ⅰ. خصائص النمو من خشب الحور

Poplar عبارة عن أنواع من الخشب الصلب سريع النمو مع خصائص النمو الرئيسية بما في ذلك:

  دورة دوران قصيرة جدًا: عادة ما تكون جاهزة للحصاد خلال 5-8 سنوات ، مما يتيح تجديد الخشب السريع.

  القدرة على التكيف القوية: تتحمل ظروف التربة الباردة والجفاف والضعف ، مما يسمح لها بالازدهار في مختلف المناخات والتضاريس.

  معدل العائد المرتفع: تنمو الأشجار مستقيمة وطويلة مع عدد قليل من الفروع ، مما يؤدي إلى ارتفاع معدل استرداد الخشب ومعالجة سهلة.

ⅱ. المناطق الإنتاجية الرئيسية العالمية

تم توزيع Poplar على نطاق واسع على مستوى العالم ، مع مناطق إنتاج رئيسية بما في ذلك:

  الصين: أكبر مزارع في العالم ومعالج Poplar ، مع مناطق الإنتاج الرئيسية التي تتركز في سهول شرق وشمال الصين ، مثل Shandong و Jiangsu و Henan و Hebei.

 أوروبا: بلدان مثل فرنسا وإيطاليا وإسبانيا تزرع كميات كبيرة من Europoplar (على سبيل المثال ، I-214 Poplar).

 أمريكا الشمالية: تمتلك كندا والولايات المتحدة الأمريكية موارد بوبلار وفيرة (على سبيل المثال ، أسبن).

ⅲ. مزايا الحور كمواد خام للخشب الرقائقي

الموارد المستدامة: طبيعتها سريعة النمو تجعلها مورد خشبي مستدام وخضراء.

  ارتفاع تكلفة التكلفة: دورة نمو قصيرة وعرض مستقر تبقي الأسعار منخفضة نسبيا.

  قابلية العمل الممتازة: نسيج ناعم وحبوب موحدة تجعل من السهل تقشير وجفاف وغراء.

  اللون الفاتح: الخشب شاحب وموحد في اللون ، مما يجعل من السهل تطبيق مختلف التشطيبات والعلاجات السطحية المظلمة أو الخفيفة.

ⅳ. عملية إنتاج الحور في الخشب الرقائقي

1. معالجة السجل: تم تحصين سجلات الحور المصممة وتقطيعها إلى الأطوال المطلوبة (الكتل).

2. طبخ الكتلة: يتم طهي كتل السجل في أحواض الماء الساخن لتليين الخشب لتسهيل التقشير.

3. قشرة القشرة: يتم تدوير كتلة السجل المخففة على مخرطة ضد شفرة لتقشير ورقة مستمرة من القشرة الرقيقة.

4. تجفيف القشرة: يتم تغذية القشرة الرطبة في مجفف (عادةً ما يكون نوع الأسطوانة أو الحزام الشبكي) لتقليل محتوى الرطوبة إلى 8 ٪ -12 ٪ من أجل لصقها المناسب.

5. قصاصة القشرة والترقيع: يتم قص القشرة المجففة إلى الحجم ، وتصنيفها ، وأي عيوب مرققة أو تقطيعها.

6. لصق الغصين والراحة: لاصق (على سبيل المثال ، راتنج اليوريا فورمالدهيد) يتم تطبيقه بالتساوي على أسطح القشرة. ثم يتم تكديس القشرة بنمط متشابك لتشكيل 'حصيرة '.

7. ما قبل الضغط والضغط الساخن: حصيرة أول مضغوط على البرد (مضغوط مسبقًا) للترابط الأولي والتعامل الأسهل. ثم يتم تحميله في مكبس ساخن حيث يعالج الحرارة والضغط اللاصقة ، وتربط بحزم طبقات القشرة المتعددة في لوحة صلبة.

8. التشطيب: يتم تبريد اللوحة المضغوطة ، وتقلصها إلى الأبعاد الدقيقة ، والرمل لتحقيق سطح أملس وسمك دقيق ، مما يؤدي إلى الخشب الرقائقي النهائي.

ⅴ .معدات الإنتاج للعملية بأكملها

يعد خط إنتاج خشب الخشب الرقائقي المتقدم نظامًا منسقًا للغاية ، حيث يحدد المستوى الفني لمعداته الأساسية مباشرة جودة المنتج النهائي وكفاءته وتكلفةه.

1. قسم النباح والمعالجة المسبقة

  رنين debarker

      الوظيفة: يستخدم رؤوس القاطع الدوار أو أذرع الاحتكاك لإزالة اللحاء الخشن والرمل والشوائب الأخرى تمامًا من سجلات الحور.

     الأهمية: اللحاء والشوائب تلبس بشدة شفرات التقشير وتلوث أسطح القشرة. النباح هو الخطوة الأولى الحرجة لضمان جودة العملية اللاحقة وتقليل ملابس الأدوات.

  منشار باك (منشار النقل / منشار القنوات)

      الوظيفة: قطع سجلات طويلة إلى كتل من الطول المطلوب (عادة 1300 مم أو 2600 مم).

      النوع: الخطوط الآلية استخدم مناشير CNC Gantry للتحكم الدقيق في الطول ، وزيادة محصول الخشب.

2. قسم إعداد القشرة

  سجل الطبخ ضريبة القيمة المضافة/الخزان

      الوظيفة: ينقع ويطبخ كتل الحور في الماء الساخن (عادة 60-80 درجة مئوية).

      المبدأ: ينعم اللجنين ، مما يزيد من اللدونة والرطوبة من الخشب ، مما يتيح إنتاج قشرة عالية الجودة مستمرة وسلسة وخالية من الكراك أثناء التقشير. التحكم الدقيق في وقت الطهي ودرجة الحرارة أمر بالغ الأهمية.

  CNC مغزل مخرطة

      الوظيفة: هذه واحدة من الآلات الأساسية. يقوم بتدوير السجل عبر بكرتين قيادة ، في حين أن نظام التحكم في المغزل الدقيق ونظام تغذية السكين يقشر السجل بشكل مستمر في شريط ذي سمك موحد.

      'Spindlless ' ميزة: على عكس مخارط المغزل التقليدية ، يمكن أن تقشر النماذج غير المنقولة السجل بالكامل من البداية إلى النهاية مع عدم وجود بقايا جوهرية تقريبًا ، مما يزيد بشكل كبير من استخدام الخشب ، مما يجعله مثاليًا للحور الصغير ذو القطر الصغير.

      التكنولوجيا الرئيسية: تدابير المسح الليزر قطر سجل ؛ يطابق نظام CNC تلقائيًا منحنى التقشير الأمثل ، مما يضمن الحد الأدنى من تحمل سمك القشرة (± 0.05 مم).

3. قسم تجفيف ومعالجة القشرة

  حزام الشبكة / المجفف المستمر

      الوظيفة: يجف بسرعة وموحدة القشرة الرطبة (حوالي 60 ٪ من محتوى الرطوبة) من التقشير إلى محتوى الرطوبة الأمثل (8-12 ٪) لللصق.

      المبدأ: يمر القشرة عبر مناطق درجات حرارة متعددة على حزام أو بكرات ، مجفف بالهواء الساخن الحراري. يمكن السيطرة على درجة حرارة التجفيف وسرعة الهواء وسرعة النقل.

      الأهمية: يؤدي التقليل من الجفاف إلى سوء قوة الرابطة والفوضى ؛ الإفراط في التجفيف يجعل القشرة هش. التجفيف الموحد أمر أساسي للضغط على الجودة.

  نظام القشرة الأوتوماتيكي ونظام الربط

      الوظيفة: هذا قسم آلي للغاية ، بما في ذلك:

       1). Clipper: يقطع تلقائيًا شريط القشرة المستمر المجفف إلى صفائح كاملة الحجم من العرض المطلوب بناءً على أوامر نظام الكشف عن العيوب ، ورفض الأقسام بعقد ، انشقاقات ، إلخ.

      2). محطة الدرجات: فرز القشرة حسب الدرجة (A ، B ، C ، إلخ) تلقائيًا أو يدويًا.

      3). Finger Cointer: ينضم إلى صفائح القشرة الضيقة من حافة إلى حافة مع مفاصل الأصابع ، مخيط بخيط نايلون ، لإنشاء صفائح عرض كامل.

      4). Splicer الشريط: يستخدم لتداخل القشرة المتراكبة بالطول ، وتربطها بشريط شبكة من الألياف الزجاجية ذات الألياف الزجاجية المسبقة تحت الحرارة ، مما يخلق التماسًا قويًا.

      الغرض: يزيد من استخدام الخشب ، باستخدام قطع صغيرة للتطبيقات الكبيرة ، وتعزيز الفوائد الاقتصادية.

4. قسم اللصق ورمية الكرة

  أربع لول غراء spreader

      الوظيفة: يطبق لاصق (على سبيل المثال ، UF ، راتنج PF) بالتساوي والكمي على جانبي القشرة.

      المبدأ: يتحكم تعاون أربع بكرات دقيقة (أسطوانة متر ، أسطوانة غراء ، واثنين من بكرات النقل) في معدل انتشار الغراء بدقة. الكثير من الغراء يسبب تغلغل النفايات والغراء. نتائج قليلة جدا في ضعف قوة السندات.

  خط رمية الدماغ التلقائي

      الوظيفة: تلقائيًا تتراكم القشرة الملصقة/المركزية مع قشرة الوجه/الظهر غير المليئة وفقًا لطبقات محددة مسبقًا واتجاه الحبوب (الحبيبات المتقاطعة) لتشكيل حصيرة.

      المكونات: تشمل مغذيات القشرة الأوتوماتيكية ، والأسلحة الآلية ، وطاولات التجميع. تمكن الأنظمة المتقدمة من التشغيل التلقائي بالكامل ، غير المأهولة ، وتحسين الكفاءة بشكل كبير ، وتقليل الخطأ البشري ، وضمان بنية MAT متماثلة لمنع التزييف.

5. قسم الضغط المسبق والضغط الساخن

  ما قبل الضغط المستمر

      الوظيفة: يطبق الضغط المتوسط ​​(حوالي 10-15 ميجا باسكال) على حصيرة تجميعها لتحقيق الترابط الأولي وبعض القوة الخضراء.

      الميزة: تصبح حصيرة مضغوطة مسبقًا ثابتة ، مما يسهل النقل والتحميل في الصحافة الساخنة. كما أنه يقلل من أوقات فتح الصحافة الساخنة ، ويزيد من الكفاءة الملحة ، ويمنع اختلال MAT في الصحافة.

 الصحافة الساخنة الذكية

      الوظيفة: هذا هو 'القلب ' لخط الإنتاج بأكمله. يوفر درجة حرارة عالية (عادة 120-150 درجة مئوية) والضغط العالي (~ 12-20 ميجا باسكال) لعلاج المادة اللاصقة بسرعة ، وتربط دائم لطبقات القشرة المتعددة في لوحة خشب رقائقي صلبة.

      النقاط البارزة الفنية:

          التحكم في الضغط/درجة الحرارة متعددة المراحل: يقوم نظام PLC تلقائيًا بضبط الضغط ودرجة الحرارة وفقًا لمنحنيات الإعداد المسبق (على سبيل المثال ، 'ارتفاع الضغط - الارتياح - الضغط المنخفض ') لمنع 'نفخ ' وتحسين المعالجة.

          آلية الإغلاق المتزامنة: تضمن جميع الحصير في الصحافة متعددة الفتحات تتلقى ضغطًا موحدًا في وقت واحد ، مما يضمن جودة متسقة في جميع اللوحات.

          نظام مصدر الحرارة: يمكن استخدام الزيت الحراري أو البخار أو التدفئة الكهربائية لتلبية احتياجات العميل المختلفة.

6. قسم الانتهاء

  Cooler & Turner: يبرد الألواح المضغوطة بشكل موحد لإعداده ويمنع تزييفه.

  معايرة المنشار الصنفرة: يزيل الحواف الخشنة بدقة لضمان أبعاد اللوحة القياسية.

  Sander الحزام الواسع: آلة حاسمة. يؤدي الصنفرة الدقيقة على سطح اللوحة لإزالة الطبقة المسبقة مسبقًا ، وتباين السمك ، والعيوب البسيطة ، مما يوفر سطحًا سلسًا ومسطحًا للغاية للتراكب اللاحق أو الطباعة أو الطلاء المباشر.

ⅵ. خصائص الخشب الرقائقي المصنوع من الحور

خفيفة الوزن: الكثافة السفلية تجعل الألواح النهائية أخف من العديد من الخشب الرقائقي الصلب.

  القوة العالية: يوفر الهيكل المتقاطع قوة موحدة في جميع الاتجاهات والاستقرار الهيكلي الجيد.

 السطح الأملس: تتيح الحبوب الدقيقة للحور سطحًا أملسًا للغاية بعد الصنفرة ، وهي مثالية لمزيد من المعالجة مثل التراكب والطباعة والرسم.

  الصداقة البيئية: تم الحصول عليها من مزارع سريعة النمو المدارة بشكل مستدام ، إنها خيار واعٍ للبيئة.

  فعالية عالية التكلفة: يلبي أدائها احتياجات معظم التطبيقات مع بقاء سعره تنافسي. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأثاث ، والزينة الداخلية ، والتعبئة والتغليف ، وأكثر من ذلك.

يتضمن تصميم تخطيط المصنع ، والتركيب ، وتدريب المشغل ، وضمان 24 شهرًا ، وتسليم قطع الغيار العالمية في غضون 72 ساعة.  

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com