| Даступнасць: | |
|---|---|
МЗ-ЦЭЦ
МІНХУНГ
Прынцып працы
Працэс бесперапыннага плоскага прэсавання:
1. Укладка валакна: высушаныя валакна праходзяць праз галоўку ўкладкі, утвараючы аднастайны валакнасты мат.
2. Папярэдняе прэсаванне: Першапачатковае ўшчыльненне для фарміравання пліты.
3. Гарачае прэсаванне і отверждение: пліта паступае ў зону высокай тэмпературы і высокага ціску, дзе клей отверждается пад дзеяннем цяпла і ціску, сшываючы валакна з адукацыяй шчыльнай структуры.
4. Астуджэнне і отвержденія: Секцыя астуджэння зніжае тэмпературу пліты, каб прадухіліць дэфармацыю.
5. Рэзка і наступная апрацоўка: Рэзка, шліфоўка або абліцоўванне выконваюцца па меры неабходнасці.
Структура абсталявання і кампаненты для МДФ
Планшэтны прэс бесперапыннага дзеяння для ДВП - гэта высокаінтэграваная сістэма, якая складаецца з наступных асноўных модуляў:
Сістэма кладкі:
Функцыя: раўнамерна кладзе высушанае валакно і клеевую сумесь у бесперапынны валаконны мат.
Асноўныя тэхналогіі: кладка паветраным патокам або механічная кладка забяспечвае раўнамернае размеркаванне валокнаў, ліквідуе зліпанне і падтрымлівае кантраляваны градыент шчыльнасці паміж павярхоўным і асноўным пластом.
Тыпы абсталявання: вагальная ўкладальная галоўка, ролікавая ўкладальная сістэма і г.д.

Прылада папярэдняга друку:
Функцыя: забяспечвае першапачатковае фарміраванне праз лёгкі ціск, выдаленне паветра і памяншэнне ваганняў ціску на этапе гарачага прэсавання.

Сістэма гарачага прэсавання:
Асноўныя кампаненты: верхні і ніжні сталёвыя рамяні, валікі з падагрэвам і гідраўлічная сістэма.
Сталёвы рэмень: высокадакладны, устойлівы да высокай тэмпературы рэмень з легаванай сталі (таўшчынёй прыблізна 1,5-2,5 мм) з надзвычай высокімі патрабаваннямі да аздаблення паверхні (Ra ≤ 0,8 мкм).
Метад нагрэву: Тэрмамасляны або электрычны нагрэў з дакладнасцю кантролю тэмпературы ±1°C.
Кантроль ціску: рэгуляванне зменнага ціску (да 10 МПа) для задавальнення розных патрабаванняў да шчыльнасці.


Сістэма астуджэння:
Функцыя: зніжэнне тэмпературы ліставога матэрыялу праз вадзяное або паветранае астуджэнне, стабілізацыя памеру і памяншэнне ўнутранага напружання.

Сістэма рэзкі і кладкі:
Функцыя: выразаць бесперапынныя ліставыя матэрыялы зададзенага памеру і аўтаматычна складаць іх.

Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі
Высокадакладны кантроль:
Кантроль таўшчыні: гідраўлічная сервосистема рэгулюе інтэрвал сталёвай паласы ў рэжыме рэальнага часу, падтрымліваючы допуск па таўшчыні ў межах ±0,2 мм.
Аднастайнасць тэмпературы: занальнае рэгуляванне тэмпературы забяспечвае бакавую розніцу тэмператур ≤3°C на прэс-пліце.
Аптымізацыя крывой ціску: дынамічна рэгулюе размеркаванне ціску на аснове градыенту шчыльнасці ДВП.
Інтэлект і аўтаматызацыя:
Інтэрнэт-маніторынг: лазерныя таўшчынямеры і інфрачырвоныя датчыкі тэмпературы кантралююць якасць ліста ў рэжыме рэальнага часу.
Сістэма папярэджання аб няспраўнасці: аналіз вялікіх дадзеных прадказвае такія праблемы, як знос сталёвага рамяня і ўцечкі гідраўлічнай сістэмы.
Энергазберагальны дызайн:
Рэкуперацыя адпрацаванага цяпла: выкарыстоўвае адпрацаванае цяпло для папярэдняга нагрэву валокнаў або нагрэву тэрмічнага масла.
Сталёвы пояс з нізкім каэфіцыентам трэння: спецыяльнае пакрыццё зніжае страты энергіі на трэнне паміж сталёвым поясам і валікам.
Сістэма энергазберагальнай тэхналогіі бесперапыннага гарачага прэсавання
1. Аналіз энергаспажывання
| Тып энергіі | Падзяліцеся | Асноўныя пункты спажывання | Захаванне патэнцыялу |
| Цеплавы | 65-70% | Награванне мата/зацвярдзенне смалы | ★★★★ |
Электрычныя |
20-25% | Раменны прывад / гідраўлічная сістэма | ★★★ |
| Страты цяпла | 10-15% | Павярхоўнае выпраменьванне/выхлапныя газы | ★★ |
2. Асноўныя энергазберагальныя тэхналогіі
(1) Сістэмы рэкуперацыі цяпла
Утылізацыя адходнага цяпла
Ўстаноўка цеплаабменнікаў для рэкуперацыі высокатэмпературных выхлапных газаў (180-220 ℃)
Папярэдні нагрэў свежага паветра → Сушка валакна (12-15% эканоміі энергіі)
Дадзеныя: тэмпература выхлапных газаў зніжана з 220 ℃ да 120 ℃, рэкуперацыя цяпла ≥35 МДж/г
Здабыча кандэнсату з замкнёным контурам
Рэзервуары для ўспышкі + высокатэмпературныя помпы аднаўляюць кандэнсат >90 ℃
Непасрэдна пастаўляе катлы, памяншаючы энергію на ачыстку вады
Выгада: эканомія энергіі 120 МДж на тону адноўленай вады, эканомія вады >85%
(2) Аптымізацыя сістэмы Hot Press
Тэхналогіі |
Прынцып |
Энергазберажэнне |
Занальны кантроль тэмпературы |
Рэгулюе тэмпературу секцый у залежнасці ад вільготнасці мата |
Скарачэнне пары на 8-10%. |
Нанатэрмічнае бар'ернае пакрыццё |
Спрэй ZrO₂ (праводнасць 0,8 Вт/мК) |
30% ↓ страты цяпла |
ІЧ-адлюстраванне сталёвага пояса |
Пакрыццё павялічвае ВК-паглынанне да 0,95 |
15% ↑ эфектыўнасць ацяплення |
(3) Абнаўленне сістэмы прывада
Сінхронныя рухавікі з пастаяннымі магнітамі
Замена асінхронных рухавікоў, ККД 92%→96%
Рэгуляванне частоты адпавядае хуткасці лініі, магутнасць без нагрузкі ↓40%
Гідраўлічныя сервосистемы
Помпы з пераменным аб'ёмам + акумулятары памяншаюць страты пры перапаўненні
Дадзеныя: Спажываная магутнасць 45→32 кВт/г/м⊃3;
3. Інтэлектуальныя рашэнні кіравання
(1) Digital Twin Optimization
Даныя датчыка ў рэжыме рэальнага часу --> Мадэль лічбавай прэсы --> Алгарытм прагназавання AI
--> Аптымальныя параметры працэсу --> Рэгуляванне аўтаматычнага прэса --> Зніжэнне энергіі на 15-20%
(2) Дынамічнае ўзгадненне ціску
Аўтаматычнае рэгуляванне ціску з дапамогай анлайн-вызначэння шчыльнасці (рэнтген):
5-8% ціск ↓ у зонах высокай шчыльнасці
3-5% ціск ↑ у зонах нізкай шчыльнасці
Эфект: 12% ↓ неэфектыўная энергія прэсавання + паменшаная варыяцыя таўшчыні
4. Параўнанне прадукцыйнасці энергазберажэння
Тэхналогіі |
Інвестыцыі (10 тыс. юаняў) |
Штогадовая эканомія |
Тэрмін акупнасці |
Скарачэнне CO₂/год |
Рэкуперацыя адпрацаванага цяпла |
80-120 |
600 тон пара |
1,5-2 гады |
150 тон |
Мадэрнізацыя рухавіка PM |
40-60 |
Электрычнасць ¥180k |
2-3 гады |
45 тон |
Лічбавая двайная сістэма |
150-200 |
15% агульнай энергіі |
3-4 гады |
300 тон |
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для вырабу панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу MDF і машын для вырабу ДСП/PB.
Машыны, якія мы можам прапанаваць, уключаюць: драбнілку драўніны, кальцавую дробку, машыну для здрабнення драўніны, вільготны бункер, барабанную сушылку, сухі бункер, сістэму дазавання і нанясення клею / блендер, фармаванне мата, бесперапынную падрыхтоўку да прэсавання некалькіх рулонаў, шматадчыняльны гарачы прэс і бесперапынны прэс, лінію машын для аўтаматычнай рэзкі краёў, лінію шліфавальных машын, віды адпаведнага істужачнага канвеера і гэтак далей.







Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем працоўныя відэа з вамі.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com