| Mavjudligi: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Ishlash printsipi
Uzluksiz tekis presslash jarayoni:
1. Elyafni yotqizish: Quritilgan tolalar yotqizish boshidan o'tib, bir xil tolali mat hosil qiladi.
2. Oldindan bosish: Plita hosil qilish uchun dastlabki siqilish.
3. Issiq presslash va quritish: Plita yuqori haroratli va yuqori bosimli zonaga kiradi, bu erda yopishtiruvchi issiqlik va bosim ostida qattiqlashadi, zich tuzilish hosil qilish uchun tolalarni o'zaro bog'laydi.
4. Sovutish va quritish: sovutish bo'limi deformatsiyani oldini olish uchun plitaning haroratini pasaytiradi.
5. Kesish va keyingi ishlov berish: Kesish, silliqlash yoki qoplama kerak bo'lganda amalga oshiriladi.
Uskunalar tuzilishi va MDF uchun komponentlar
Tolali plitalar uzluksiz yassi pressi quyidagi asosiy modullardan tashkil topgan yuqori darajada integratsiyalashgan tizimdir:
O'rnatish tizimi:
Funktsiyasi: quritilgan tola va yopishtiruvchi aralashmani uzluksiz tolali to'shakka teng ravishda qo'yadi.
Asosiy texnologiyalar: Havo oqimini yotqizish yoki mexanik yotqizish tolaning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi, to'planishni yo'q qiladi va sirt va yadro qatlamlari o'rtasida nazorat qilinadigan zichlik gradientini saqlaydi.
Uskunalar turlari: tebranuvchi yotqizish boshi, rolikli yotqizish tizimi va boshqalar.

Oldindan bosish qurilmasi:
Funktsiya: engil bosim orqali dastlabki shakllanishni ta'minlaydi, havoni chiqaradi va issiq bosim bosqichida bosim o'zgarishini kamaytiradi.

Issiq presslash tizimi:
Asosiy komponentlar: Yuqori va pastki po'lat kamarlar, isitiladigan plitalar va gidravlik tizim.
Chelik kamar: Yuqori aniqlikdagi, yuqori haroratga chidamli qotishma po'latdan yasalgan kamar (taxminan 1,5-2,5 mm qalinlikdagi), sirtni tugatish uchun juda yuqori talablarga ega (Ra ≤ 0,8 mm).
Isitish usuli: ±1 ° C haroratni nazorat qilish aniqligi bilan termal yog 'yoki elektr isitish.
Bosim nazorati: Turli xil zichlik talablarini qondirish uchun o'zgaruvchan bosimni sozlash (10MPa gacha).


Sovutish tizimi:
Funktsiya: suvni sovutish yoki havo sovutish orqali qatlam materialining haroratini pasaytiring, o'lchamini barqarorlashtiring va ichki stressni kamaytiring.

Kesish va yig'ish tizimi:
Funktsiya: Uzluksiz varaq materiallarini belgilangan o'lchamda kesib oling va ularni avtomatik ravishda to'plang.

Asosiy texnik xususiyatlar
Yuqori aniqlikdagi nazorat:
Qalinligini nazorat qilish: gidravlik servo tizim po'lat chiziqlar oralig'ini real vaqtda ± 0,2 mm qalinlikdagi bardoshlikni saqlab, sozlaydi.
Haroratning bir xilligi: zonali haroratni nazorat qilish bosim plitasida ≤3 ° C lateral harorat farqini ta'minlaydi.
Bosim egri chizig'ini optimallashtirish: tolali plitalar zichligi gradienti asosida bosim taqsimotini dinamik ravishda sozlaydi.
Razvedka va avtomatlashtirish:
Onlayn monitoring: lazer qalinligi o'lchagichlari va infraqizil harorat sensorlari real vaqtda varaq sifatini nazorat qiladi.
Xatolar haqida ogohlantirish tizimi: Katta ma'lumotlarni tahlil qilish po'lat kamarning aşınması va gidravlik tizimning oqishi kabi muammolarni bashorat qiladi.
Energiyani tejovchi dizayn:
Chiqindilarni issiqlikni qayta tiklash: tolalarni oldindan qizdirish yoki termal moyni isitish uchun chiqindi issiqlikdan foydalanadi.
Kam ishqalanishli po'lat kamar: Maxsus qoplama po'lat kamar va plastinka o'rtasidagi ishqalanish energiyasini yo'qotishni kamaytiradi.
Uzluksiz issiq presslar uchun energiya tejovchi texnologiya tizimi
1. Energiya sarfini tahlil qilish
| Energiya turi | Ulashish | Asosiy iste'mol nuqtalari | Potentsialni tejash |
| Termal | 65-70% | Matni isitish/qatron bilan ishlov berish | ★★★★ |
Elektr |
20-25% | Tasmali haydovchi/gidravlik tizim | ★★★ |
| Issiqlik yo'qotilishi | 10-15% | Yuzaki radiatsiya / chiqindi gaz | ★★ |
2. Energiyani tejashning asosiy texnologiyalari
(1) Issiqlikni qayta tiklash tizimlari
Chiqindilarni issiqlikdan foydalanish
Yuqori haroratli chiqindi gazni (180-220 ℃) qayta tiklash uchun issiqlik quvurlari almashtirgichlarini o'rnatish
Toza havoni oldindan isitadi → Elyafni quritish (12-15% energiya tejash)
Ma'lumot: egzoz harorati 220 ℃ dan 120 ℃ gacha kamaydi, issiqlikni qayta tiklash ≥35 MJ / soat
Yopiq davrdagi kondensatni qayta tiklash
Flash tanklari + yuqori haroratli nasoslar 90 ℃ kondensatni tiklaydi
To'g'ridan-to'g'ri qozonlarni etkazib beradi, suvni tozalash energiyasini kamaytiradi
Foyda: qayta tiklangan suv uchun 120 MJ energiya, suvni tejash >85%
(2) Issiq press tizimini optimallashtirish
Texnologiya |
Prinsip |
Energiyani tejash |
Zonalangan haroratni nazorat qilish |
Mat namligidan kelib chiqqan holda bo'lim temperaturalarini sozlaydi |
8-10% bug'ni kamaytirish |
Nano termal to'siq qoplamasi |
ZrO₂ purkagich (0,8 Vt/mK o'tkazuvchanlik) |
30% ↓ issiqlik yo'qotilishi |
Chelik kamar IR aks ettirish |
Qoplama IQ yutilishini 0,95 ga oshiradi |
15% ↑ isitish samaradorligi |
(3) Drive tizimini yangilash
Doimiy magnitli sinxron motorlar
Asenkron motorlarni almashtiring, samaradorlik 92% → 96%
Chastotani boshqarish chiziq tezligiga mos keladi, yuksiz quvvat ↓40%
Gidravlik servo tizimlar
O'zgaruvchan o'zgaruvchan nasoslar + akkumulyatorlar toshib ketish yo'qotishlarini kamaytiradi
Ma'lumotlar: Quvvat iste'moli 45→32kVt/m³
3. Intelligent Control Solutions
(1) Raqamli egizak optimallashtirish
Haqiqiy vaqtda sensor ma'lumotlari --> Raqamli matbuot modeli --> AI bashorat qilish algoritmi
--> Optimal jarayon parametrlari --> Avtomatik bosishni sozlash --> 15-20% energiyani kamaytirish
(2) Dinamik bosimni moslashtirish
Onlayn zichlikni aniqlash (rentgen) orqali bosimni avtomatik sozlash:
Yuqori zichlikdagi zonalarda 5-8% bosim ↓
3-5% bosim ↑ past zichlikli zonalarda
Ta'siri: 12% ↓ samarasiz press energiyasi + qalinligi o'zgarishini kamaytirish
4. Energiyani tejash samaradorligini taqqoslash
Texnologiya |
Investitsiyalar (10 ming yuan) |
Yillik tejash |
To'lov muddati |
CO₂ kamaytirish/yil |
Chiqindilarni issiqlikni qayta tiklash |
80-120 |
600 tonna bug ' |
1,5-2 yil |
150 tonna |
PM Motorni qayta jihozlash |
40-60 |
¥180 ming elektr energiyasi |
2-3 yil |
45 tonna |
Raqamli Twin tizimi |
150-200 |
15% umumiy energiya |
3-4 yil |
300 tonna |
Shandong MingHung OSB va MDF mashinasozlik uskunalari Xitoyning professional zavodi bo'lib, yog'ochga asoslangan panelli mashinalarni ishlab chiqarish va taklif qilish bo'yicha ixtisoslashgan, jumladan OSB ishlab chiqarish mashinasi, MDF ishlab chiqarish mashinasi va sunta / PB ishlab chiqarish mashinasidir.
Biz taklif qilishimiz mumkin bo'lgan mashinalarga quyidagilar kiradi: yog'ochni maydalagich, halqali maydalagich, strander, nam silos, barabanli quritgich, quruq silos, elim dozalash va qo'llash tizimi / yopishtiruvchi blender, mat shakllantirish, uzluksiz ko'p rulonli oldindan presslash, ko'p ochiladigan issiq press va uzluksiz presslash, avtomatik chekka kesish mashinasi liniyasi, silliqlash mashinasi liniyasi, turlari va shunga o'xshash bantlar.







Qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning, biz sizga tezda javob beramiz va siz bilan ishlaydigan videolarni taklif qilamiz.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com