MH-OSB
مينغ
يعد خط إنتاج OSB الكامل الذي يحقق هذه السعة نظامًا صناعيًا آليًا كبيرًا للغاية يتطلب استثمارًا كبيرًا. تشمل المعدات الأساسية الرئيسية:
1. قسم إعداد المواد الخام
Debarker & Stranders: يتم تغذية السجلات (عادةً الحور السريع ، الصنوبر ، وما إلى ذلك) من خلال طبلة أو حلقة debarker لإزالة اللحاء. بعد ذلك ، قامت قرص أو قطع الأسطوانة على نطاق واسع بقطع السجلات إلى رقائق خشبية محددة الحجم ، والتي هي المادة الأساسية لإنشاء خيوط.
Stranders / Flakers: هذه هي المعدات الأساسية لإنتاج 'الموجهة نحو الساحة ' في OSB. يتم تغذية رقائق الخشب في خيوط كبيرة وتقطيع على طول الحبوب إلى خيوط ذات أبعاد محددة ، وعادة ما تتراوح طولها بين 50 و 100 مم ، وعرضها 10-25 ملم ، وسمك 0.5-0.8 ملم. تعتبر الخيوط عالية الجودة ضرورية لضمان قوة وأداء OSB.
2. قسم التجفيف والفحص
مجففات الأسطوانة الدوارة: يجب تقليل محتوى الرطوبة من الخيوط من 30 ٪ إلى 60 ٪ إلى 2 ٪ -4 ٪. تستخدم مجففات الأسطوانة الدوارة الكبيرة الغازات الساخنة (عادة من محطة الطاقة) لتجفيف الخيوط بكفاءة وموحدة.
نظام الفحص والفرز: يتم فرز الخيوط المجففة من خلال شاشات الاهتزاز متعددة الطبقات. يتم نقل خيوط الطبقة السطحية والأساسية المؤهلة لفصل صوامع التخزين ؛ تتم إزالة الجسيمات الدقيقة بشكل مفرط (يمكن استخدامها كوقود لمحطة الطاقة) ؛ يتم إرسال خيوط كبيرة الحجم إلى عملية التقطيع أو التقطعت بهم السبل لإعادة المعالجة.
3. قسم مزج وتكوين حصيرة
الخلاطات: هذا هو 'القلب ' من الإنتاج. يتم استخدام خلاط الوجه المنفصل والخلاط الأساسي. يتم خلط الخيوط بشكل موحد مع راتنجات MDI (Isocyanate) أو راتنج PF (راتنج الفينول فورمالدهيد) في المخلوطات الدوارة عالية السرعة. راتنج MDI هو الخيار المفضل لـ OSB المتطورة بسبب عزله المتفوق ، وقوة الترابط العالية ، وانبعاثات الفورمالديهايد المنخفضة.
حصيرة سابق / توجيه: هذا هو المعدات الرئيسية لتحقيق بنية 'الموجهة ' من OSB. من خلال الوسائل الميكانيكية أو الكهروستاتيكية ، يتم توجيه خيوط الطبقة السطحية ووضعها على طول اتجاه الطول (اتجاه الجهاز) للوحة ، في حين يتم وضع خيوط الطبقة الأساسية بشكل عشوائي أو عمودي ، وتشكل حصيرة ثلاث طبقات (أو متعددة الطبقات). هذا الهيكل المتقاطع يمنح OSB قوته العالية واستقرار الأبعاد.
4. قسم الضغط والتشطيب
الصحافة المستمرة: هذه هي المعدات المميزة لخط OSB الحديث العالي الإنتاجية (على سبيل المثال ، يضغط من Dieffenbacher أو Siempelkamp). يتم تغذية حصيرة مكونة بشكل مستمر عبر أحزمة فولاذية في مكبس ساخن طويل للغاية (عشرات الأمتار). تحت درجة حرارة عالية (200-220 درجة مئوية) والضغط العالي (30-40 بار) ، يشفي الراتنج بسرعة ، مما يضغط على الخيوط في لوحة صلبة. تنتج المطابع المستمرة لوحات ذات كثافة موحدة وجودة متسقة وكفاءة عالية للغاية.
نظام التبريد والتكديس: الألواح التي تخرج من الصحافة ساخنة جدًا ويجب أن تدخل برودة نجمة أو ما شابه للتبريد القسري لتحقيق الاستقرار الداخلي من الضغوط الداخلية ومنع التزييف. يتم تكديس الألواح المبردة بواسطة مكدسات أوتوماتيكية.
خط النشر والرمل: قطع المناشير الرأسية والأفقية الكبيرة اللوحة المستمرة إلى أحجام مطلوبة (على سبيل المثال ، 2440 مم × 1220 مم). بعد ذلك ، تمر الألواح عبر صنفرة معايرة لعلاج الصنفرة السطحية ، مما يضمن سماكة دقيقة وسطحًا أملسًا ، مما يوفر قاعدة ممتازة لمزيد من المعالجة أو الاستخدام.
5. النظم المساعدة
محطة الطاقة: يوفر الحرارة للمعدات الأساسية (المجففات ، الصحافة). عادةً ما يستخدم مواد النفايات من عملية الإنتاج مثل اللحاء والغرامات والغبار ساندر كوقود في الكتلة الحيوية ، مما يجعلها موفرة للطاقة وصديقة للبيئة.
نظام علاج الغبار والعادم: يضمن الانبعاثات الغبار والمركبات المركزية (المركب العضوي المتقلبة) من عملية الإنتاج بأكملها تلبي المعايير البيئية.
تتوافق عملية الإنتاج بشكل وثيق مع المعدات الموضحة أعلاه ، ملخصة على النحو التالي:
1. إعداد المواد الخام: سجلات ← Debarking → Chipping → Stranding (إنتاج خيوط مؤهلة).
2. التجفيف والفرز: تجفيف حبلا → الفحص والفرز (فصل مادة الطبقة السطحية والأساسية).
3. المزج: يتم تغذية خيوط السطح والأساسية بشكل منفصل في مزيج كل منها ومختلط بشكل موحد بالراتنج ، والشمع (طارد الماء) ، إلخ.
4. تشكيل حصيرة: تتشكل الخيوط التي يتم إعادة بيعها في حصيرة بنية موجهة عبر السابق (خيوط سطحية طولية أو خيوط أساسية عرضية أو عشوائية).
5. ما قبل الضغط والضغط الساخن: يتم ضغط حصيرة أولاً بخفة في الضغط المسبق ثم تدخل الصحافة الساخنة المستمرة ، حيث يشفي الراتنج تحت درجة حرارة عالية وضغط ، وتشكيل اللوحة الصلبة.
6. التشطيب: لوحة مضغوطة → التبريد → التشذيب/التحجيم → الصنفرة → التفتيش والدرجات.
7. التغليف والتخزين: يتم تعبئة المنتجات المؤهلة وتصنيفها وتخزينها.
يعتبر 25 ملم OSB غير مكثف ، ويتميز بقدرة الحمل العالية للغاية وقوتها الهيكلية ، ويستخدم في تطبيقات الأداء الصعبة:
1. التطبيقات الهيكلية للبناء
شبكات i-joist: واحدة من استخداماتها الأساسية هي مواد الويب الخاصة بـ I-Joists مسبقًا ، وتستخدم في أنظمة الحمل للأسطح والأرضيات والطابق السفلية.
تأطير الأخشاب الثقيلة: تستخدم لمكونات الحمل مثل الأزرار الجدارية ، الجمالون السقف ، العوارض ، والأعمدة في بناء إطار الأخشاب ، وخاصة في المباني العامة الكبيرة ، والألعاب الرياضية ، والمستودعات ، وغيرها من الهياكل الطويلة.
النماذج الملموسة: تستخدم كألواح استخدام أحادية الاستخدام أو محدودة (غالبًا ما تسمى 'نموذج الحفلات الموسيقية ') لوحات تنسيق ملموسة. غالبًا ما يتم التعامل مع السطح بشكل خاص ليكون ناعمًا ومقاومًا لغمر الماء ، مما يسمح بإعادة استخدام متعددة.
2. تطبيقات الخدمات اللوجستية والنقل
أرضيات الحاويات: هذا تطبيق كلاسيكي لـ OSB عالي الكثافة 25 مم. يجب أن تحمل الأحمال المركزة لعدة أطنان والتعب الديناميكي طويل الأجل ، مما يتطلب قوة عالية للغاية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التأثير ، ومقاومة الرطوبة.
أرضيات الشاحنات والمقطورة والأجسام: تستخدم بالمثل لحمل الأحمال الثقيلة ، والتي تتطلب لوحات قوية ودائمة.
3. التطبيقات الصناعية والزخرفية
منضدة العمل الصناعية ، والأرفف ، والمنصات: تستخدم في ورش العمل والمصانع لدعم الآلات الثقيلة أو البضائع.
الأثاث DIY وديكور الإبداعي: يقدره المصممون وعشاق DIY بقدرته الكبيرة وحمل الحمل ، وتستخدم في صنع أجهزة الكمبيوتر اللوحية الشاقة ، والأرفف ، وقمم البار ، وما إلى ذلك ، وغالبًا ما تتطلب القوى أو التشطيب.
'الكثافة العالية ' هو مؤشر أداء مهم للغاية في OSB. لا يشير إلى معلمة واحدة ولكنها تمثل مظهرًا شاملاً للأداء.
1. التعريف المادي:
تتراوح كثافة OSB القياسية عادة من 600-680 كجم/م 3 ؛.
عادة ما يكون OSB عالي الكثافة كثافة 700 كجم/م 3 ؛ أو أعلى ، وربما تصل إلى 750-800 كجم/م 3 ؛. يتطلب تحقيق الكثافة العالية للوحة السميكة 25 مم ضغط ضغط أعلى والتحكم أكثر دقة في العملية.
2. كيف يتم تحقيق الكثافة العالية؟
ارتفاع ضغط الضغط الساخن: تطبيق ضغط أكبر أثناء الضغط على الضغوط بشكل أكثر إحكاما ، مما يقلل من مساحة الفراغ داخل اللوحة.
مورفولوجيا حبلا أدق: استخدام خيوط أكثر اتساقًا ، يسمح بتشريح أفضل وملء تحت الضغط.
المواد الخام عالية الجودة والراتنج: المواد الخام الخشبية ذات الكثافة العالية بطبيعتها ، جنبًا إلى جنب مع راتنجات القوة العالية مثل MDI التي تتمتع باختراق جيد ، تسمح بتكوين حصيرة كثيفة تحت الضغط العالي.
3. مزايا الأداء الممنوحة بكثافة عالية:
القوة الميكانيكية الاستثنائية: ترتبط الكثافة مباشرة بالقوة. تترجم الكثافة العالية مباشرة إلى معامل أعلى من التمزق (MOR) ، معامل المرونة (MOE) ، وقوة الرابطة الداخلية (IB) ، مما يمنحها الحمل المتفوق في الحمل ، ومقاومة الانحناء ، ومقاومة التشوه مقارنة مع OSB القياسية.
مقاومة التأثير الممتازة ومقاومة التآكل: السطح الكثيف يجعله أكثر مقاومة للتأثير من الأشياء الثقيلة ، والخروج ، والتآكل ، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات أرضيات الحاويات والشاحنات.
محسّن قدرة الحجز المسمار والاحتفاظ بسحب: المسامير والأظافر قبضة بإحكام في المادة الكثيفة وأقل عرضة للتخفيف أو الانسحاب.
أداء الحافة المحسّنة: تكون حواف اللوحة أقوى وأقل عرضة للتقطيع أو الانهيار ، وهي أكثر سلاسة عند تشكيلها (على سبيل المثال ، النشر ، التوجيه).
ثبات الأبعاد الأعلى: يظهر تشوه أقل في ظل التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة.
SHANDONG MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment هو مصنع محترف في China الذي يتواصل في مجال التصنيع وتقديم آلة لوحة خشبية ، بما في ذلك آلة صنع OSB ، وجهاز صنع MDF ، وآلة صنع CHIPBOARD /PB.
تشمل الآلات التي يمكن أن نقدمها: chipper الخشب ، Flaker Ring ، Strander ، صومعة رطبة ، مجفف طبل ، صومعة جافة ، جرعات الغراء وتطبيق الخلاط /الغراء ، تشكيل حصيرة ، وضغط مستمر قبل الضغط ، والضغط الساخن متعدد الفتحة ، وضغط الصحافة المستمرة ، وخط آلة قطع الحافة التلقائية ، وخط آلة الرمث من الحزام المرتبط ، وهكذا على.
تاريخ التنمية
2007-2010
2007 -بدأ المصنع في تصنيع المجموعات الكاملة لخط إنتاج OSB 、 PB 、 MDF.
2013
Shandong Hungyou Intelligent Induster Industry ResearchCo..ltd ، لآلات الخشب الرقائقي و ACTB 、 PB 、 MDF Machinery Research.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co. ، Ltd ، بدأ التركيز في مجال التنمية في ObsideMarket ، لخدمة المزيد من العملاء الأجانب.
2017
تم إنشاء علامتنا التجارية الراقية -sandongminghung OSB & MDF Machinery Machinery Machinery Co.LTD ، وخاصة للعملاء الأجانب ، حيث يقومون بتخطيط المصنع بالكامل وتصميمه ، وتحقيق أتمتة شاملة متطورة.
2018
تم تأسيس علامتنا التجارية الراقية-شركتنا Minghung Wood Machinery Co..ltd ، وخاصة للعملاء الأجانب ، حيث تقوم بتخطيط وتصميم المصنع بأكمله ، وتحقيق أتمتة شاملة متطورة.
2022
حقق أعمالنا الخارجية في الخارج نمواً كبيراً ، وشحن الآلات إلى العديد من البلدان المختلفة ، و Ike America ، والمكسيك ، وكولومبيا ، وروسيا ، وإندونيسيا ، وفيتنام ، وماليزيا ، وتايلاند ، ومصر ، وتركيشوكرين ، ورومانيا ، والبرتغال ، والآخرين.
2024
نستمر في الالتزام باستراتيجية الذهاب إلى العالم ، لتصبح علامة تجارية عالمية واحدة.
نشارك بانتظام في معارض الصناعة الدولية بناءً على تطوير أعمال الشركة واحتياجات العملاء. من ناحية ، يساعدنا هذا في عرض قوة شركتنا وتوسيع عملاء جدد. من ناحية أخرى ، نقوم بزيارة العملاء الحاليين لزيارات المتابعة ، وبالتالي تعزيز الرابطة بينهم.
المطالبة بتخطيط خط OSB المجاني! احصل على تصميم مصنع شامل من إعداد حبلا إلى الصنفرة. تلقي خطة المصنع ثلاثية الأبعاد في غضون 30 يومًا.
جهات اتصالنا:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
يعد خط إنتاج OSB الكامل الذي يحقق هذه السعة نظامًا صناعيًا آليًا كبيرًا للغاية يتطلب استثمارًا كبيرًا. تشمل المعدات الأساسية الرئيسية:
1. قسم إعداد المواد الخام
Debarker & Stranders: يتم تغذية السجلات (عادةً الحور السريع ، الصنوبر ، وما إلى ذلك) من خلال طبلة أو حلقة debarker لإزالة اللحاء. بعد ذلك ، قامت قرص أو قطع الأسطوانة على نطاق واسع بقطع السجلات إلى رقائق خشبية محددة الحجم ، والتي هي المادة الأساسية لإنشاء خيوط.
Stranders / Flakers: هذه هي المعدات الأساسية لإنتاج 'الموجهة نحو الساحة ' في OSB. يتم تغذية رقائق الخشب في خيوط كبيرة وتقطيع على طول الحبوب إلى خيوط ذات أبعاد محددة ، وعادة ما تتراوح طولها بين 50 و 100 مم ، وعرضها 10-25 ملم ، وسمك 0.5-0.8 ملم. تعتبر الخيوط عالية الجودة ضرورية لضمان قوة وأداء OSB.
2. قسم التجفيف والفحص
مجففات الأسطوانة الدوارة: يجب تقليل محتوى الرطوبة من الخيوط من 30 ٪ إلى 60 ٪ إلى 2 ٪ -4 ٪. تستخدم مجففات الأسطوانة الدوارة الكبيرة الغازات الساخنة (عادة من محطة الطاقة) لتجفيف الخيوط بكفاءة وموحدة.
نظام الفحص والفرز: يتم فرز الخيوط المجففة من خلال شاشات الاهتزاز متعددة الطبقات. يتم نقل خيوط الطبقة السطحية والأساسية المؤهلة لفصل صوامع التخزين ؛ تتم إزالة الجسيمات الدقيقة بشكل مفرط (يمكن استخدامها كوقود لمحطة الطاقة) ؛ يتم إرسال خيوط كبيرة الحجم إلى عملية التقطيع أو التقطعت بهم السبل لإعادة المعالجة.
3. قسم مزج وتكوين حصيرة
الخلاطات: هذا هو 'القلب ' من الإنتاج. يتم استخدام خلاط الوجه المنفصل والخلاط الأساسي. يتم خلط الخيوط بشكل موحد مع راتنجات MDI (Isocyanate) أو راتنج PF (راتنج الفينول فورمالدهيد) في المخلوطات الدوارة عالية السرعة. راتنج MDI هو الخيار المفضل لـ OSB المتطورة بسبب عزله المتفوق ، وقوة الترابط العالية ، وانبعاثات الفورمالديهايد المنخفضة.
حصيرة سابق / توجيه: هذا هو المعدات الرئيسية لتحقيق بنية 'الموجهة ' من OSB. من خلال الوسائل الميكانيكية أو الكهروستاتيكية ، يتم توجيه خيوط الطبقة السطحية ووضعها على طول اتجاه الطول (اتجاه الجهاز) للوحة ، في حين يتم وضع خيوط الطبقة الأساسية بشكل عشوائي أو عمودي ، وتشكل حصيرة ثلاث طبقات (أو متعددة الطبقات). هذا الهيكل المتقاطع يمنح OSB قوته العالية واستقرار الأبعاد.
4. قسم الضغط والتشطيب
الصحافة المستمرة: هذه هي المعدات المميزة لخط OSB الحديث العالي الإنتاجية (على سبيل المثال ، يضغط من Dieffenbacher أو Siempelkamp). يتم تغذية حصيرة مكونة بشكل مستمر عبر أحزمة فولاذية في مكبس ساخن طويل للغاية (عشرات الأمتار). تحت درجة حرارة عالية (200-220 درجة مئوية) والضغط العالي (30-40 بار) ، يشفي الراتنج بسرعة ، مما يضغط على الخيوط في لوحة صلبة. تنتج المطابع المستمرة لوحات ذات كثافة موحدة وجودة متسقة وكفاءة عالية للغاية.
نظام التبريد والتكديس: الألواح التي تخرج من الصحافة ساخنة جدًا ويجب أن تدخل برودة نجمة أو ما شابه للتبريد القسري لتحقيق الاستقرار الداخلي من الضغوط الداخلية ومنع التزييف. يتم تكديس الألواح المبردة بواسطة مكدسات أوتوماتيكية.
خط النشر والرمل: قطع المناشير الرأسية والأفقية الكبيرة اللوحة المستمرة إلى أحجام مطلوبة (على سبيل المثال ، 2440 مم × 1220 مم). بعد ذلك ، تمر الألواح عبر صنفرة معايرة لعلاج الصنفرة السطحية ، مما يضمن سماكة دقيقة وسطحًا أملسًا ، مما يوفر قاعدة ممتازة لمزيد من المعالجة أو الاستخدام.
5. النظم المساعدة
محطة الطاقة: يوفر الحرارة للمعدات الأساسية (المجففات ، الصحافة). عادةً ما يستخدم مواد النفايات من عملية الإنتاج مثل اللحاء والغرامات والغبار ساندر كوقود في الكتلة الحيوية ، مما يجعلها موفرة للطاقة وصديقة للبيئة.
نظام علاج الغبار والعادم: يضمن الانبعاثات الغبار والمركبات المركزية (المركب العضوي المتقلبة) من عملية الإنتاج بأكملها تلبي المعايير البيئية.
تتوافق عملية الإنتاج بشكل وثيق مع المعدات الموضحة أعلاه ، ملخصة على النحو التالي:
1. إعداد المواد الخام: سجلات ← Debarking → Chipping → Stranding (إنتاج خيوط مؤهلة).
2. التجفيف والفرز: تجفيف حبلا → الفحص والفرز (فصل مادة الطبقة السطحية والأساسية).
3. المزج: يتم تغذية خيوط السطح والأساسية بشكل منفصل في مزيج كل منها ومختلط بشكل موحد بالراتنج ، والشمع (طارد الماء) ، إلخ.
4. تشكيل حصيرة: تتشكل الخيوط التي يتم إعادة بيعها في حصيرة بنية موجهة عبر السابق (خيوط سطحية طولية أو خيوط أساسية عرضية أو عشوائية).
5. ما قبل الضغط والضغط الساخن: يتم ضغط حصيرة أولاً بخفة في الضغط المسبق ثم تدخل الصحافة الساخنة المستمرة ، حيث يعالج الراتنج تحت درجة حرارة عالية وضغط ، ويشكل اللوحة الصلبة.
6. التشطيب: لوحة مضغوطة → التبريد → التشذيب/التحجيم → الصنفرة → التفتيش والدرجات.
7. التغليف والتخزين: يتم تعبئة المنتجات المؤهلة وتصنيفها وتخزينها.
يعتبر 25 ملم OSB غير مكثف ، ويتميز بقدرة الحمل العالية للغاية وقوتها الهيكلية ، ويستخدم في تطبيقات الأداء الصعبة:
1. التطبيقات الهيكلية للبناء
شبكات i-joist: واحدة من استخداماتها الأساسية هي مواد الويب الخاصة بـ I-Joists مسبقًا ، وتستخدم في أنظمة الحمل للأسطح والأرضيات والطابق السفلية.
تأطير الأخشاب الثقيلة: تستخدم لمكونات الحمل مثل الأزرار الجدارية ، الجمالون السقف ، العوارض ، والأعمدة في بناء إطار الأخشاب ، وخاصة في المباني العامة الكبيرة ، والألعاب الرياضية ، والمستودعات ، وغيرها من الهياكل الطويلة.
النماذج الملموسة: تستخدم كألواح استخدام أحادية الاستخدام أو محدودة (غالبًا ما تسمى 'نموذج الحفلات الموسيقية ') لوحات تنسيق ملموسة. غالبًا ما يتم التعامل مع السطح بشكل خاص ليكون ناعمًا ومقاومًا لغمر الماء ، مما يسمح بإعادة استخدام متعددة.
2. تطبيقات الخدمات اللوجستية والنقل
أرضيات الحاويات: هذا تطبيق كلاسيكي لـ OSB عالي الكثافة 25 مم. يجب أن تحمل الأحمال المركزة لعدة أطنان والتعب الديناميكي طويل الأجل ، مما يتطلب قوة عالية للغاية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التأثير ، ومقاومة الرطوبة.
أرضيات الشاحنات والمقطورة والأجسام: تستخدم بالمثل لحمل الأحمال الثقيلة ، والتي تتطلب لوحات قوية ودائمة.
3. التطبيقات الصناعية والزخرفية
منضدة العمل الصناعية ، والأرفف ، والمنصات: تستخدم في ورش العمل والمصانع لدعم الآلات الثقيلة أو البضائع.
الأثاث DIY وديكور الإبداعي: يقدره المصممون وعشاق DIY بقدرته الكبيرة وحمل الحمل ، وتستخدم في صنع أجهزة الكمبيوتر اللوحية الشاقة ، والأرفف ، وقمم البار ، وما إلى ذلك ، وغالبًا ما تتطلب القوى أو التشطيب.
'الكثافة العالية ' هو مؤشر أداء مهم للغاية في OSB. لا يشير إلى معلمة واحدة ولكنها تمثل مظهرًا شاملاً للأداء.
1. التعريف المادي:
تتراوح كثافة OSB القياسية عادة من 600-680 كجم/م 3 ؛.
عادة ما يكون OSB عالي الكثافة كثافة 700 كجم/م 3 ؛ أو أعلى ، وربما تصل إلى 750-800 كجم/م 3 ؛. يتطلب تحقيق الكثافة العالية للوحة السميكة 25 مم ضغط ضغط أعلى والتحكم أكثر دقة في العملية.
2. كيف يتم تحقيق الكثافة العالية؟
ارتفاع ضغط الضغط الساخن: تطبيق ضغط أكبر أثناء الضغط على الضغوط بشكل أكثر إحكاما ، مما يقلل من مساحة الفراغ داخل اللوحة.
مورفولوجيا حبلا أدق: استخدام خيوط أكثر اتساقًا ، يسمح بتشريح أفضل وملء تحت الضغط.
المواد الخام عالية الجودة والراتنج: المواد الخام الخشبية ذات الكثافة العالية بطبيعتها ، جنبًا إلى جنب مع راتنجات القوة العالية مثل MDI التي تتمتع باختراق جيد ، تسمح بتكوين حصيرة كثيفة تحت الضغط العالي.
3. مزايا الأداء الممنوحة بكثافة عالية:
القوة الميكانيكية الاستثنائية: ترتبط الكثافة مباشرة بالقوة. تترجم الكثافة العالية مباشرة إلى معامل أعلى من التمزق (MOR) ، معامل المرونة (MOE) ، وقوة الرابطة الداخلية (IB) ، مما يمنحها الحمل المتفوق في الحمل ، ومقاومة الانحناء ، ومقاومة التشوه مقارنة مع OSB القياسية.
مقاومة التأثير الممتازة ومقاومة التآكل: السطح الكثيف يجعله أكثر مقاومة للتأثير من الأشياء الثقيلة ، والخروج ، والتآكل ، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات أرضيات الحاويات والشاحنات.
محسّن قدرة الحجز المسمار والاحتفاظ بسحب: المسامير والأظافر قبضة بإحكام في المادة الكثيفة وأقل عرضة للتخفيف أو الانسحاب.
أداء الحافة المحسّنة: تكون حواف اللوحة أقوى وأقل عرضة للتقطيع أو الانهيار ، وهي أكثر سلاسة عند تشكيلها (على سبيل المثال ، النشر ، التوجيه).
ثبات الأبعاد الأعلى: يظهر تشوه أقل في ظل التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة.
SHANDONG MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment هو مصنع محترف في China الذي يتواصل في مجال التصنيع وتقديم آلة لوحة خشبية ، بما في ذلك آلة صنع OSB ، وجهاز صنع MDF ، وآلة صنع CHIPBOARD /PB.
تشمل الآلات التي يمكن أن نقدمها: chipper الخشب ، Flaker Ring ، Strander ، صومعة رطبة ، مجفف طبل ، صومعة جافة ، جرعات الغراء وتطبيق الخلاط /الغراء ، تشكيل حصيرة ، وضغط مستمر قبل الضغط ، والضغط الساخن متعدد الفتحة ، وضغط الصحافة المستمرة ، وخط آلة قطع الحافة التلقائية ، وخط آلة الرمث من الحزام المرتبط ، وهكذا على.
تاريخ التنمية
2007-2010
2007 -بدأ المصنع في تصنيع المجموعات الكاملة لخط إنتاج OSB 、 PB 、 MDF.
2013
Shandong Hungyou Intelligent Induster Industry ResearchCo..ltd ، لآلات الخشب الرقائقي و ACTB 、 PB 、 MDF Machinery Research.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co. ، Ltd ، بدأ التركيز في مجال التنمية في ObsideMarket ، لخدمة المزيد من العملاء الأجانب.
2017
تم إنشاء علامتنا التجارية الراقية -sandongminghung OSB & MDF Machinery Machinery Machinery Co.LTD ، وخاصة للعملاء الأجانب ، حيث يقومون بتخطيط المصنع بالكامل وتصميمه ، وتحقيق أتمتة شاملة متطورة.
2018
تم تأسيس علامتنا التجارية الراقية-شركتنا Minghung Wood Machinery Co..ltd ، وخاصة للعملاء الأجانب ، حيث تقوم بتخطيط وتصميم المصنع بأكمله ، وتحقيق أتمتة شاملة متطورة.
2022
حقق أعمالنا الخارجية في الخارج نمواً كبيراً ، وشحن الآلات إلى العديد من البلدان المختلفة ، و Ike America ، والمكسيك ، وكولومبيا ، وروسيا ، وإندونيسيا ، وفيتنام ، وماليزيا ، وتايلاند ، ومصر ، وتركيشوكرين ، ورومانيا ، والبرتغال ، والآخرين.
2024
نستمر في الالتزام باستراتيجية الذهاب إلى العالم ، لتصبح علامة تجارية عالمية واحدة.
نشارك بانتظام في معارض الصناعة الدولية بناءً على تطوير أعمال الشركة واحتياجات العملاء. من ناحية ، يساعدنا هذا في عرض قوة شركتنا وتوسيع عملاء جدد. من ناحية أخرى ، نقوم بزيارة العملاء الحاليين لزيارات المتابعة ، وبالتالي تعزيز الرابطة بينهم.
المطالبة بتخطيط خط OSB المجاني! احصل على تصميم مصنع شامل من إعداد حبلا إلى الصنفرة. تلقي خطة المصنع ثلاثية الأبعاد في غضون 30 يومًا.
جهات اتصالنا:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
