrické	20 – 25 %	Pohon remeňom/hydraulický systém	★★★
Tepelná strata	10-15%	Povrchové žiarenie/výfukové plyny	★★

2. Základné technológie na úsporu energie

(1) Systémy rekuperácie tepla

Využitie odpadového tepla

Inštalácia výmenníkov tepelných rúr na rekuperáciu vysokoteplotných výfukových plynov (180-220 ℃)

Predhrieva čerstvý vzduch → Sušenie vlákna (12-15% úspora energie)

Údaje: Teplota výfukových plynov znížená z 220 ℃ na 120 ℃, rekuperácia tepla ≥ 35 MJ/h

Regenerácia kondenzátu v uzavretej slučke

Flash nádrže + vysokoteplotné čerpadlá získavajú kondenzát >90 °C

Priamo dodáva kotly, čím znižuje energiu na úpravu vody

Výhoda: 120 MJ úspora energie na tonu rekuperovanej vody, úspora vody > 85 %

(2) Optimalizácia systému lisovania za horúca

Technológia	Princíp	Úspora energie
Zónové ovládanie teploty	Upravuje teploty sekcií na základe vlhkosti rohože	Zníženie pary o 8-10%.
Nano náter s tepelnou bariérou	ZrO₂ sprej (vodivosť 0,8 W/mK)	30 % ↓ tepelných strát
Oceľový opasok IR odraz	Povlak zvyšuje absorpciu IR na 0,95	15% ↑ účinnosť vykurovania

(3) Aktualizácie systému pohonu

Synchrónne motory s permanentnými magnetmi

Vymeňte asynchrónne motory, účinnosť 92%→96%

Ovládanie frekvencie zodpovedá rýchlosti linky, výkonu bez zaťaženia ↓40 %

Hydraulické servosystémy

Variabilné čerpadlá + akumulátory znižujú straty pri pretečení

Údaje: Príkon 45→32kWh/m³

3. Inteligentné kontrolné riešenia

(1) Optimalizácia digitálneho dvojčaťa

Údaje snímača v reálnom čase --> Model digitálneho lisu --> Algoritmus predpovede AI

--> Parametre optimálneho procesu --> Automatické nastavenie lisu --> Zníženie energie o 15-20 %.

(2) Dynamic Pressure Matching

Automatické nastavenie tlaku prostredníctvom online detekcie hustoty (röntgen):

5-8% tlak ↓ v zónach s vysokou hustotou

3-5% tlak ↑ v zónach s nízkou hustotou

Účinok: 12% ↓ neefektívna lisovacia energia + znížená zmena hrúbky

4. Porovnanie výkonu pri úspore energie

Technológia	Investícia (10 000 CNY)	Ročné úspory	Doba návratnosti	Zníženie CO₂/rok
Rekuperácia odpadového tepla	80-120	600 ton pary	1,5-2 roky	150 ton
Renovácia motora PM	40-60	180 000 ¥ elektriny	2-3 roky	45 ton
Systém digitálnych dvojčiat	150-200	15% celkovej energie	3-4 roky	300 ton

naša spoločnosť

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment je čínska profesionálna továreň, ktorá sa špecializuje na výrobu a ponúkanie panelových strojov na báze dreva, vrátane stroja na výrobu OSB, stroja na výrobu MDF a stroja na výrobu drevotriesky / PB.

Stroje, ktoré môžeme ponúknuť, zahŕňajú: štiepkovač dreva, prstencový vločkovač, Strander, mokré silo, bubnovú sušičku, suché silo, systém dávkovania a nanášania lepidla / miešačka lepidla, formovanie rohoží, kontinuálna predlisová príprava viacerých kotúčov, viacotvárací lis za tepla a kontinuálny lis, linka strojov na automatické rezanie okrajov, linka brúsnych strojov, druhy súvisiacich pásových dopravníkov atď.

Výrobná linka na výrobu drevotrieskových dosiek mdf OSB Čína Výrobná linka MINGHUNG PB MDF OSB

Balenie produktu

MINHUNG OSB multi-valce kontinuálne predlisovanie dodávky Miešačka lepidla na dosky OSB a formovač rohoží Bubnová sušička na výrobu OSB MDF drevotrieskových dosiek MINHUNG OSB lepidlo miešačka nakladanie Zvlnený stroj na výrobu OSB dosiek