MH-OSB
مينغهونغ
إن خط إنتاج OSB الكامل الذي يحقق هذه القدرة هو عبارة عن نظام صناعي واسع النطاق مؤتمت للغاية ويتطلب استثمارات كبيرة. وتشمل معداتها الأساسية الرئيسية ما يلي:
1. قسم تحضير المواد الخام
مزيل اللحاء والأشجار: تتم تغذية جذوع الأشجار (عادةً أشجار الحور والصنوبر سريعة النمو وما إلى ذلك) أولاً من خلال أسطوانة أو أداة إزالة اللحاء الحلقية لإزالة اللحاء. بعد ذلك، تقوم آلات تقطيع الأقراص أو الأسطوانات الكبيرة بتقطيع جذوع الأشجار إلى رقائق خشبية ذات حجم محدد، وهي المادة الأساسية لإنشاء الخيوط.
Stranders / Flakers: هذه هي المعدات الأساسية لإنتاج 'الشريط الموجه' في OSB. يتم تغذية رقائق الخشب إلى جدائل كبيرة ويتم تقطيعها على طول الحبوب إلى خيوط ذات أبعاد محددة، عادةً ما يكون طولها 50-100 مم، وعرضها 10-25 مم، وسمكها 0.5-0.8 مم. تعتبر الخيوط عالية الجودة ضرورية لضمان قوة وأداء OSB.
2. قسم التجفيف والغربلة
مجففات الأسطوانة الدوارة: يجب تقليل محتوى الرطوبة في الخيوط من 30%-60% الأولي إلى 2%-4%. تستخدم مجففات الأسطوانة الدوارة الكبيرة الغازات الساخنة (عادة من محطة الطاقة) لتجفيف الخيوط بكفاءة وبشكل موحد.
نظام الغربلة والفرز: يتم فرز الخيوط المجففة من خلال شاشات اهتزازية متعددة الطوابق. يتم نقل طبقات الطبقة السطحية والأساسية المؤهلة إلى صوامع تخزين منفصلة؛ تتم إزالة الجزيئات الدقيقة بشكل مفرط (يمكن استخدامها كوقود لمحطة الطاقة)؛ يتم إرسال الخيوط كبيرة الحجم مرة أخرى إلى عملية التقطيع أو التجديل لإعادة معالجتها.
3. قسم الخلط وتشكيل الحصيرة
الخلاطات: هذا هو 'قلب' الإنتاج. يتم استخدام خلاط الوجه المنفصل والخلاط الأساسي. يتم خلط الخيوط بشكل موحد مع راتنج MDI (الإيزوسيانات) أو راتنج PF (راتنج الفينول فورمالدهايد) في الخلاطات الدوارة عالية السرعة. يعد راتينج MDI هو الخيار المفضل لـ OSB المتطور نظرًا لمقاومته الفائقة للماء وقوة الترابط العالية وانبعاثات الفورمالديهايد المنخفضة.
Mat Formator / Orienter: هذا هو الجهاز الرئيسي لتحقيق البنية 'الموجهة' لـ OSB. من خلال الوسائل الميكانيكية أو الكهروستاتيكية، يتم توجيه خيوط الطبقة السطحية ووضعها على طول اتجاه الطول (اتجاه الآلة) للوحة، في حين يتم وضع خيوط الطبقة الأساسية بشكل عشوائي أو متعامد، لتشكل حصيرة موجهة ثلاثية الطبقات (أو متعددة الطبقات). هذا الهيكل المتقاطع يمنح OSB قوته العالية واستقراره الأبعاد.
4. قسم الضغط والتشطيب
الصحافة المستمرة: هذه هي المعدات المميزة لخط OSB الحديث عالي الإنتاج (على سبيل المثال، المكابس من Dieffenbacher أو Siempelkamp). يتم تغذية الحصيرة المشكلة بشكل مستمر عبر أحزمة فولاذية إلى مكبس ساخن طويل للغاية (عشرات الأمتار). تحت درجة الحرارة العالية (200-220 درجة مئوية) والضغط العالي (30-40 بار)، يجف الراتنج بسرعة، ويضغط على الخيوط في لوحة صلبة. تنتج المكابس المستمرة ألواحًا ذات كثافة موحدة وجودة ثابتة وكفاءة عالية للغاية.
نظام التبريد والتكديس: تكون الألواح الخارجة من المكبس ساخنة جدًا ويجب أن تدخل إلى مبرد نجمي أو ما شابه للتبريد القسري لتثبيت الضغوطات الداخلية ومنع الاعوجاج. يتم تكديس الألواح المبردة بواسطة أجهزة تكديس أوتوماتيكية.
خط النشر والصنفرة: تقوم المناشير الرأسية والأفقية الكبيرة بتقطيع اللوحة المستمرة إلى الأحجام المطلوبة (على سبيل المثال، 2440 مم × 1220 مم). بعد ذلك، تمر الألواح عبر أداة صنفرة معايرة لصنفرة السطح، مما يضمن سمكًا دقيقًا وسطحًا أملسًا، مما يوفر قاعدة ممتازة لمزيد من المعالجة أو الاستخدام.
5. الأنظمة المساعدة
محطة الطاقة: توفر الحرارة للمعدات الأساسية (المجففات، الصحافة). يستخدم عادةً النفايات الناتجة عن عملية الإنتاج مثل اللحاء والدقائق وغبار الصنفرة كوقود للكتلة الحيوية، مما يجعله موفرًا للطاقة وصديقًا للبيئة.
نظام معالجة الغبار والعادم: يضمن أن انبعاثات الغبار والمركبات العضوية المتطايرة (VOC) من عملية الإنتاج بأكملها تلبي المعايير البيئية.
تتوافق عملية الإنتاج بشكل وثيق مع المعدات الموصوفة أعلاه، والتي تم تلخيصها على النحو التالي:
1. تحضير المواد الخام: الجذوع ← نزع اللحاء ← التقطيع ← الجديل (إنتاج خيوط مؤهلة).
2. التجفيف والفرز: تجفيف الخيوط ← الغربلة والفرز (فصل مادة الطبقة السطحية والأساسية).
3. المزج: يتم تغذية الخيوط السطحية والأساسية بشكل منفصل في الخلاطات الخاصة بها ويتم خلطها بشكل موحد مع الراتنج والشمع (طارد الماء)، وما إلى ذلك.
4. تشكيل الحصيرة: يتم تشكيل الخيوط الراتنجية في حصيرة هيكلية موجهة عبر السابقة (الخيوط السطحية الطولية، والخيوط الأساسية المستعرضة أو العشوائية).
5. الضغط المسبق والضغط الساخن: يتم أولاً ضغط الحصيرة قليلاً في الضغط المسبق ثم تدخل في الضغط الساخن المستمر، حيث يتم معالجة الراتنج تحت درجة حرارة وضغط عاليين، وتشكيل اللوحة الصلبة.
6. التشطيب: لوحة مضغوطة ← تبريد ← التشذيب/التحجيم ← الصنفرة ← الفحص والتصنيف.
7. التعبئة والتغليف والتخزين: يتم تعبئة المنتجات المؤهلة ووضع علامات عليها وتخزينها.
يعتبر 25 مم من OSB السميك للغاية، ويتميز بقدرة تحمل عالية للغاية وقوة هيكلية، ويستخدم في تطبيقات الأداء الصعبة:
1. تطبيقات البناء الهيكلية
شبكات I-Joist: أحد استخداماتها الأساسية هو كمادة الويب لروافد I الجاهزة، المستخدمة في الأنظمة الحاملة للأسقف والأرضيات والأرضيات السفلية.
الإطارات الخشبية الثقيلة: تستخدم للمكونات الحاملة مثل قوائم الجدران، ودعامات السقف، والعوارض، والأعمدة في بناء الإطارات الخشبية، خاصة في المباني العامة الكبيرة، وصالات الألعاب الرياضية، والمستودعات، وغيرها من الهياكل طويلة المدى.
قوالب صب الخرسانة: تستخدم كألواح صب الخرسانة ذات الاستخدام الفردي أو إعادة الاستخدام المحدود (غالبًا ما تسمى لوحة 'نموذج الحفلة الموسيقية'). غالبًا ما تتم معالجة السطح خصيصًا ليكون أملسًا ومقاومًا للغمر في الماء، مما يسمح بإعادة الاستخدام المتعددة.
2. تطبيقات الخدمات اللوجستية والنقل
أرضيات الحاويات: هذا تطبيق كلاسيكي لـ OSB عالي الكثافة مقاس 25 مم. يجب أن يتحمل الأحمال المركزة التي تصل إلى عدة أطنان والتعب الديناميكي طويل الأمد، مما يتطلب قوة عالية للغاية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الرطوبة.
أرضيات وأجسام الشاحنات والمقطورات: تُستخدم بالمثل لحمل الأحمال الثقيلة، مما يتطلب ألواحًا قوية ومتينة.
3. التطبيقات الصناعية والديكورية
مناضد العمل الصناعية والرفوف والمنصات: تستخدم في الورش والمصانع لدعم الآلات الثقيلة أو البضائع.
أثاث DIY والديكور الإبداعي: يحظى بتقدير المصممين وعشاق الأعمال اليدوية نظرًا لشعوره الكبير وقدرته على التحمل، ويستخدم لصنع أسطح الطاولات والأرفف وأسطح البارات شديدة التحمل، وما إلى ذلك، والتي غالبًا ما تتطلب قشرة أو تشطيبًا.
'الكثافة العالية' هي مؤشر أداء مهم جدًا في OSB. وهو لا يشير إلى معلمة واحدة ولكنه يمثل مظهرًا شاملاً للأداء.
1. التعريف المادي:
تتراوح كثافة OSB القياسية عادةً من 600-680 كجم/م⊃3؛.
عادةً ما تبلغ كثافة OSB عالي الكثافة 700 كجم/م⊃3؛ أو أعلى، ومن المحتمل أن تصل إلى 750-800 كجم/م⊃3؛ يتطلب تحقيق كثافة عالية للوحة بسمك 25 مم ضغطًا أعلى للضغط وتحكمًا أكثر دقة في العملية.
2. كيف يتم تحقيق الكثافة العالية؟
ارتفاع ضغط الضغط الساخن: يؤدي تطبيق ضغط أكبر أثناء الضغط إلى ضغط الخيوط بشكل أكثر إحكامًا، مما يقلل من مساحة الفراغ داخل اللوحة.
مورفولوجيا الخيوط الدقيقة: استخدام خيوط أكثر اتساقًا وأرق يسمح بتشابك وتعبئة أفضل تحت الضغط.
مواد خام وراتنج عالية الجودة: المواد الخام الخشبية ذات الكثافة العالية بطبيعتها، جنبًا إلى جنب مع راتنجات قوة الترابط العالية مثل MDI التي تتمتع باختراق جيد، تسمح بتكوين حصيرة أكثر كثافة تحت ضغط عالٍ.
3. مزايا الأداء التي تمنحها الكثافة العالية:
قوة ميكانيكية استثنائية: ترتبط الكثافة ارتباطًا مباشرًا بالقوة. تترجم الكثافة العالية مباشرة إلى معامل تمزق أعلى (MOR)، ومعامل مرونة (MOE)، وقوة الرابطة الداخلية (IB)، مما يمنحها قدرة تحمل فائقة ومقاومة الانحناء ومقاومة التشوه مقارنةً بـ OSB القياسي.
مقاومة ممتازة للصدمات ومقاومة التآكل: السطح الكثيف يجعله أكثر مقاومة للتأثيرات الناتجة عن الأشياء الثقيلة والكشط والتآكل، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات أرضيات الحاويات والشاحنات.
قدرة محسنة على حمل المسمار واحتفاظ المثبت: يتم تثبيت البراغي والمسامير بإحكام في المادة الكثيفة ومن غير المرجح أن ترتخي أو تنسحب.
أداء محسّن للحافة: تتميز حواف اللوحة بأنها أقوى وأقل عرضة للتقطيع أو الكسر، كما أنها أكثر سلاسة عند تشكيلها آليًا (على سبيل المثال، النشر والتوجيه).
ثبات أعلى للأبعاد: يُظهر تشوهًا أقل في ظل التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment هو مصنع صيني محترف متخصص في تصنيع وتقديم آلة الألواح الخشبية، بما في ذلك آلة صنع OSB، وآلة صنع MDF، وآلة صنع Chipboard / PB.
تشمل الآلات التي يمكننا تقديمها ما يلي: ماكينة تقطيع الأخشاب، جهاز تقطيع الحلقات، ماكينة التجديل، الصومعة الرطبة، مجفف الأسطوانة، الصوامع الجافة، نظام جرعات الغراء وتطبيقه / خلاط الغراء، تشكيل الحصيرة، الضغط المسبق المستمر متعدد اللفات، الضغط الساخن متعدد الفتحات والضغط المستمر، خط ماكينة قطع الحواف التلقائي، خط ماكينة الصنفرة، أنواع ناقل الحزام ذي الصلة وما إلى ذلك.
تاريخ التنمية
2007-2010
2007 - بدأ مصنعنا في تصنيع مجموعات كاملة من خط إنتاج OSB، PB، MDF.
2013
تأسست شركة Shandong Hungyou للأبحاث الصناعية للمعدات الذكية. المحدودة، لآلات الخشب الرقائقي وأبحاث وتطوير آلات OSB، PB، MDF. اتجاه البحث الرئيسي هو تحقيق أتمتة آلات الخشب الرقائقي.
2015
تأسست شركة Linyi Ming Hung Trade Co.,Ltd، وبدأ التركيز على التطوير في الأسواق الخارجية، لخدمة المزيد من العملاء الأجانب.
2017
تم إنشاء علامتنا التجارية الراقية -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd، بشكل أساسي للعملاء الأجانب الذين يقومون بتخطيط وتصميم المصنع بالكامل، وتحقيق أتمتة شاملة ومتطورة.
2018
تم إنشاء علامتنا التجارية الراقية - Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd، بشكل أساسي للعملاء الأجانب الذين يقومون بتخطيط وتصميم المصنع بالكامل، وتحقيق أتمتة شاملة ومتطورة.
2022
حققت الأعمال الخارجية لمصنعنا نموًا كبيرًا، حيث تم شحن الآلات إلى العديد من البلدان المختلفة، مثل أمريكا والمكسيك وكولومبيا وروسيا وإندونيسيا وفيتنام وماليزيا وتايلاند ومصر وأوكرانيا التركية ورومانيا والبرتغال وأفريقيا وغيرها.
2024
نحن نواصل الالتزام باستراتيجية التحول إلى العالمية، لنصبح علامة تجارية عالمية واحدة.
نحن نشارك بانتظام في المعارض الصناعية الدولية بناءً على تطوير أعمال الشركة واحتياجات العملاء. فمن ناحية، يساعدنا هذا في إظهار قوة شركتنا وتوسيع نطاق عملاء جدد. ومن ناحية أخرى، نقوم بزيارة العملاء الحاليين لزيارات المتابعة، وبالتالي تعزيز العلاقة بينهم.
احصل على تخطيط خط OSB المجاني الخاص بك! احصل على تصميم نباتي متكامل بدءًا من إعداد الخيوط وحتى الصنفرة. احصل على خطة المصنع ثلاثية الأبعاد خلال 30 يومًا.
اتصالاتنا:
واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
