التوفر: | |
---|---|
خط إنتاج الخشب الرقائقي 4 × 8 أقدام (1.2MX 2.4M) هو نظام تصنيع صناعي مؤتمت للغاية وفعال للغاية مصمم خصيصًا للإنتاج على نطاق واسع من أوراق الخشب الرقائقي 4 × 8 أقدام. يدمج خط الإنتاج هذا العشرات من العمليات ، من السجلات الخام إلى الخشب الرقائقي النهائي ، إلى سير عمل آلي متماسك وسلس. يستخدم على نطاق واسع في صالات البناء ، وتصنيع الأثاث ، واللوحات الزخرفية ، والتعبئة والتغليف ، وركائز الأرضيات. تكمن مزاياها الأساسية في قدرتها على إنتاج لوحات موحدة عالية الجودة ، مع تقليل تكاليف العمالة بشكل كبير وتحسين كفاءة الإنتاج.
سير العمل الرئيسي والمكونات الأساسية
يتكون خط إنتاج الخشب الرقائقي 4 × 8 أقدام من الوحدات الأساسية التالية:
1. قسم معالجة السجل
العملية: يتم تحميل السجلات التي تم شراؤها على ناقل عبر رافعة أو رافعة شوكية ، ومربى من قِبل debarker ، ثم تقطعها إلى كتل طول مطلوبة بواسطة منشار متقاطع.
المعدات الأساسية: Debarker ، المنشار المتقاطع.
2. قسم التقشير والتجفيف
العملية: يتم تخفيف كتل السجل في ضريبة القيمة المضافة للماء الساخن ثم تغذيها في مخرطة دوارة ، حيث يتم تقشيرها في صفائح القشرة المستمرة. ثم يتم إرسال القشرة الرطبة إلى مجفف الأسطوانة على نطاق واسع لتقليل محتوى الرطوبة إلى المعيار المطلوب (عادة 8 ٪ -12 ٪).
المعدات الأساسية: مخرطة دوارة ، مجفف.
3. قسم معالجة القشرة واللصق
العملية: يتم قطع القشرة المجففة إلى عرض قياسي بواسطة clipper وفرزها يدويًا أو عن طريق معدات الكشف التلقائي لتمييز القشرة الأساسية والخلف. ثم يتم تغذية القشرة المؤهلة من خلال موزعة الغراء ، والتي تطبق اللاصقة (على سبيل المثال ، اليوريا فورمالدهيد ، راتنج الفينول فورمالدهيد) بالتساوي على أسطحها.
المعدات الأساسية: قشرة القشرة ، وموزعة الغراء.
4. قسم رمية الذروة وقسم ما قبل الضغط
العملية: يتم وضع القشرة الملصقة يدويًا أو بواسطة آلة رمية رمية تلقائية بالكامل وفقًا للعدد المطلوب من أكوام (على سبيل المثال ، 5 فطائر ، 7 طبقات) واتجاه الحبوب لتشكيل حصيرة. ثم يتم إرسال حصيرة إلى الضغط المسبق للضغط على البرد ، مما يمنحه الشكل الأولي وتقليل الهواء الداخلي لتسهيل الضغط الساخن اللاحق.
المعدات الأساسية: آلة الرمية ، ما قبل الضغط.
5. قسم الضغط الساخن
العملية: هذه هي المرحلة الأساسية لخط الإنتاج. يتم تحميل حصيرة مضغوطة مسبقًا في مطبعة ساخنة متعددة الفتحات. تحت درجة حرارة عالية (عادة 130 درجة مئوية - 180 درجة مئوية) والضغط العالي (عادة 100-200 كجم/سم ⊃2 ؛) ، يتم علاج المادة اللاصقة ، وتربط بحزم طبقات القشرة المتعددة في لوحة خشب رقائقي صلبة.
المعدات الأساسية: الصحافة الساخنة متعددة المفتوحة (غالبًا ما تكون 10 فتحات أو أكثر لزيادة الإنتاج).
6. قسم التبريد والتشذيب والرمل
العملية: يتم تبريد الألواح المضغوطة على رف تبريد ثم تم قطعها بدقة إلى أبعاد 4 × 8 أقدام النهائية من خلال منشار تشذيب مزدوج. أخيرًا ، تتم معالجة الألواح من خلال صنفرة معايرة لتحقيق سمك موحد وسطح ناعم ومسطح ، مما يجعلها جاهزة للبيع.
المعدات الأساسية: تقليم المنشار ، ساندر.
معدات الإنتاج
يعد خط إنتاج الخشب الرقائقي التلقائي التلقائي التلقائي بالكامل 4 × 8 أقدام هندسة أنظمة معقدة تدمج جميع العمليات من السجل إلى الخشب الرقائقي النهائي.
المرحلة 1: قسم معالجة السجل
الهدف من هذا القسم هو إعداد سجلات أولية في كتل مناسبة لتقشير.
1. سجل دباركر
الوظيفة: يزيل اللحاء من السجل. لا يمكن استخدام اللحاء لإنتاج الخشب الرقائقي ويجب إزالته ، لأنه يؤثر على جودة التقشير اللاحقة وقوة رابطة الغراء.
الأنواع: تشمل الأنواع الشائعة الأسطوانة والخاتم (حلقة السكين) و debarkers الهيدروليكية. الدائرية الدائرية هي عالية الكفاءة وتستخدم على نطاق واسع.
2. سجل المنشار المتقاطع
الوظيفة: يقطع سجلات debarked إلى كتل ذات أطوال محددة (غالبًا ما تكون مضاعفة 4 أقدام ، على سبيل المثال ، 8 أقدام) بناءً على المتطلبات.
الأنواع: عادةً مناشير Gantry الكبيرة أو مناشير السلسلة ، مع خطوط آلية تتميز بأنظمة قياس وتشويه أوتوماتيكي.
3. نظام نقل السجل/الكتلة
الوظيفة: يربط العمليات المختلفة ، ونقل السجلات/الكتل تلقائيًا إلى المعدات التالية (على سبيل المثال ، ضريبة القيمة المضافة أو المخرطة) عبر ناقلات الأسطوانة أو ناقلات الحزام أو الناقلات المتسلسلة.
المرحلة 2: قسم إعداد القشرة والتجفيف
هذا هو القسم الأساسي حيث يتم تحويل السجلات إلى قشرة مجففة.
1. تسجيل ضريبة القيمة المضافة / بركة الماء الساخن
الوظيفة: سجلات الموضوعات إلى العلاج المائي الحراري (الطهي) لتليين اللجنين ، مما يجعل الكتل مرنة لتقشير القشرة المستمرة عالية الجودة دون تشققات.
2. قشرة مخرطة / مقشرة
الوظيفة: يحمل كتلة السجل المخففة ويدورها بسرعة عالية مقابل عربة سكين دقيقة لتقشير شريط مستمر من القشرة بسمك موحد. يمكن تعديل السماكة بدقة عبر أنظمة CNC.
المفتاح: هذا هو واحد من أهم القطع من المعدات التي تحدد جودة القشرة والعائد.
3. قشرة قصاصة
الوظيفة: يقطع شريط القشرة المستمر في أوراق فردية وفقًا لعرض وطول مسبق (على سبيل المثال ، 4ft ، 8ft). تم تجهيز الخطوط الحديثة بأنظمة اكتشاف العيوب التلقائية لتحديد وقطع العيوب مثل العقدة.
4. مجفف القشرة
الوظيفة: يجف القشرة الرطبة عالية الفطريات بعد التقشير ، مما يقلل من محتوى الرطوبة إلى 8 ٪ -12 ٪ لتلبية متطلبات لصق.
الأنواع: الأكثر شيوعًا هو مجفف الأسطوانة ، حيث يتحرك القشرة عبر مستويات متعددة من البكرات ويتم تجفيفه بالهواء الساخن. طول وعدد الطبقات يحدد قدرة التجفيف.
5. معدات التراص والدرجات القشرة
الوظيفة: يتم تكديس القشرة المجففة تلقائيًا ثم تم تصنيفها يدويًا أو عن طريق أنظمة رؤية الماكينة حسب الجودة (على سبيل المثال ، A ، B ، C الصف) لاستخدامها كوجه أو جوهر أو قشرة خلفية.
المرحلة 3: قسم اللصق ورمية الكرة
يطبق هذا القسم الغراء ويجمع القشرة في حصيرة.
1
الوظيفة: يطبق طبقة موحدة من كمية محددة من المواد اللاصقة (على سبيل المثال ، UF ، راتنج PF) على سطح القشرة.
الأنواع: قم بتضمين أجهزة نشر أربع لفات ومواد دخنتين ، تم اختيارها بناءً على خشونة القشرة لضمان تطبيق حتى.
2. آلة الرمية التلقائية
الوظيفة: هذه هي المعدات المميزة لخط تلقائي بالكامل. إنه يختار تلقائيًا ويضع قشرة مختلفة من الدرجة (الوجه ، الأساسي ، الخلف) ويكدسها في حصيرة وفقًا لما ذكره مسبقًا واتجاه الحبوب (الطبقات المجاورة بشكل عمودي). إنه يزيد بشكل كبير من الكفاءة ، ويقلل من المخاض ، ويضمن تناسق كرة القدم.
3. ما قبل الضغط
الوظيفة: يطبق الضغط البارد على حصيرة مجمعة ، مما يمنحها النزاهة الأولية ، وتقليل الهواء الداخلي ، وتسهيل المناولة ، والسماح بنقل الحرارة والضغط بشكل أسرع أثناء الضغط الساخن ، وبالتالي تحسين الكفاءة الكلية.
المرحلة 4: قسم الضغط الساخن
هذا هو قسم التكوين الأساسي لخط الإنتاج.
مكبس الساخن متعدد الافتتاح
الوظيفة: تضغط على الحصير المسبق قبل درجة حرارة عالية (130-180 درجة مئوية) والضغط العالي (100-200 كجم/سم ⊃2 ؛) لوقت محدد ، مما تسبب في علاج المواد اللاصقة بسرعة ودائمة الطبقات المتعددة في الخشب الرقائقي الصلب.
الميزات: يسمح التصميم 'Multi-Opening ' بالضغط المتزامن على لوحات متعددة وهو أهم المعدات التي تحدد الخط. وهو يتألف من الصحافة الرئيسية ، والنظام الهيدروليكي ، ونظام التدفئة (الزيت الحراري أو البخار) ، ونظام التحميل/التفريغ التلقائي.
المرحلة 5: قسم التشطيب والرمل
ينهي هذا القسم الألواح الخشنة المضغوطة إلى منتجات قابلة للبيع.
1. رف التبريد
الوظيفة: يسمح للألواح المضغوطة بالضغوط بالتهدئة بشكل طبيعي لفترة من الوقت لإصدار الإجهاد الداخلي ومنع التزييف.
2. المنشار المزدوج
الوظيفة: يقطع بدقة الألواح ذات الحواف الخشنة المبردة إلى أبعاد 4 × 8 أقدام النهائية.
3. معايرة ساندر
الوظيفة: الرمال سطح الألواح المقطوعة للتخلص من انحراف السمك ، مما يخلق سطحًا ناعمًا ومسطحًا وسمكًا موحدًا ، وتحقيق جودة سطح جاهزة للتراكب أو البيع المباشر.
التكوين: يتكون عادة من وحدات الصنفرة الخشنة والرائعة.
أنظمة المساعدة والدعم
خطوط النقل الآلية: قم بتوصيل جميع المعدات الرئيسية لتدفق المواد التلقائي.
نظام جمع الغبار: يجمع غبار الخشب في النشر ، والرمل ، وغيرها من المحطات ، والحفاظ على ورشة العمل نظيفة وصديقة للبيئة.
المطبخ الغراء: يستعد تلقائيًا ويوفر لاصق.
مركز الطاقة الحراري: يوفر مصدر الحرارة (الزيت الحراري أو البخار) للمجفف والضغط الساخن ، ومفتاح توفير الطاقة وحماية البيئة في الخطوط الحديثة.
نظام التحكم الكهربائي: نظام تحكم مركزي قائم على الكمبيوتر الصناعي الذي يراقب وتنسيق تشغيل خط الإنتاج بأكمله.
ميزات خط الإنتاج والمزايا
الإنتاج الموحد: مصمم لأكثر حجم 4 × 8 أقدام عالمي في العالم ، مما يضمن قبول السوق العالي.
أتمتة عالية: درجة عالية من الأتمتة من تحميل السجل إلى تعبئة المنتج ، مما يقلل بشكل كبير من الاعتماد على العمالة اليدوية وضمان وتيرة إنتاج مستقرة.
الكفاءة العالية والإنتاج: يتيح إنتاج الخط واستخدام المطابع الساخنة متعددة الفتح من التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة ، حيث يصل الناتج اليومي إلى مئات إلى آلاف الأوراق.
جودة المنتج الممتازة: يضمن التحكم الدقيق للمعدات الاتساق العالي في سماكة القشرة ، وانتشار الغراء ، ودرجة حرارة الصحافة الساخنة ، والضغط ، والوقت ، وضمان قوة الخشب الرقائقي النهائي.
توفير الطاقة وحماية البيئة: غالبًا ما يتم تجهيز الخطوط الحديثة بأنظمة استرداد الحرارة (على سبيل المثال ، إعادة تدوير حرارة النفايات من المجففات والضغط الساخن) ، وأنظمة إزالة الغبار الفعالة ، وتكنولوجيات لاصق انبعاثات الاصطدام المنخفضة ، والامتثال للمعايير البيئية.
المرونة: من خلال ضبط معلمات التقشير ، أكوام رمية الكرة ، والوصفات الضغط الساخنة ، يمكن أن ينتج الخط الخشب الرقائقي بسمك مختلف (على سبيل المثال ، 6 مم ، 12 مم ، 18 ملم) والدرجات (على سبيل المثال ، MR ، WBP).
سيناريوهات التطبيق الأولية
حجم 4 × 8 أقدام (1.2mx 2.4m) هو بعد موحد دوليًا للخشب الرقائقي. حجمها القابل للإدارة ، وسهولة النقل ، وكفاءة البناء يجعلها قابلة للتطبيق على نطاق واسع في القطاعات التالية:
1. البناء
هذا هو الأسواق الأكبر والأكثر الأولية للخشب الرقائقي 4 × 8 أقدام.
الصالات الملموسة: أحد استخداماتها الأساسية. يوفر الخشب الرقائقي (وخاصة الخشب الرقائقي ذو الوجه الأفلام) سطحًا أملسًا وقوة عالية وماء ومقاومة للطقس. يتم استخدامه لصب الخرسانة ، وإنشاء جدران وأعمدة ناعمة ، ويمكن إعادة استخدامها عدة مرات.
غلاف السقف: وضعت على دعامات السقف لتوفير قوة القص الهيكلية وقاعدة مسطحة لمواد التسقيف النهائية مثل القوباء المنطقية أو تسقيف المعادن.
غلاف الجدران: يستخدم على أزرار الجدار الخارجي والداخلي لتعزيز الاستقرار الهيكلي للجدار والعزل ، ويكون بمثابة قاعدة للتكتل الخارجي أو الجوانب الجاف الداخلي.
الأساس الطابق: وضعت على روافد الأرضية لإنشاء طابق فرعي قوي ومستوى لأغطية الطابق النهائي مثل السجاد أو الخشب الصلب أو البلاط.
التخزين: يستخدم كسياج مؤقت حول مواقع البناء من أجل السلامة والضوضاء وعزل الغبار.
2. تصنيع الأثاث
الخشب الرقائقي هو مادة أساسية في صناعة الأثاث ، مثالية لـ:
أثاث الألواح: يستخدم للخزانات وخزائن الملابس ورفوف الكتب والتلفزيونات لثنائيات ورفوف وظهر. حجم 4x8 مثالي للقطع في أبعاد الخزانة القياسية ، مما يزيد من محصول المواد.
الألواح الخلفية للأثاث وأسفلات الدرج: الخشب الرقائقي الأرق مثالي لهذه الأجزاء ، مما يوفر الدعم أثناء التحكم في التكاليف.
أثاث المكاتب: يستخدم للمكاتب والأقسام وخزانات الإيداع.
DIY & Custom Furniture: أحبه عشاق الأعمال الخشبية ومصممي الأثاث المخصصين لسهولة القطع ، الحفر ، والتصنيع ، المستخدمة في الطاولات ، والأرفف ، وإطارات السرير ، إلخ.
3. الديكور الداخلي
السقف: يمكن استخدامه كطبقة أساسية أو لوحة زخرفية للسقوف المعلقة.
الأقسام: تستخدم لبناء الجدران الداخلية غير الحاملة.
الجدران الميزة: يمكن استخدام الخشب الرقائقي عالي الجودة مع الأسطح النهائية (على سبيل المثال ، قشرة ، مطلية) مباشرة كجدران لهجة مزخرفة.
تركيب المتجر: يستخدم لإنشاء رفوف ورفوف وعدادات في المتاجر ومراكز التسوق.
4. التغليف والنقل
حالات التغليف: تستخدم لجعل صناديق التصدير الشاقة والمنصات للآلات وأدوات الدقة والإلكترونيات ، مما يوفر حماية قوية.
بطانة الحاويات: تستخدم في حاويات الشحن لفصل وحماية البضائع أثناء النقل.
5. الصناعي والتصنيع
المركبات والسفن الداخلية: تستخدم للجدران الداخلية والأرضيات في RVs ، الشاحنات ، والحافلات ، وكذلك الحاجز والأثاث والأرضيات في القوارب.
الطابق السفلي: يستخدم كقاعدة أرضية في مقطورات الشاحنات ، والشاحنات المبردة ، إلخ.
منضدة العمل والأرفف: تستخدم في المصانع والمستودعات لبناء منضدة عمل قوية ورفوف التخزين.
6. تطبيقات أخرى
الاستخدام الزراعي: يستخدم في بناء كوكب الدجاج ، والشعابات ، إلخ.
المعرض والعرض: يستخدم لبناء هياكل مؤقتة مثل أكشاك المعارض واللوحات الإعلانية وخلفيات المسرح.
ملخص: بفضل قوتها الهيكلية الاستثنائية ، والاستقرار الأبعاد ، والتنوع ، فإن الخشب الرقائقي 4 × 8 أقدام هو مادة أساسية لا غنى عنها في عدد لا يحصى من الصناعات ، من البناء الأساسي إلى التصنيع الراقي. يتطابق حجمها القياسي تمامًا إلى وحدات البناء الحديثة وعمليات الإنتاج ، مما يعزز بشكل كبير من كفاءة البناء والتصنيع.
نحن Shandong Minghung Wood Panel Machinery Co. ، Ltd China Factory ومصنع مجموعات كاملة من آلات الخشب الرقائقي وآلات القشرة. مع وجود خبرة في الإنتاج في سنوات عديدة ، وتكنولوجيا الإنتاج المتقدمة ، والعمال ذوي الخبرة والمهندسين المحترفين ، يمكننا أن نقدم لك الآلات المناسبة وجيدة وقوية لك.
تشمل الآلات: خط إنتاج القشرة (سجل Debaker ، آلة تقشير القشرة ، تحميل السجل ، المكدس التلقائي) , شحذ الشفرة ، آلة تصحيح القشرة ، آلة مجفف القشرة (مجفف القشرة الأسطوانة ، آلة الصيد ، صيد الجفاف ، الضغط على صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، ومعايرة الآلة ، آلة قلب الخشب الرقائقي ، الجدول الرفع ، وهلم جرا.
تخصيص حل الخشب الرقائقي الآن! تصميم تخطيط المصنع ، التدريب في الموقع والدعم العالمي لوجستيات-قم ببناء علامة تجارية من الخشب الرقائقي التنافسي اليوم!
جهات اتصالنا:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
خط إنتاج الخشب الرقائقي 4 × 8 أقدام (1.2MX 2.4M) هو نظام تصنيع صناعي مؤتمت للغاية وفعال للغاية مصمم خصيصًا للإنتاج على نطاق واسع من أوراق الخشب الرقائقي 4 × 8 أقدام. يدمج خط الإنتاج هذا العشرات من العمليات ، من السجلات الخام إلى الخشب الرقائقي النهائي ، إلى سير عمل آلي متماسك وسلس. يستخدم على نطاق واسع في صالات البناء ، وتصنيع الأثاث ، واللوحات الزخرفية ، والتعبئة والتغليف ، وركائز الأرضيات. تكمن مزاياها الأساسية في قدرتها على إنتاج لوحات موحدة عالية الجودة ، مع تقليل تكاليف العمالة بشكل كبير وتحسين كفاءة الإنتاج.
سير العمل الرئيسي والمكونات الأساسية
يتكون خط إنتاج الخشب الرقائقي 4 × 8 أقدام من الوحدات الأساسية التالية:
1. قسم معالجة السجل
العملية: يتم تحميل السجلات التي تم شراؤها على ناقل عبر رافعة أو رافعة شوكية ، ومربى من قِبل debarker ، ثم تقطعها إلى كتل طول مطلوبة بواسطة منشار متقاطع.
المعدات الأساسية: Debarker ، المنشار المتقاطع.
2. قسم التقشير والتجفيف
العملية: يتم تخفيف كتل السجل في ضريبة القيمة المضافة للماء الساخن ثم تغذيها في مخرطة دوارة ، حيث يتم تقشيرها في صفائح القشرة المستمرة. ثم يتم إرسال القشرة الرطبة إلى مجفف الأسطوانة على نطاق واسع لتقليل محتوى الرطوبة إلى المعيار المطلوب (عادة 8 ٪ -12 ٪).
المعدات الأساسية: مخرطة دوارة ، مجفف.
3. قسم معالجة القشرة واللصق
العملية: يتم قطع القشرة المجففة إلى عرض قياسي بواسطة clipper وفرزها يدويًا أو عن طريق معدات الكشف التلقائي لتمييز القشرة الأساسية والخلف. ثم يتم تغذية القشرة المؤهلة من خلال موزعة الغراء ، والتي تطبق اللاصقة (على سبيل المثال ، اليوريا فورمالدهيد ، راتنج الفينول فورمالدهيد) بالتساوي على أسطحها.
المعدات الأساسية: قشرة القشرة ، وموزعة الغراء.
4. قسم رمية الذروة وقسم ما قبل الضغط
العملية: يتم وضع القشرة الملصقة يدويًا أو بواسطة آلة رمية رمية تلقائية بالكامل وفقًا للعدد المطلوب من أكوام (على سبيل المثال ، 5 فطائر ، 7 طبقات) واتجاه الحبوب لتشكيل حصيرة. ثم يتم إرسال حصيرة إلى الضغط المسبق للضغط على البرد ، مما يمنحه الشكل الأولي وتقليل الهواء الداخلي لتسهيل الضغط الساخن اللاحق.
المعدات الأساسية: آلة الرمية ، ما قبل الضغط.
5. قسم الضغط الساخن
العملية: هذه هي المرحلة الأساسية لخط الإنتاج. يتم تحميل حصيرة مضغوطة مسبقًا في مطبعة ساخنة متعددة الفتحات. تحت درجة حرارة عالية (عادة 130 درجة مئوية - 180 درجة مئوية) والضغط العالي (عادة 100-200 كجم/سم ⊃2 ؛) ، يتم علاج المادة اللاصقة ، وتربط بحزم طبقات القشرة المتعددة في لوحة خشب رقائقي صلبة.
المعدات الأساسية: الصحافة الساخنة متعددة المفتوحة (غالبًا ما تكون 10 فتحات أو أكثر لزيادة الإنتاج).
6. قسم التبريد والتشذيب والرمل
العملية: يتم تبريد الألواح المضغوطة على رف تبريد ثم تم قطعها بدقة إلى أبعاد 4 × 8 أقدام النهائية من خلال منشار تشذيب مزدوج. أخيرًا ، تتم معالجة الألواح من خلال صنفرة معايرة لتحقيق سمك موحد وسطح ناعم ومسطح ، مما يجعلها جاهزة للبيع.
المعدات الأساسية: تقليم المنشار ، ساندر.
معدات الإنتاج
يعد خط إنتاج الخشب الرقائقي التلقائي التلقائي التلقائي بالكامل 4 × 8 أقدام هندسة أنظمة معقدة تدمج جميع العمليات من السجل إلى الخشب الرقائقي النهائي.
المرحلة 1: قسم معالجة السجل
الهدف من هذا القسم هو إعداد سجلات أولية في كتل مناسبة لتقشير.
1. سجل دباركر
الوظيفة: يزيل اللحاء من السجل. لا يمكن استخدام اللحاء لإنتاج الخشب الرقائقي ويجب إزالته ، لأنه يؤثر على جودة التقشير اللاحقة وقوة رابطة الغراء.
الأنواع: تشمل الأنواع الشائعة الأسطوانة والخاتم (حلقة السكين) و debarkers الهيدروليكية. الدائرية الدائرية هي عالية الكفاءة وتستخدم على نطاق واسع.
2. سجل المنشار المتقاطع
الوظيفة: يقطع سجلات debarked إلى كتل ذات أطوال محددة (غالبًا ما تكون مضاعفة 4 أقدام ، على سبيل المثال ، 8 أقدام) بناءً على المتطلبات.
الأنواع: عادةً مناشير Gantry الكبيرة أو مناشير السلسلة ، مع خطوط آلية تتميز بأنظمة قياس وتشويه أوتوماتيكي.
3. نظام نقل السجل/الكتلة
الوظيفة: يربط العمليات المختلفة ، ونقل السجلات/الكتل تلقائيًا إلى المعدات التالية (على سبيل المثال ، ضريبة القيمة المضافة أو المخرطة) عبر ناقلات الأسطوانة أو ناقلات الحزام أو الناقلات المتسلسلة.
المرحلة 2: قسم إعداد القشرة والتجفيف
هذا هو القسم الأساسي حيث يتم تحويل السجلات إلى قشرة مجففة.
1. تسجيل ضريبة القيمة المضافة / بركة الماء الساخن
الوظيفة: سجلات الموضوعات إلى العلاج المائي الحراري (الطهي) لتليين اللجنين ، مما يجعل الكتل مرنة لتقشير القشرة المستمرة عالية الجودة دون تشققات.
2. قشرة مخرطة / مقشرة
الوظيفة: يحمل كتلة السجل المخففة ويدورها بسرعة عالية مقابل عربة سكين دقيقة لتقشير شريط مستمر من القشرة بسمك موحد. يمكن تعديل السماكة بدقة عبر أنظمة CNC.
المفتاح: هذا هو واحد من أهم القطع من المعدات التي تحدد جودة القشرة والعائد.
3. قشرة قصاصة
الوظيفة: يقطع شريط القشرة المستمر في أوراق فردية وفقًا لعرض وطول مسبق (على سبيل المثال ، 4ft ، 8ft). تم تجهيز الخطوط الحديثة بأنظمة اكتشاف العيوب التلقائية لتحديد وقطع العيوب مثل العقدة.
4. مجفف القشرة
الوظيفة: يجف القشرة الرطبة عالية الفطريات بعد التقشير ، مما يقلل من محتوى الرطوبة إلى 8 ٪ -12 ٪ لتلبية متطلبات لصق.
الأنواع: الأكثر شيوعًا هو مجفف الأسطوانة ، حيث يتحرك القشرة عبر مستويات متعددة من البكرات ويتم تجفيفه بالهواء الساخن. طول وعدد الطبقات يحدد قدرة التجفيف.
5. معدات التراص والدرجات القشرة
الوظيفة: يتم تكديس القشرة المجففة تلقائيًا ثم تم تصنيفها يدويًا أو عن طريق أنظمة رؤية الماكينة حسب الجودة (على سبيل المثال ، A ، B ، C الصف) لاستخدامها كوجه أو جوهر أو قشرة خلفية.
المرحلة 3: قسم اللصق ورمية الكرة
يطبق هذا القسم الغراء ويجمع القشرة في حصيرة.
1
الوظيفة: يطبق طبقة موحدة من كمية محددة من المواد اللاصقة (على سبيل المثال ، UF ، راتنج PF) على سطح القشرة.
الأنواع: قم بتضمين أجهزة نشر أربع لفات ومواد دخنتين ، تم اختيارها بناءً على خشونة القشرة لضمان تطبيق حتى.
2. آلة الرمية التلقائية
الوظيفة: هذه هي المعدات المميزة لخط تلقائي بالكامل. إنه يختار تلقائيًا ويضع قشرة مختلفة من الدرجة (الوجه ، الأساسي ، الخلف) ويكدسها في حصيرة وفقًا لما ذكره مسبقًا واتجاه الحبوب (الطبقات المجاورة بشكل عمودي). إنه يزيد بشكل كبير من الكفاءة ، ويقلل من المخاض ، ويضمن تناسق كرة القدم.
3. ما قبل الضغط
الوظيفة: يطبق الضغط البارد على حصيرة مجمعة ، مما يمنحها النزاهة الأولية ، وتقليل الهواء الداخلي ، وتسهيل المناولة ، والسماح بنقل الحرارة والضغط بشكل أسرع أثناء الضغط الساخن ، وبالتالي تحسين الكفاءة الكلية.
المرحلة 4: قسم الضغط الساخن
هذا هو قسم التكوين الأساسي لخط الإنتاج.
مكبس الساخن متعدد الافتتاح
الوظيفة: تضغط على الحصير المسبق قبل درجة حرارة عالية (130-180 درجة مئوية) والضغط العالي (100-200 كجم/سم ⊃2 ؛) لوقت محدد ، مما تسبب في علاج المواد اللاصقة بسرعة ودائمة الطبقات المتعددة في الخشب الرقائقي الصلب.
الميزات: يسمح التصميم 'Multi-Opening ' بالضغط المتزامن على لوحات متعددة وهو أهم المعدات التي تحدد الخط. وهو يتألف من الصحافة الرئيسية ، والنظام الهيدروليكي ، ونظام التدفئة (الزيت الحراري أو البخار) ، ونظام التحميل/التفريغ التلقائي.
المرحلة 5: قسم التشطيب والرمل
ينهي هذا القسم الألواح الخشنة المضغوطة إلى منتجات قابلة للبيع.
1. رف التبريد
الوظيفة: يسمح للألواح المضغوطة بالضغوط بالتهدئة بشكل طبيعي لفترة من الوقت لإصدار الإجهاد الداخلي ومنع التزييف.
2. المنشار المزدوج
الوظيفة: يقطع بدقة الألواح ذات الحواف الخشنة المبردة إلى أبعاد 4 × 8 أقدام النهائية.
3. معايرة ساندر
الوظيفة: الرمال سطح الألواح المقطوعة للتخلص من انحراف السمك ، مما يخلق سطحًا ناعمًا ومسطحًا وسمكًا موحدًا ، وتحقيق جودة سطح جاهزة للتراكب أو البيع المباشر.
التكوين: يتكون عادة من وحدات الصنفرة الخشنة والرائعة.
أنظمة المساعدة والدعم
خطوط النقل الآلية: قم بتوصيل جميع المعدات الرئيسية لتدفق المواد التلقائي.
نظام جمع الغبار: يجمع غبار الخشب في النشر ، والرمل ، وغيرها من المحطات ، والحفاظ على ورشة العمل نظيفة وصديقة للبيئة.
المطبخ الغراء: يستعد تلقائيًا ويوفر لاصق.
مركز الطاقة الحراري: يوفر مصدر الحرارة (الزيت الحراري أو البخار) للمجفف والضغط الساخن ، ومفتاح توفير الطاقة وحماية البيئة في الخطوط الحديثة.
نظام التحكم الكهربائي: نظام تحكم مركزي قائم على الكمبيوتر الصناعي الذي يراقب وتنسيق تشغيل خط الإنتاج بأكمله.
ميزات خط الإنتاج والمزايا
الإنتاج الموحد: مصمم لأكثر حجم 4 × 8 أقدام عالمي في العالم ، مما يضمن قبول السوق العالي.
أتمتة عالية: درجة عالية من الأتمتة من تحميل السجل إلى تعبئة المنتج ، مما يقلل بشكل كبير من الاعتماد على العمالة اليدوية وضمان وتيرة إنتاج مستقرة.
الكفاءة العالية والإنتاج: يتيح إنتاج الخط واستخدام المطابع الساخنة متعددة الفتح من التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة ، حيث يصل الناتج اليومي إلى مئات إلى آلاف الأوراق.
جودة المنتج الممتازة: يضمن التحكم الدقيق للمعدات الاتساق العالي في سماكة القشرة ، وانتشار الغراء ، ودرجة حرارة الصحافة الساخنة ، والضغط ، والوقت ، وضمان قوة الخشب الرقائقي النهائي.
توفير الطاقة وحماية البيئة: غالبًا ما يتم تجهيز الخطوط الحديثة بأنظمة استرداد الحرارة (على سبيل المثال ، إعادة تدوير حرارة النفايات من المجففات والضغط الساخن) ، وأنظمة إزالة الغبار الفعالة ، وتكنولوجيات لاصق انبعاثات الاصطدام المنخفضة ، والامتثال للمعايير البيئية.
المرونة: من خلال ضبط معلمات التقشير ، أكوام رمية الكرة ، والوصفات الضغط الساخنة ، يمكن أن ينتج الخط الخشب الرقائقي بسمك مختلف (على سبيل المثال ، 6 مم ، 12 مم ، 18 ملم) والدرجات (على سبيل المثال ، MR ، WBP).
سيناريوهات التطبيق الأولية
حجم 4 × 8 أقدام (1.2mx 2.4m) هو بعد موحد دوليًا للخشب الرقائقي. حجمها القابل للإدارة ، وسهولة النقل ، وكفاءة البناء يجعلها قابلة للتطبيق على نطاق واسع في القطاعات التالية:
1. البناء
هذا هو الأسواق الأكبر والأكثر الأولية للخشب الرقائقي 4 × 8 أقدام.
الصالات الملموسة: أحد استخداماتها الأساسية. يوفر الخشب الرقائقي (وخاصة الخشب الرقائقي ذو الوجه الأفلام) سطحًا أملسًا وقوة عالية وماء ومقاومة للطقس. يتم استخدامه لصب الخرسانة ، وإنشاء جدران وأعمدة ناعمة ، ويمكن إعادة استخدامها عدة مرات.
غلاف السقف: وضعت على دعامات السقف لتوفير قوة القص الهيكلية وقاعدة مسطحة لمواد التسقيف النهائية مثل القوباء المنطقية أو تسقيف المعادن.
غلاف الجدران: يستخدم على أزرار الجدار الخارجي والداخلي لتعزيز الاستقرار الهيكلي للجدار والعزل ، ويكون بمثابة قاعدة للتكتل الخارجي أو الجوانب الجاف الداخلي.
الأساس الطابق: وضعت على روافد الأرضية لإنشاء طابق فرعي قوي ومستوى لأغطية الطابق النهائي مثل السجاد أو الخشب الصلب أو البلاط.
التخزين: يستخدم كسياج مؤقت حول مواقع البناء من أجل السلامة والضوضاء وعزل الغبار.
2. تصنيع الأثاث
الخشب الرقائقي هو مادة أساسية في صناعة الأثاث ، مثالية لـ:
أثاث الألواح: يستخدم للخزانات وخزائن الملابس ورفوف الكتب والتلفزيونات لثنائيات ورفوف وظهر. حجم 4x8 مثالي للقطع في أبعاد الخزانة القياسية ، مما يزيد من محصول المواد.
الألواح الخلفية للأثاث وأسفلات الدرج: الخشب الرقائقي الأرق مثالي لهذه الأجزاء ، مما يوفر الدعم أثناء التحكم في التكاليف.
أثاث المكاتب: يستخدم للمكاتب والأقسام وخزانات الإيداع.
DIY & Custom Furniture: أحبه عشاق الأعمال الخشبية ومصممي الأثاث المخصصين لسهولة القطع ، الحفر ، والتصنيع ، المستخدمة في الطاولات ، والأرفف ، وإطارات السرير ، إلخ.
3. الديكور الداخلي
السقف: يمكن استخدامه كطبقة أساسية أو لوحة زخرفية للسقوف المعلقة.
الأقسام: تستخدم لبناء الجدران الداخلية غير الحاملة.
الجدران الميزة: يمكن استخدام الخشب الرقائقي عالي الجودة مع الأسطح النهائية (على سبيل المثال ، قشرة ، مطلية) مباشرة كجدران لهجة مزخرفة.
تركيب المتجر: يستخدم لإنشاء رفوف ورفوف وعدادات في المتاجر ومراكز التسوق.
4. التغليف والنقل
حالات التغليف: تستخدم لجعل صناديق التصدير الشاقة والمنصات للآلات وأدوات الدقة والإلكترونيات ، مما يوفر حماية قوية.
بطانة الحاويات: تستخدم في حاويات الشحن لفصل وحماية البضائع أثناء النقل.
5. الصناعي والتصنيع
المركبات والسفن الداخلية: تستخدم للجدران الداخلية والأرضيات في RVs ، الشاحنات ، والحافلات ، وكذلك الحاجز والأثاث والأرضيات في القوارب.
الطابق السفلي: يستخدم كقاعدة أرضية في مقطورات الشاحنات ، والشاحنات المبردة ، إلخ.
منضدة العمل والأرفف: تستخدم في المصانع والمستودعات لبناء منضدة عمل قوية ورفوف التخزين.
6. تطبيقات أخرى
الاستخدام الزراعي: يستخدم في بناء كوكب الدجاج ، والشعابات ، إلخ.
المعرض والعرض: يستخدم لبناء هياكل مؤقتة مثل أكشاك المعارض واللوحات الإعلانية وخلفيات المسرح.
ملخص: بفضل قوتها الهيكلية الاستثنائية ، والاستقرار الأبعاد ، والتنوع ، فإن الخشب الرقائقي 4 × 8 أقدام هو مادة أساسية لا غنى عنها في عدد لا يحصى من الصناعات ، من البناء الأساسي إلى التصنيع الراقي. يتطابق حجمها القياسي تمامًا إلى وحدات البناء الحديثة وعمليات الإنتاج ، مما يعزز بشكل كبير من كفاءة البناء والتصنيع.
نحن Shandong Minghung Wood Panel Machinery Co. ، Ltd China Factory ومصنع مجموعات كاملة من آلات الخشب الرقائقي وآلات القشرة. مع وجود خبرة في الإنتاج في سنوات عديدة ، وتكنولوجيا الإنتاج المتقدمة ، والعمال ذوي الخبرة والمهندسين المحترفين ، يمكننا أن نقدم لك الآلات المناسبة وجيدة وقوية لك.
تشمل الآلات: خط إنتاج القشرة (سجل Debaker ، آلة تقشير القشرة ، تحميل السجل ، المكدس التلقائي) , شحذ الشفرة ، آلة تصحيح القشرة ، آلة مجفف القشرة (مجفف القشرة الأسطوانة ، آلة الصيد ، صيد الجفاف ، الضغط على صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، صحن ، ومعايرة الآلة ، آلة قلب الخشب الرقائقي ، الجدول الرفع ، وهلم جرا.
تخصيص حل الخشب الرقائقي الآن! تصميم تخطيط المصنع ، التدريب في الموقع والدعم العالمي لوجستيات-قم ببناء علامة تجارية من الخشب الرقائقي التنافسي اليوم!
جهات اتصالنا:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com