Energiaa säästävä vaikutus

(1) Jaksottainen tuotanto vaatii puristimen toistuvaa avaamista ja sulkemista (jokaiseen jaksoon sisältyy: lataus → sulkeminen/paineistus → pito/lämmitys → paineenpoisto/avaaminen → tyhjennys).

(2) Avaamisen, lataamisen ja purkamisen aikana korkean lämpötilan (200–230 °C) puristuslevyt altistuvat suoraan ilmalle ja menettävät merkittävästi lämpöä lämpösäteilyn ja konvektion kautta.

(3) Massiiviset teräslevyt ja -kehykset haihduttavat jatkuvasti lämpöä puristamattomina aikoina, mikä vaatii ylimääräistä energiaa lämpötilan ylläpitämiseen.

（1）Jatkuva toiminta: Matto tulee jatkuvasti sisään ja liikkuu tasaisella nopeudella suljettujen puristuslevyjen välillä, jotka ovat aina suljetussa ja paineistetussa tilassa.

(2) Ei avaus-/sulkemistoimintoa: eliminoi kokonaan aikaikkunan, jossa levyt ovat alttiina ja menettävät lämpöä.

(1)Lämpöhäviö vähentynyt 30–50 % tai enemmän (tämä on merkittävin säästö).

(2) Poistaa toistuvan uudelleenlämmityksen tarpeen lämpötilan laskujen kompensoimiseksi avaus-/sulkemisjaksojen aikana, mikä vähentää merkittävästi lämpötilan ylläpitämiseen tarvittavaa energiaa.

Energiaa säästävä vaikutus

(1) Lämpötilan jakautuminen suurten yksittäisten levyjen välillä voi olla epätasainen (etenkin reunoilla).

      （2）Lämmitysjärjestelmillä on hitaat vasteajat, mikä vaikeuttaa lämpötilan tarkkaa säätämistä reaaliajassa maton sijainnin perusteella.

      （3）Pitkät lämmönsiirtoreitit (lämmitysväliaine → levy → mattopinta → mattosydän) johtavat alhaisempaan hyötysuhteeseen.

(1) Vyöhykkeen lämpötilan säätö: Levyt on jaettu pituussuunnassa useisiin itsenäisiin lämmitys-/jäähdytysvyöhykkeisiin (usein kymmeniin).

      （2) Dynaaminen lämpötilan säätö: Jokainen vyöhyke voidaan asettaa itsenäisesti ja tarkasti ohjata, mikä luo optimoidun lämpötilaprofiilin:

    Syöttövyöhyke : Alempi lämpötila esilämmittää maton ja poistaa jonkin verran kosteutta/VOC-yhdisteitä, mikä vähentää höyryräjähdysvaaraa.

    Pääkovetusvyöhyke : Korkea lämpötila/paine varmistaa nopean hartsin kovettumisen.

    Outfeed Zone : Asteittainen jäähdytys säätää levyn muodon, vähentää sisäisiä jännityksiä ja alentaa poistumislämpötilaa.

    Suorakosketuslämmitys : Korkean lämpötilan teräshihnat/vahvikkeet koskettavat suoraan mattopintoja, mikä mahdollistaa erittäin tehokkaan lämmönjohtamisen.

(1) Vähentää ylikuumenemista: Lämpöä käytetään vain missä ja kun sitä tarvitaan, välttäen energiahukkaa.

     (2) Lisää kovettumistehokkuutta: Optimoitu lämpötilaprofiili mahdollistaa hartsin täydellisen kovettumisen vähemmän tehokkaassa ajassa.

     (3) Alentaa poistolevyn lämpötilaa: Vähentää myöhempää jäähdytysenergian kulutusta

Energiaa säästävä vaikutus

(1)Jokainen sykli vaatii massiivisten puristuskehysten käyttämistä korkeataajuisten, pitkäiskuisten avaus-/sulkemisliikkeiden suorittamiseksi (hydrauliset sylinterit).

      (2) Jokainen sulkeminen vaatii välittömän erittäin korkean paineen (>100 bar) muodostumisen, mikä altistaa hydraulijärjestelmät vakaville iskukuormituksille.

      (3) Korkeapaineiset öljypumput on mitoitettava huipputehoa varten, ja ne toimivat tehottomasti osittaisella kuormituksella suurimman osan ajasta.

(1) Jatkuva, tasainen liike: Pääkäytön tarvitsee vain voittaa hihnojen/mattojen kitka levyjen välillä.

      (2) Asteittainen paineen muodostuminen: Painetta kohdistetaan asteittain ja sitä ylläpidetään jatkuvasti vyöhykkeissä olevien sylintereiden/tyynyjen kautta, jotta vältetään vakavia iskuja.

      (3) VFD/Servo-ohjaus: Käyttömoottorit ja pumput voivat käyttää tehokasta VFD-ohjausta säätämällä tehoa todellisen kuormituksen perusteella.

(1) Vetolaitteen/hydraulijärjestelmän sähkönkulutus väheni 50–70 % (verrattuna vastaavan kapasiteetin jaksoittaisiin puristuksiin).

      (2) Tasaisempi laitteiden toiminta alentaa ylläpitokustannuksia.

Energiaa säästävä vaikutus

(1) Rajoitettu avaamis-/sulkemis- ja lataus-/purkausajoilla, tehokas puristusaika on alhainen (tyypillisesti <50 %).

      (2) Kerrosten lisääminen (multi-daylight puristimet) tehokkuuden lisäämiseksi johtaa suurempiin ja energiaintensiivisempiin laitteisiin.

(1) 24/7 jatkuva tuotanto: Ei lastaus-/purkaustaukoja, laitteiden käyttöaste voi ylittää 95%.

      (2) Suuri linjanopeus: Voi saavuttaa yli 1000 mm/s (levyn paksuudesta riippuen).

      (3) Massiivinen yksilinjainen kapasiteetti: Yksi jatkuva puristinlinja voi ylittää 500 000 m³/vuosi, mikä ylittää paljon päivänvalopuristimet.

(1) Huomattavasti pienempi energia kartonkitonnia kohden: Kiinteät lämpöhäviöt ja apulaitteiden energiankulutus per m³ tuotteen määrä vähenee huomattavasti.

      (2) Mittakaavaedut: Suuri kapasiteetti laimentaa yksikkötuotteen energiankulutusta.

Energiaa säästävä vaikutus

(1) Pakokaasupäästöt ovat ajoittaisia ​​ja sykkiviä, mikä vaikeuttaa lämmöntalteenottojärjestelmän suunnittelua ja vähentää tehokkuutta.

      (2) Lauhteen talteenottojärjestelmien on myös mukauduttava sykliseen toimintaan.

(1) Luo vakaa, jatkuva korkean lämpötilan pakokaasun virtaus (suhteellisen vakio lämpötila ja virtausnopeus).

      (2) Luo vakaa, jatkuva korkean lämpötilan ja korkeapaineisen lauhteen virtaus.

(1) Mahdollistaa lämmön talteenottojärjestelmien (poistolämmönvaihto + flash-höyryn talteenotto) suunnittelun ja käytön maksimaalisella tehokkuudella (kuten aiemmin on kuvattu, talteen 60 % ~ 80 % hukkalämmöstä).

      (2) Talteen otettu lämpöenergia (kuuma ilma, leimahdushöyry) voidaan syöttää vakaasti ja tehokkaasti kuivausjärjestelmään, mikä maksimoi primäärienergian siirtymisen.