Buradasınız: Ev / Ürünler / Sürekli Baskı / Atık Isı Geri Kazanım Sistemli, Enerji Tasarruflu MDF Sürekli Sıcak Pres Makinası

Atık Isı Geri Kazanım Sistemli, Enerji Tasarruflu MDF Sürekli Sıcak Pres Makinası

Atık ısı geri kazanım sistemi, sıcak pres makinesi tarafından üretilen yüksek sıcaklıktaki egzoz gazını verimli bir şekilde geri kazanır ve bunu kullanılabilir termal enerjiye (ısı transfer yağını, havayı veya üretim suyunu ısıtmak gibi) dönüştürür, böylece üretim hattının yakıt tüketimini ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltırken aynı zamanda karbon emisyonlarını da azaltır. Yeşil ve enerji verimli üretim elde etmek için temel ekipmandır.


Kullanılabilirlik:



Sor Sepete Ekle

Modeli:
MH-CHP
Marka:
MINGHUNG

Ürün Açıklaması

Atık Isı Geri Kazanım Sistemli, Enerji Tasarruflu MDF Sürekli Sıcak Pres Makinası

MINGHUNG OSB MDF Üretim Hattı için Sürekli Düz Pres Hattı

Çalışma Prensibi

Sürekli Düz Presleme İşlemi:

1. Elyaf Döşeme: Kurutulmuş elyaflar, tekdüze bir elyaf matı oluşturmak üzere serme başlığından geçer.

2. Ön presleme: Bir levha oluşturmak için ilk sıkıştırma.

3. Sıcak Presleme ve Kürleme: Levha, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç bölgesine girer; burada yapıştırıcı ısı ve basınç altında kürlenir ve yoğun bir yapı oluşturmak için elyafları çapraz bağlar.

4. Soğutma ve Kürleme: Soğutma bölümü deformasyonu önlemek için levhanın sıcaklığını düşürür.

5. Kesme ve Son İşlemler: Gerektiğinde kesme, zımparalama veya kaplama gerçekleştirilir.

MDF İçin Ekipman Yapısı ve Bileşenleri

Sunta sürekli düz yataklı pres, aşağıdaki çekirdek modüllerden oluşan oldukça entegre bir sistemdir:

Döşeme Sistemi:

Fonksiyon: Kurutulmuş elyaf ve yapışkan karışımını sürekli bir elyaf matına eşit şekilde yerleştirir.

Anahtar Teknolojiler: Hava akışıyla döşeme veya mekanik döşeme, düzgün elyaf dağılımı sağlar, topaklanmayı ortadan kaldırır ve yüzey ile çekirdek katmanlar arasında kontrol edilebilir bir yoğunluk gradyanını korur.

Ekipman Tipleri: Salınımlı serme kafası, rulo serme sistemi vb.

Mat şekillendirme makinesi

Ön Presleme Cihazı:

Fonksiyonu: Sıcak presleme aşamasında hafif basınçla ilk şekillendirmeyi sağlar, havayı dışarı atar ve basınç dalgalanmalarını azaltır.

ön baskı

Sıcak Presleme Sistemi:

Çekirdek Bileşenler: Üst ve alt çelik kayışlar, ısıtmalı plakalar ve hidrolik sistem.

Çelik Bant: Son derece yüksek yüzey kalitesi gereksinimlerine (Ra ≤ 0,8μm) sahip, yüksek hassasiyetli, yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlı çelik bant (yaklaşık 1,5-2,5 mm kalınlık).

Isıtma Yöntemi: ±1°C sıcaklık kontrol doğruluğu ile termal yağ veya elektrikli ısıtma.

Basınç Kontrolü: Değişken yoğunluk gereksinimlerine uyum sağlamak için değişken basınç ayarı (10MPa'ya kadar).

Sürekli Sıcak Pres MDF, OSB ve Yonga Levha Üretimi

Sürekli düz presleme hatlarının detayları

Soğutma sistemi:

Fonksiyon: Sac malzemenin sıcaklığını su soğutma veya hava soğutma yoluyla azaltın, boyutu sabitleyin ve iç gerilimi azaltın.

Sıcak pres için soğutma çerçevesi

Kesme ve istifleme sistemi:

İşlev: Sürekli tabaka malzemeleri belirtilen boyuta göre kesin ve bunları otomatik olarak istifleyin.

sunta yapmak için otomatik kesme makinesi

Temel Teknik Özellikler

Yüksek Hassasiyetli Kontrol:

Kalınlık Kontrolü: Bir hidrolik servo sistemi, çelik şerit aralığını gerçek zamanlı olarak ayarlayarak kalınlık toleransını ±0,2 mm dahilinde korur.

Sıcaklık Eşitliği: Bölgeli sıcaklık kontrolü, baskı plakasında ≤3°C yanal sıcaklık farkı sağlar.

Basınç Eğrisi Optimizasyonu: Sunta yoğunluk gradyanına göre basınç dağılımını dinamik olarak ayarlar.

Zeka ve Otomasyon:

Çevrimiçi İzleme: Lazer kalınlık ölçerler ve kızılötesi sıcaklık sensörleri, sayfa kalitesini gerçek zamanlı olarak izler.

Arıza Uyarı Sistemi: Büyük veri analizi, çelik kayış aşınması ve hidrolik sistem sızıntıları gibi sorunları öngörür.

Enerji Tasarruflu Tasarım:

Atık Isı Geri Kazanımı: Fiberleri ön ısıtmak veya termal yağı ısıtmak için atık ısıyı kullanır.

Düşük Sürtünmeli Çelik Kayış: Özel bir kaplama, çelik kayış ile plaka arasındaki sürtünme enerjisi kaybını azaltır.

Sürekli Sıcak Presler için Enerji Tasarruflu Teknoloji Sistemi

1. Enerji Tüketim Analizi

Enerji Türü	Paylaşmak	Başlıca Tüketim Noktaları	Tasarruf Potansiyeli
Termal	%65-70	Mat ısıtma/reçine kürleme	★★★★
Elektrik	%20-25	Kayış tahrikli/hidrolik sistem	★★★
Isı Kaybı	%10-15	Yüzey radyasyonu/egzoz gazı	★★

2. Temel Enerji Tasarrufu Teknolojileri

(1) Isı Geri Kazanım Sistemleri

Atık Isı Kullanımı

Yüksek sıcaklıktaki egzoz gazını (180-220°C) geri kazanmak için ısı borusu eşanjörlerinin kurulumu

Temiz havayı ön ısıtır → Elyaf kurutma (%12-15 enerji tasarrufu)

Veriler: Egzoz sıcaklığı 220°C'den 120°C'ye düşürüldü, ısı geri kazanımı ≥35MJ/h

Kapalı Döngü Yoğuşma Suyu Geri Kazanımı

Flaş tankları + yüksek sıcaklık pompaları >90°C yoğuşmayı kurtarır

Kazanları doğrudan besleyerek su arıtma enerjisini azaltır

Faydası: Geri kazanılan su tonu başına 120 MJ enerji tasarrufu, su tasarrufu >%85

(2) Sıcak Pres Sistemi Optimizasyonu

Teknoloji	Prensip	Enerji Tasarrufu
Bölgeli Sıcaklık Kontrolü	Kesit sıcaklıklarını mat nemine göre ayarlar	%8-10 buhar azaltma
Nano Termal Bariyer Kaplama	ZrO₂ sprey (0,8W/mK iletkenlik)	%30 ↓ ısı kaybı
Çelik Kemer IR Yansıması	Kaplama IR emilimini 0,95'e çıkarır	%15 ↑ ısıtma verimliliği

(3) Tahrik Sistemi Yükseltmeleri

Kalıcı Mıknatıslı Senkron Motorlar

Asenkron motorları değiştirin, verimlilik %92→%96

Frekans kontrolü hat hızıyla, yüksüz güçle eşleşir ↓%40

Hidrolik Servo Sistemler

Değişken deplasmanlı pompalar + akümülatörler taşma kayıplarını azaltır

Veri: Güç tüketimi 45→32kWh/m³

3. Akıllı Kontrol Çözümleri

(1) Dijital İkiz Optimizasyonu

Gerçek Zamanlı Sensör Verileri --> Dijital Baskı Modeli --> Yapay Zeka Tahmin Algoritması

--> Optimal Proses Parametreleri --> Otomatik Pres Ayarı --> %15-20 Enerji Azaltma

(2) Dinamik Basınç Eşleştirme

Çevrimiçi yoğunluk algılama (X-ışını) aracılığıyla otomatik basınç ayarı:

Yüksek yoğunluklu bölgelerde %5-8 basınç ↓

Düşük yoğunluklu bölgelerde %3-5 basınç ↑

Etkisi: %12 ↓ etkisiz pres enerjisi + azaltılmış kalınlık değişimi

4. Enerji Tasarrufu Performansı Karşılaştırması

Teknoloji	Yatırım (10 bin CNY)	Yıllık Tasarruf	Geri Ödeme Süresi	CO₂ Azaltımı/Yıl
Atık Isı Geri Kazanımı	80-120	600 ton buhar	1,5-2 yıl	150 ton
PM Motoru Yenileme	40-60	180 bin ¥ elektrik	2-3 yıl	45 ton
Dijital İkiz Sistem	150-200	%15 toplam enerji	3-4 yıl	300 ton

Şirketimiz

Shandong MingHung OSB ve MDF Makine Ekipmanları, OSB yapma makinesi, MDF yapma makinesi ve Sunta / PB yapma makinesi de dahil olmak üzere Ahşap bazlı panel makinesinin üretimi ve sunulması konusunda uzmanlaşmış bir Çin profesyonel fabrikasıdır.

Sunabileceğimiz makineler şunları içerir: Ağaç öğütücü, Halka pullayıcı, Strander, Islak silo, Tamburlu kurutucu, Kuru silo, Tutkal dozajlama ve uygulama sistemi / Tutkal karıştırıcı, Mat şekillendirme, Sürekli Çoklu rulo ön baskı, Çoklu açma sıcak pres ve Sürekli pres, Otomatik kenar kesme makinesi hattı, Zımpara makinesi hattı, ilgili bant konveyör çeşitleri vb.

Çin sunta mdf osb üretim hattı Çin MINGHUNG PB MDF OSB üretim hattı

Ürün ambalajı

MINGHUNG OSB çok silindirli sürekli baskı öncesi teslimat OSB tutkal karıştırıcısı ve mat oluşturucu OSB MDF Sunta üretimi için tamburlu kurutucu MINGHUNG OSB tutkal karıştırıcısı yükleniyor Dalgalı OSB yapma makinesi