|

 التعريف الأساسي وفلسفة التصميم

    خط الإنتاج التقليدي: يركز على الإنتاج ذو الحجم الكبير ، منخفض التناغم. يتطلب تغيير مواصفات المنتج التوقف الطويل ، وتغييرات العفن ، وتعديلات المعدات ، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وعدم القدرة على التكيف مع المطالب الحديثة للتخصيص.

    نظام الإنتاج المرن (FMS): وظائف مثل الخياط المخصص للغاية.

فلسفة التصميم: تحول من 'وفورات المقياس ' إلى 'اقتصادات النطاق '. لم يعد يعتمد على الناتج الهائل لمنتج واحد لتقليل التكاليف ، بل يستخدم نظامًا واحدًا لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات لتلبية أوامر السوق المجزأة ، وبالتالي الحصول على ميزة تنافسية.

|

 المكونات الأساسية للنظام

يتكون هذا النظام من الوحدات الرئيسية التالية ، كل منها مصمم لتحقيق 'المرونة ':

1. مركز الإدارة الرقمية والتحكم (الدماغ)

      الوظيفة: هذا هو مركز الأوامر للنظام بأكمله. عادة ما يدير MES (نظام تنفيذ التصنيع).

      الدور: يتلقى أوامر العملاء (بما في ذلك جميع المعلمات مثل الأبعاد ، والسماكة ، والأنواع الخشبية ، ونوع اللاصقة) ، يولد تلقائيًا خطط الإنتاج المثلى ، وتسلسل الجدولة ، وفاتورة المواد ، وتخطيطات القطع. يراقب حالة المعدات ، وتقدم الإنتاج ، وبيانات الجودة في الوقت الفعلي ، مما يتيح الإدارة البصرية الكاملة والتتبع.

2. وحدة معالجة المواد الخام المرنة والتحضير

     مخرطة/قشرة CNC عالية الدقة: يمكن تلقائيًا ضبط فجوة السكين وفقًا لتعليمات القشرة القشرية ذات السماكة المختلفة ، مما يضع الأساس لإنتاج الألواح النهائية ذات السماكة المختلفة.

     

    خط التجفيف والفرز الآلي: يتم فحص القشرة المجففة تلقائيًا للعيوب وفرزها حسب الصف باستخدام أنظمة الرؤية. يتم تحميل البيانات إلى مركز التحكم لإبلاغ القطع المحسّنة اللاحقة وربط رمية الكرة.

3. وحدة القطع المرنة والرمية الدماغية (النواة)

      مركز قطع CNC: هذا هو المعدات الرئيسية لتحقيق التخصيص الحجم. استنادًا إلى أبعاد الطلب التي تم استلامها من MES ، فإنها تؤدي إلى تعشيش محسّن وقطع الدقة على صفائح القشرة ذات التنسيق الكبير لزيادة العائد المادي وتقليل النفايات.

      نظام رمية الرمز الآلي الموجهة الرؤية: هذا هو الرابط الأساسي للإنتاج المرن. الأسلحة الآلية المزودة بأنظمة الرؤية تختار بدقة ووضع القشرة الملصقة بأحجام مختلفة ، وتكديسها بشكل صارم وفقًا لعدد الأكوام واتجاه الحبوب المطلوب حسب الطلب. إنه يضمن محاذاة دقيقة لكل طبقة قشرة ، مما يضمن أنه حتى بالنسبة للأحجام المختلفة ، فإن كل حصيرة متوازنة ودقيقة.

4. وحدة الضغط والتشكيل المرنة

      الصحافة الساخنة التي تسيطر عليها المؤازرة: تستخدم المطابع التقليدية التوقفات المادية للتحكم في سمك. عادةً ما تستخدم الضغوط في نظام مرن أنظمة التحكم في السمك الرقمي (على سبيل المثال ، أجهزة استشعار الإزاحة التي تتحكم فيها محركات المؤازرة). ببساطة ، يتيح إدخال سمك الهدف على لوحة التحكم للصحافة للتحكم تلقائيًا ودقيقًا في الفتحة ، مما يتيح التغيير السريع ( 'Press ، سمك واحد ').

      

التكوين متعدد الضغط أو نظام المرن المرن: بالنسبة لإنتاج مزيج المنتجات العالي للغاية ، يمكن أن تعمل مكابس أصغر طنًا متعددة بالتوازيا للضغط على الحصير ذات الحجم المختلفة ، أو يمكن استخدام نظام المرن المرن مع توقفات متحركة للتكيف مع أحجام الحصير المختلفة.

5. وحدة التشطيب والفرز المرنة

      مركز الصنفرة والتشذيب CNC: يتم إرسال الألواح الخشنة المضغوطة إلى مركز الآلات. يقوم النظام تلقائيًا باستدعاء برنامج التصنيع المقابل استنادًا إلى معلومات طلب كل لوحة ، مما يؤدي إلى صنفرة السمك الدقيقة وتقليص الحافة لضمان دقة أبعاد المنتج النهائي في ± 0.5 مم.

      خط الفرز والتعبئة الآلي: يتم تحديد اللوحات النهائية عبر الباركود أو RFID. ثم يقوم نظام الفرز الآلي بتوجيههم إلى خطوط التغليف المختلفة أو مناطق التخزين المؤقتة المقابلة لأوامر مختلفة ، مما يتيح التخزين والإدارة الذكية غير المأهولة.

|

 سير عمل النظام

1. إدخال الطلب: يأمر العميل بلوحة خشبية من خشب البتولا 1200 مم × 800 مم × 18 مم.

2. الجدولة الذكية: يتلقى MES الترتيب ، ويجمعه بذكاء مع أوامر صغيرة أخرى على ورقة مواد خام كبيرة التنسيق ، وتولد تعليمات القطع الأمثل وإرشادات الإنتاج.

3. القطع التلقائي: يقطع مركز القطع CNC ألواح القشرة ذات التنسيق الكبير إلى قطع تبلغ 1200 مم × 800 مم وفقًا للتعليمات.

4. رمية الكرة الآلية: يختار الذراع الآلية ويضع القشرة المصئين ذات الحجم المقابل ، وتكدسها بدقة في حصيرة سميكة 18 ملم.

5. الضغط الذكي: تقوم الصحافة الساخنة تلقائيًا بضبط إعداد سمكها على 18 ملم بناءً على التعليمات ويؤدي الضغط.

6. الآلات الدقيقة: يتم تثبيت اللوحة الخشنة تلقائيًا وتقلصها إلى الحجم الدقيق 1200 مم × 800 مم في مركز الآلات.

7. الفرز والتخزين: يتم تصنيف اللوحة النهائية تلقائيًا وتوجيهها بواسطة نظام الفرز إلى المنطقة من أجل 'Order A ، ' في انتظار الشحنة.

|

 المزايا والقيمة

المرونة المطلقة: يتعامل بسهولة مع أوضاع الإنتاج حيث يختلف كل ترتيب ، 'مع تغييرات سريعة تتيح تخصيصًا حقيقيًا ' غير قياسي. '

  المخزون المخفض بشكل ملحوظ: يتيح إنتاج الطلب (MTO) ، مما يقلل بشكل كبير من مخزون البضائع المنتهية والشبه المصابة ، مما يحرر رأس المال.

  استخدام المواد المحسّنة: يزيد بشكل كبير من الغلة الخشبية من خلال التعشيش المحسن الذكي ، مما يقلل بشكل مباشر من تكاليف المواد الخام.

  تناسق الجودة المضمون: تقوم المعدات الآلية بإلغاء الأخطاء التشغيلية البشرية ، مما يضمن جودة عالية وموثوقة لكل لوحة مخصصة.

  أوقات الرصاص المختصرة: تؤدي العملية الآلية والذكية للغاية من النظام إلى المنتج إلى أوقات استجابة أسرع بكثير من النماذج التقليدية.

  انخفاض الاعتماد على العمالة الماهرة: التشغيل الذكي لخط الإنتاج يقلل من الاعتماد على العمال المهرة التقليدية ، وتخفيف ضغط الإدارة وتكاليف العمالة.

|

 عملية الإنتاج

هذا النظام مناسب بشكل خاص لـ:

  أثاث مخصص ومصنعي الخزانات الراقية

  شركات الديكور المعمارية (تتطلب مواد ركيزة خاصة الحجم)

  شحن ، RV ، ومصنعي الطائرات الداخلية

  التغليف المتخصص وعرض مصنعي الدعامة

  الشركات الكبيرة الملتزمة بترقيات الصناعة 4.0 وبناء 'المصانع الذكية '

باختصار ، فإن نظام الإنتاج المرن من الخشب الرقائقي المخصص ليس مجرد مجموعة من المعدات ، ولكنه مظهر من مظاهر نموذج الإنتاج المتقدم وفلسفة الأعمال. وهو يمثل تحولًا استراتيجيًا لصناعة الخشب الرقائقي من العمل المكثف إلى التكنولوجيا ، ومن التوجه الثابت للمنتج إلى اتجاه الطلب. إنه اتجاه لا مفر منه لمستقبل التصنيع.

|

 المزايا الرئيسية

  مرونة الإنتاج النهائية: التعامل مع أحجام متعددة وأوامر السماكة على نظام واحد. قم بالتبديل بسلاسة بين الوظائف ، والاستيعاب دون جهد في الحجم المنخفض ، أو الطلبات المخصصة ذات المزيج العالي. قل وداعا لتحديات التغيير في الخطوط التقليدية.

  الدقة الفائقة والاتساق: مزود بمراكز قطع CNC عالية الدقة ، وأنظمة الاستلقاء الآلية ، ومعايرة الصنفرة. يضمن السيطرة على تحمل الأبعاد لكل لوحة بدقة ضمن ± 0.5 مم ، مما يضمن جودة منتج مستقرة وموحدة.

  الأتمتة العالية والذكاء: تتميز بعملية آلية للغاية من معالجة المواد الخام والتقشير إلى وضع الاستمرار ، والضغط الساخن ، والتشذيب. يقلل بشكل كبير من الاعتماد على العمالة اليدوية ، وخفض تكاليف العمالة وتعقيد الإدارة. توفر لوحات بيانات بيانات إنترنت الأشياء المتكاملة مراقبة وتحسين الإنتاج في الوقت الفعلي.

  زيادة كبيرة في تخفيض التكاليف واكتساب الكفاءة: تحسين العائد المادي ويقلل من النفايات. تقصير الأطلب من أوقات الرصاص. يقلل ضغط المخزون من خلال الإنتاج إلى الطلب ، وبالتالي تحسين عائد الاستثمار (ROI) بشكل كبير.

  إدارة البيانات القوية: تتيح التتبع الكامل لبيانات الإنتاج. يسهل إدارة الطلبات السهلة ، ومراقبة الجودة ، وتحسين المعلمة ، ووضع أساس متين لمصنعك الذكي.

|

 تعبئة المنتج

|

 ملف تعريف الشركة

نحن Shandong Minghung Wood Panel Machinery Co. ، Ltd China Factory ومصنع مجموعات كاملة من آلات الخشب الرقائقي وآلات القشرة. مع وجود خبرة في الإنتاج في سنوات عديدة ، وتكنولوجيا الإنتاج المتقدمة ، والعمال ذوي الخبرة والمهندسين المحترفين ، يمكننا أن نقدم لك الآلات المناسبة وجيدة وقوية لك.

تشمل الآلات: خط إنتاج القشرة (سجل Debaker ، آلة تقشير القشرة ، تحميل السجل ، المكدس التلقائي) ， شحذ الشفرة ، آلة تصحيح القشرة ، آلة مجفف القشرة (مجفف القشرة الأسطوانة ، آلة الصيد ، صيد الجفاف ، الضغط على صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، ومعايرة الآلة ، آلة قلب الخشب الرقائقي ، الجدول الرفع ، وهلم جرا.

|

 الشهادات

|

 صورة العميل