MH-chp
Mikrofon
1. Yadro kontseptsiyasi
Uzluksiz ishlab chiqarish : An'anaviy partiyadan foydalaniladigan bir nechta kunduzgi presslar, uzluksiz tekis presslar uzluksiz ishlaydi. Shakllangan tolali matlari doimiy ravishda matbuot dasturiga, matbuot orqali harakatlanayotganda, isitish, presslash va davolashda ovqatlanadilar va rozetkadan doimiy panelda paydo bo'ladi.
Yassi bosish: Perpendikullyatsiya qilingan panel yuzasiga perpendikulyatsiya qo'llaniladi, yuqori sifatli mdf uchun tekislik va tekis, tekis yuzalar - tekislikdagi tekislikdagi, tekis sirtlar - tekislikdagi tekislikdagi tekislik va tekis, tekis sirtlar mavjudligini ta'minlaydi.
Issiq bosish: bir vaqtning o'zida bosim bilan, issiqlik (odatdagidek moyli yoki bug 'bilan isitiladigan pushtilardan) qayta tiklanishni (masalan, karbamid-formaldegid) toraytiradi va yog'och tolalarini bog'laydi.
2. Asosiy tarkibiy qismlar va ish printsipi
Steel Kortlar tizimi: aniq xususiyat. Ikki uzun, mustahkam, yuqori chidamli po'lat kamar (yuqori va pastki) mat / panel uchun etkazish va bosim o'tkaziladigan yuzalarni hosil qiladi.
Issiqlikdagi platen tizimi: po'lat kamarlar ichida, press uzunligi bo'ylab yuqori qizdirilgan plitkalar (ko'pincha bir nechta isitish zonalariga bo'linadi). Ushbu platsenlar issiq moy yoki bug 'olib boradigan kanallarda issiq yog'ni yoki bug' bilan to'shakni mat bilan o'qqa tuting. Ular birlamchi issiqlik manbai.
Gidravlik tsilindr tizimi: katta bosimni keltirib chiqaradi. Yuzlab yoki hatto minglab gidravlik silindrlar zinapoyadan tashqarida uzunligi va kengligi bo'ylab bezatilgan. Ularning pistonning tayoqlari tojga plitkalarga bir xil bir tekisda qo'llash uchun bosim nurlari yoki ramkalar orqali harakat qiladi.
Drayv tizimi: kuchli motorlar drayverlarni sinxron kamarlarni va barqaror ravishda siljitadigan, ham issiq bosish zonasi orqali to'shakni tortib olish.
Kirish / chiqish bo'limlari: aniq ozuqa mexanizmi (masalan, tekislash rulosi, o'lchash rulosi) forma, uzluksiz er kirishni ta'minlaydi. Ovoz berish mexanizmlari rozetkada bosimli panelni olib tashlang.
Ramka: Katta bog'liqlik va uskunalar vazniga bardosh berish uchun katta, mustahkam po'lat tuzilmasi.
Nazorat tizimi: Oyoq, haroratning tezligini, panelli qalinlik va boshqa tanqidiy parametrlarni birlashtiradigan yuqori avtomatlashtirilgan plc / DCS tizimi.
3. Uzluksiz presslarning afzalliklari:
Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi: uzluksiz operatsion operatsion vaqtni tugatadi va partiya presslariga qaraganda ancha yuqori ishlab chiqarish sur'atlarini ta'minlaydi.
Mahsulotning yuqori va izchil mahsulot sifati: bosimni, haroratni va tezlikni aniq boshqarish, qattiq qalinlikdagi tokuqlar, bir xil zichliklarni taqsimlash, izchil fizik / mexanik xususiyatlar, izchil fizik / mexanik xususiyatlar, izchil jismoniy / mexanik xususiyatlar va ajoyib sirt sifati.
Yuqori avtomatlashtirish darajasi: to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarini engillashtiradi, qo'lda aralashuv va jarayonning kuchayishini kamaytirish va jarayonlarning barqarorligini oshirish.
Qiyin energiya sarfi: uzluksiz ishlash partiyaning tez-tez uchraydigan / yopilishi bilan bog'liq bo'lgan katta energiya tuyg'usini oldini oladi, issiqlik samaradorligini oshiradi.
Keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun ideal: zamonaviy, yuqori darajadagi MDF / HDF ishlab chiqarish liniyalari uchun standart uskunalar.
1. Bosim profili (pressning press-urog'i - ishlab chiqarish yo'nalishi bo'ylab):
Yuqori bosimli kirish zonasi (siquv zonasi): bu eng yuqori bosim zonasi. Loute tolasi to'ntarilganligi sababli, uni to'g'ri va majburiy ravishda mahkam siqilishi kerak. Bu erda maksimal bosim talab qilinadi (ko'pincha matbuotning cho'qqisini ishlatish) tez-tez kontaktni tezda bosib o'ting va issiqlik uzatish va qayta ishlashni davolash bosqichini belgilang. 30 MP-dan yuqori bo'lgan maksimal bosimning maksimal darajasi asosan ushbu zonada ishlatiladi.
Barqaror o'rta zona (davolash / qashshoq zonasi): Agar to'shakning maqsadli qalinligida bo'lsa, bosim pasayadi va nisbatan barqaror bo'lsa (atmosfera bosimi bo'yicha hali ham sezilarli bo'lsa ham). Bu erda asosiy vazifa to'liq qatronlarni davolash uchun etarlicha issiqlik va vaqtni ta'minlash. Bosimning maqbul darajasida saqlanadi - issiqlik uzatish va bog'lanish uchun yaxshi tolali, ammo haddan tashqari ichki stresslar, yuqori ichki stresslar yoki 'haddan tashqari yomonlashishi uchun unchalik yuqori emas. Odatda bosim kerak bo'lganidek, 10-25 MPA o'rtasida taqsimlanadi.
Bosimni kamaytirishning kamayishi zonasi (sozlash va sovutish zonasi): Rezyumentga qarshi kurashish rejimiga yaqinlashish, bosim asta-sekin kamayadi. Ushbu bosqich quyidagilarni maqsad qiladi:
(1) Aniq boshqaruv yakuniy qiymati: aniq qalinlikdagi bag'rikenglik uchun tazyiqli bosim.
(2) ichki stresslarni engillashtiring: Deformatsiya (masalan, burilish) xatarlarini kamaytirish uchun panel ichida boshqariladigan stressni yumshatish imkonini bering.
(3) Sovutishni boshlash: Ba'zi dizaynlar ushbu zonada sovutishni o'z ichiga oladi. Tayyorlangan panel chiqishidan oldin nolga teng bo'lgan bosim. Bu erda tazyiqning o'rta qismidan bir necha MPA yoki undan past darajagacha pasayadi.
2. Bosim sozlashi - asosiy xususiyat
Asosiy qobiliyatli: uzluksiz tekis presslarning eng kuchli xususiyatlaridan biri bu uzunlikdagi va kengligi bo'ylab, ham bosimga chidamlilikning yuqori darajasi. Bunga rayonlashtirilgan gidravlik tsilindr boshqaruv tizimi orqali erishiladi.
Uzunlikdagi rayonlashtirish: press uzunligi bir nechta mustaqil bosimni boshqarish zonalariga bo'linadi (masalan, 10, 20 yoki undan ko'p yoki undan ko'p). Har bir zonada mustaqil servlo yoki mutanosib klapanlar tomonidan boshqariladigan gidravlik tsilindrlar guruhiga ega. Boshqarish tizimi har bir zonaga maqsadli bosimni o'rnatishi va maqsadli bosimni sozlashi mumkin.
Kaldurni zonish (ko'ndalang profillash): Har bir uzunlikdagi hududda, silindrlar kengligi bo'ylab (masalan, chap, markaziy ustunlar) birlashtirilgan. Bu panel kengligi bo'ylab aniq sozlash bosimini ( 'tiniq tazyiqli profillash '). U notekis zaminishning notekisligi, po'lat kamarning defektsiyasi, po'lat kamar defektsiyasi yoki platen harorati farqlari, butun panel kengligining bir tekisligini ta'minlash natijasida yuzaga kelgan potentsial ko'ndasining o'zgarishlarini qoplaydi.
Dinamik tuzatish: O'rtachalashtirilgan jarayonlarning egri chiziqlar (turli xil mahsulotlar, qalinlik, zichlik nishonlarlari) va real vaqtli aloqalar (masalan, qalinlik va zichligi), har bir zonada kerakli bosimli bosimni taqsimlash moslamasiga erishish uchun boshqaruv tizimi.
Kullik ko'rsatilishi: 30 MP-dan yuqori bo'lgan maksimal bosimni anglatadi, matbuotda juda yuqori bosimni, ayniqsa ichki siquv zonasida ta'sir qilish imkoniyatiga ega. Bu yuqori zichlikli tolali tolali tolali (HDF) ishlab chiqarish uchun juda muhimdir (masalan, yuqori sirtning yuqori zichligini talab qiladigan engil yadrolar) yoki ishlov berish qiyin bo'lgan xom ashyoni (masalan, baland po'stlog'ini yoki qayta ishlangan tarkib). Yuqori bosim yuqori zichlikka burchning tezkor va samarali siqilishini ta'minlaydi.
Doimiy ishlaydigan bosim emas: eng muhimi, bu mutlaqo matbuotda doimiy ravishda 30 MPa-da ishlaydi! 30+ MPA uskunaning qobiliyatining yuqori chegarasini anglatadi.
Kerakli o'zgarishlar: qo'llaniladigan haqiqiy bosim to'liq ishlab chiqarish talablari bilan belgilanadi:
Maqsadli panel zichligi: standart MDF (~ 750 kg / m³) HDF (> 800 kg / m³, hatto> hatto> 1000 kg / m³) uchun eng past bo'ladi. Yuqori zichlikning yuqori bosimini talab qiladi.
Xom ashyo xususiyatlari: tola morfologiyasi, namlik, qatronlar va boshqalar.
Matosi tuzilishi: qatlamlangan matolar uchun turli xil bosimli profillar kerak (masalan, sirtdagi mayda tolalar, yadroda qo'pol).
Ishlab chiqarish liniyasining tezligi: yuqori tezlikda kirish zonasida bir lahzada bir lahzali bosimni talab qiladigan eng yuqori bosimni talab qiladigan eng ko'p bosimni talab qiladi.
Rezine turi va davolash. Turli xil bog'lovchilar optimal davolanish uchun turli xil bosim / harorat talablari.
Jarayonni optimallashtirish: operatorlar yoki jarayon muhandislari mahsulot spetsifikatsiyasi va haqiqiy ishlab chiqarish sharoitlari asosida matbuot boshqaruvi tizimidagi maqbul bosimli egri chiziqni aniqlaydilar. Ushbu egri ichki mahsulotning har bir zonasiga maqsad bosimini talab qiladi. Boshqa zonalarda potentsial yaqinlashadigan yoki eng yuqori darajaga erishish uchun kirish zonasi bundan mustasno.
1983 yilda tashkil etilgan Shandong Minghung OSB & MDF texnikalarini ishlab chiqarish Uskuna I., LTD. 40 yil davomida uzluksiz matbuot echimlariga ixtisoslashgan.
Minghurung - OSB va MDF ishlab chiqarish mashinasida etakchi kompaniya. Yuqori sifatli texnika ishlab chiqaradigan kuchli texnikani ishlab chiqarish bo'yicha kuchli zichlikdagi tolali ishlab chiqarish liniyasi (MDF), yuqori zichlikning tolasi (OSB), Aniqli Start Star zarracha (LSB) ishlab chiqarishga ixtisoslashgan.
Men qiziqtirgan savol uchun biz bilan bog'laning.
Whatsapp: + 86 18769900191 + 86 15589105786 + 86 18954906501 2 18954906501 2 ==
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
1. Yadro kontseptsiyasi
Uzluksiz ishlab chiqarish : An'anaviy partiyadan foydalaniladigan bir nechta kunduzgi presslar, uzluksiz tekis presslar uzluksiz ishlaydi. Shakllangan tolali matlari doimiy ravishda matbuot dasturiga, matbuot orqali harakatlanayotganda, isitish, presslash va davolashda ovqatlanadilar va rozetkadan doimiy panelda paydo bo'ladi.
Yassi bosish: Perpendikullyatsiya qilingan panel yuzasiga perpendikulyatsiya qo'llaniladi, yuqori sifatli mdf uchun tekislik va tekis, tekis yuzalar - tekislikdagi tekislikdagi, tekis sirtlar - tekislikdagi tekislikdagi tekislik va tekis, tekis sirtlar mavjudligini ta'minlaydi.
Issiq bosish: bir vaqtning o'zida bosim bilan, issiqlik (odatdagidek moyli yoki bug 'bilan isitiladigan pushtilardan) qayta tiklanishni (masalan, karbamid-formaldegid) toraytiradi va yog'och tolalarini bog'laydi.
2. Asosiy tarkibiy qismlar va ish printsipi
Steel Kortlar tizimi: aniq xususiyat. Ikki uzun, mustahkam, yuqori chidamli po'lat kamar (yuqori va pastki) mat / panel uchun etkazish va bosim o'tkaziladigan yuzalarni hosil qiladi.
Issiqlikdagi platen tizimi: po'lat kamarlar ichida, press uzunligi bo'ylab yuqori qizdirilgan plitkalar (ko'pincha bir nechta isitish zonalariga bo'linadi). Ushbu platsenlar issiq moy yoki bug 'olib boradigan kanallarda issiq yog'ni yoki bug' bilan to'shakni mat bilan o'qqa tuting. Ular birlamchi issiqlik manbai.
Gidravlik tsilindr tizimi: katta bosimni keltirib chiqaradi. Yuzlab yoki hatto minglab gidravlik silindrlar zinapoyadan tashqarida uzunligi va kengligi bo'ylab bezatilgan. Ularning pistonning tayoqlari tojga plitkalarga bir xil bir tekisda qo'llash uchun bosim nurlari yoki ramkalar orqali harakat qiladi.
Drayv tizimi: kuchli motorlar drayverlarni sinxron kamarlarni va barqaror ravishda siljitadigan, ham issiq bosish zonasi orqali to'shakni tortib olish.
Kirish / chiqish bo'limlari: aniq ozuqa mexanizmi (masalan, tekislash rulosi, o'lchash rulosi) forma, uzluksiz er kirishni ta'minlaydi. Ovoz berish mexanizmlari rozetkada bosimli panelni olib tashlang.
Ramka: Katta bog'liqlik va uskunalar vazniga bardosh berish uchun katta, mustahkam po'lat tuzilmasi.
Nazorat tizimi: Oyoq, haroratning tezligini, panelli qalinlik va boshqa tanqidiy parametrlarni birlashtiradigan yuqori avtomatlashtirilgan plc / DCS tizimi.
3. Uzluksiz presslarning afzalliklari:
Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi: uzluksiz operatsion operatsion vaqtni tugatadi va partiya presslariga qaraganda ancha yuqori ishlab chiqarish sur'atlarini ta'minlaydi.
Mahsulotning yuqori va izchil mahsulot sifati: bosimni, haroratni va tezlikni aniq boshqarish, qattiq qalinlikdagi tokuqlar, bir xil zichliklarni taqsimlash, izchil fizik / mexanik xususiyatlar, izchil fizik / mexanik xususiyatlar, izchil jismoniy / mexanik xususiyatlar va ajoyib sirt sifati.
Yuqori avtomatlashtirish darajasi: to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarini engillashtiradi, qo'lda aralashuv va jarayonning kuchayishini kamaytirish va jarayonlarning barqarorligini oshirish.
Qiyin energiya sarfi: uzluksiz ishlash partiyaning tez-tez uchraydigan / yopilishi bilan bog'liq bo'lgan katta energiya tuyg'usini oldini oladi, issiqlik samaradorligini oshiradi.
Keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun ideal: zamonaviy, yuqori darajadagi MDF / HDF ishlab chiqarish liniyalari uchun standart uskunalar.
1. Bosim profili (pressning press-urog'i - ishlab chiqarish yo'nalishi bo'ylab):
Yuqori bosimli kirish zonasi (siquv zonasi): bu eng yuqori bosim zonasi. Loute tolasi to'ntarilganligi sababli, uni to'g'ri va majburiy ravishda mahkam siqilishi kerak. Bu erda maksimal bosim talab qilinadi (ko'pincha matbuotning cho'qqisini ishlatish) tez-tez kontaktni tezda bosib o'ting va issiqlik uzatish va qayta ishlashni davolash bosqichini belgilang. 30 MP-dan yuqori bo'lgan maksimal bosimning maksimal darajasi asosan ushbu zonada ishlatiladi.
Barqaror o'rta zona (davolash / qashshoq zonasi): Agar to'shakning maqsadli qalinligida bo'lsa, bosim pasayadi va nisbatan barqaror bo'lsa (atmosfera bosimi bo'yicha hali ham sezilarli bo'lsa ham). Bu erda asosiy vazifa to'liq qatronlarni davolash uchun etarlicha issiqlik va vaqtni ta'minlash. Bosimning maqbul darajasida saqlanadi - issiqlik uzatish va bog'lanish uchun yaxshi tolali, ammo haddan tashqari ichki stresslar, yuqori ichki stresslar yoki 'haddan tashqari yomonlashishi uchun unchalik yuqori emas. Odatda bosim kerak bo'lganidek, 10-25 MPA o'rtasida taqsimlanadi.
Bosimni kamaytirishning kamayishi zonasi (sozlash va sovutish zonasi): Rezyumentga qarshi kurashish rejimiga yaqinlashish, bosim asta-sekin kamayadi. Ushbu bosqich quyidagilarni maqsad qiladi:
(1) Aniq boshqaruv yakuniy qiymati: aniq qalinlikdagi bag'rikenglik uchun tazyiqli bosim.
(2) ichki stresslarni engillashtiring: Deformatsiya (masalan, burilish) xatarlarini kamaytirish uchun panel ichida boshqariladigan stressni yumshatish imkonini bering.
(3) Sovutishni boshlash: Ba'zi dizaynlar ushbu zonada sovutishni o'z ichiga oladi. Tayyorlangan panel chiqishidan oldin nolga teng bo'lgan bosim. Bu erda tazyiqning o'rta qismidan bir necha MPA yoki undan past darajagacha pasayadi.
2. Bosim sozlashi - asosiy xususiyat
Asosiy qobiliyatli: uzluksiz tekis presslarning eng kuchli xususiyatlaridan biri bu uzunlikdagi va kengligi bo'ylab, ham bosimga chidamlilikning yuqori darajasi. Bunga rayonlashtirilgan gidravlik tsilindr boshqaruv tizimi orqali erishiladi.
Uzunlikdagi rayonlashtirish: press uzunligi bir nechta mustaqil bosimni boshqarish zonalariga bo'linadi (masalan, 10, 20 yoki undan ko'p yoki undan ko'p). Har bir zonada mustaqil servlo yoki mutanosib klapanlar tomonidan boshqariladigan gidravlik tsilindrlar guruhiga ega. Boshqarish tizimi har bir zonaga maqsadli bosimni o'rnatishi va maqsadli bosimni sozlashi mumkin.
Kaldurni zonish (ko'ndalang profillash): Har bir uzunlikdagi hududda, silindrlar kengligi bo'ylab (masalan, chap, markaziy ustunlar) birlashtirilgan. Bu panel kengligi bo'ylab aniq sozlash bosimini ( 'tiniq tazyiqli profillash '). U notekis zaminishning notekisligi, po'lat kamarning defektsiyasi, po'lat kamar defektsiyasi yoki platen harorati farqlari, butun panel kengligining bir tekisligini ta'minlash natijasida yuzaga kelgan potentsial ko'ndasining o'zgarishlarini qoplaydi.
Dinamik tuzatish: O'rtachalashtirilgan jarayonlarning egri chiziqlar (turli xil mahsulotlar, qalinlik, zichlik nishonlarlari) va real vaqtli aloqalar (masalan, qalinlik va zichligi), har bir zonada kerakli bosimli bosimni taqsimlash moslamasiga erishish uchun boshqaruv tizimi.
Kullik ko'rsatilishi: 30 MP-dan yuqori bo'lgan maksimal bosimni anglatadi, matbuotda juda yuqori bosimni, ayniqsa ichki siquv zonasida ta'sir qilish imkoniyatiga ega. Bu yuqori zichlikli tolali tolali tolali (HDF) ishlab chiqarish uchun juda muhimdir (masalan, yuqori sirtning yuqori zichligini talab qiladigan engil yadrolar) yoki ishlov berish qiyin bo'lgan xom ashyoni (masalan, baland po'stlog'ini yoki qayta ishlangan tarkib). Yuqori bosim yuqori zichlikka burchning tezkor va samarali siqilishini ta'minlaydi.
Doimiy ishlaydigan bosim emas: eng muhimi, bu mutlaqo matbuotda doimiy ravishda 30 MPa-da ishlaydi! 30+ MPA uskunaning qobiliyatining yuqori chegarasini anglatadi.
Kerakli o'zgarishlar: qo'llaniladigan haqiqiy bosim to'liq ishlab chiqarish talablari bilan belgilanadi:
Maqsadli panel zichligi: standart MDF (~ 750 kg / m³) HDF (> 800 kg / m³, hatto> hatto> 1000 kg / m³) uchun eng past bo'ladi. Yuqori zichlikning yuqori bosimini talab qiladi.
Xom ashyo xususiyatlari: tola morfologiyasi, namlik, qatronlar va boshqalar.
Matosi tuzilishi: qatlamlangan matolar uchun turli xil bosimli profillar kerak (masalan, sirtdagi mayda tolalar, yadroda qo'pol).
Ishlab chiqarish liniyasining tezligi: yuqori tezlikda kirish zonasida bir lahzada bir lahzali bosimni talab qiladigan eng yuqori bosimni talab qiladigan eng ko'p bosimni talab qiladi.
Rezine turi va davolash. Turli xil bog'lovchilar optimal davolanish uchun turli xil bosim / harorat talablari.
Jarayonni optimallashtirish: operatorlar yoki jarayon muhandislari mahsulot spetsifikatsiyasi va haqiqiy ishlab chiqarish sharoitlari asosida matbuot boshqaruvi tizimidagi maqbul bosimli egri chiziqni aniqlaydilar. Ushbu egri ichki mahsulotning har bir zonasiga maqsad bosimini talab qiladi. Boshqa zonalarda potentsial yaqinlashadigan yoki eng yuqori darajaga erishish uchun kirish zonasi bundan mustasno.
1983 yilda tashkil etilgan Shandong Minghung OSB & MDF texnikalarini ishlab chiqarish Uskuna I., LTD. 40 yil davomida uzluksiz matbuot echimlariga ixtisoslashgan.
Minghurung - OSB va MDF ishlab chiqarish mashinasida etakchi kompaniya. Yuqori sifatli texnika ishlab chiqaradigan kuchli texnikani ishlab chiqarish bo'yicha kuchli zichlikdagi tolali ishlab chiqarish liniyasi (MDF), yuqori zichlikning tolasi (OSB), Aniqli Start Star zarracha (LSB) ishlab chiqarishga ixtisoslashgan.
Men qiziqtirgan savol uchun biz bilan bog'laning.
Whatsapp: + 86 18769900191 + 86 15589105786 + 86 18954906501 2 18954906501 2 ==
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
