МЗ-ТЕЦ
MINGHUNG
1. Физически свойства
Собственост |
Стойност |
срещу традиционен шперплат |
Плътност |
620±20 kg/m³ |
подобни |
MOR (сила) |
≥18MPa |
По-високо (шперплат: 15MPa) |
IB (вътрешна облигация) |
≥0,45MPa |
По-добър от MDF (0,35MPa) |
24h Дебелина Подуване |
≤12% (Устойчив на влага: ≤8%) |
По-ниско от шперплат (15-20%) |
Задържаща сила на ноктите |
Повърхност: 1100N, Ядро: 850N |
20% по-висока от OSB |
2. Екологична безопасност
Нула добавен формалдехид: MDI свързващо вещество, емисия ≤0,025 mg/m³ (клас ENF)
Освобождаване от фумигация: Съвместим с ISPM15 (материал, който не е от масивно дърво)
Контрол на тежки метали: сертифициран по Приложение 17 на REACH (Pb/Cd <5ppm)
3. Структурен дизайн
3-слойна градиентна структура:
→ Повърхност: фини люспи (0,2-0,5 mm) – подобрява повърхностната плътност за печат
→ Сърцевина: Груби люспи (0,5-2 mm) – подобрява устойчивостта на огъване
Защита от влага:
→ 0,5% проникване на парафинова емулсия (основен слой)
→ По избор меламиново покритие (хидроизолация на открито)
1. Икономия на материални разходи
Фактор на разходите |
Този продукт |
Традиционен материал |
Намаляване |
Разходи за суровини |
￥350/тон (смесени дървени отпадъци) |
￥800/тон (масивно дърво) |
0.56 |
Коефициент на използване |
0.95 |
0.85 |
10%↑ |
Цена на свързващо вещество |
MDI лепило ￥12/кг |
Фенолно лепило ￥8/кг |
+50%↑ |
Обща цена |
￥980/m³ |
￥1450/m³ |
32%↓ |
> �� Забележка: необходимо е 30% по-малко MDI лепило в сравнение с урея-формалдехид (високата реактивност компенсира разликата в цената)
2. Оптимизация на производствената енергия
Сушене: Възстановяване на отработената топлина → 25% спестяване на пара (￥1,2 милиона/година)
Натискане: технология за бързо затваряне → времето за цикъл намалено до 225s (традиционно: 260s)
Рециклиране на отпадъци: Прах от шлайфане като гориво за котли → спестява 80 ￥/тон разходи за изхвърляне
3. Логистика и спестявания при използване
Лек: 15% по-ниска плътност от масивно дърво → 8% повече натоварване на контейнер
Без фумигация: Спестява 280 ￥/контейнер + 3 дни по-бързо митническо освобождаване
Многократна употреба: Разглобяема конструкция за 20 цикъла → цена за употреба = 1/5 от дървени каси
1. Стандартни експортни размери
Параметър |
Стандартна стойност |
Персонализиран диапазон |
Дебелина |
12 мм, 15 мм, 18 мм |
9-25 мм (±0,2 мм) |
Размер |
1220×2440 mm (4'×8') |
Макс. 3660×2200 мм |
Обработка на ръбове |
Квадрат/скосени (R5mm) |
Сглобки на език и жлеб |
2. Специални спецификации на опаковката
Приложение |
Препоръчителни спецификации |
Подобрена производителност |
Експортни каси |
18мм + кант от поцинкована стомана |
MOR ≥20MPa |
Тежкотоварни палети |
20 мм + противоплъзгаща повърхност |
Динамично натоварване 1.5T/Статично 4T |
Облицовки за инструменти |
12 мм + меламиново покритие |
24-часово подуване ≤5% |
Контейнери за многократна употреба |
15мм + сглобки перо-жлеб |
≥20 цикъла на повторна употреба |
1. Предварителна обработка на суровината
Раздробяване на дървесина : Обработвайте смесени дървесни отпадъци (клони с диаметър ≤150 mm), трупи с малък диаметър и остатъци от дъскорезници. Барабанният декоратор премахва кората (съдържание на примеси <0,5%).
Люспене : Пръстеновата машина за люспи произвежда 20-40 mm дървесни люспи, класифицирани чрез триетажно сито (повърхностни люспи: 0,2-0,5 mm; сърцевини: 0,5-2 mm).
Измиване : Системата за пръскане под високо налягане премахва замърсяванията/металите (остатъчни примеси ≤0,01%).
2. Сушене и сортиране
Пневматично сушене : Ротационната сушилня (350 ℃ вход) намалява влагата от 45% до 3±1% (30% възстановяване на енергията от отработената топлина).
AI Сортиране : Инфрачервеният спектрометър автоматично отхвърля плесенясали/обезцветени люспи (коефициент на добив 99,2%).
3. Смесване и формоване на лепило
Екологично приложение на лепило :
→ Основен слой: 8-10% MDI лепило + 0,5% парафинов хидроизолатор
→ Повърхностен слой: 6-8% E0 урея-формалдехидна смола + 0,3% втвърдител
Ориентирано наслояване :
→ Механичните разпръсквачи създават градиентна структура:
Повърхност: фини люспи (увеличаване на плътността)
Преходен слой
Ядро: груби люспи (подобряват MOR)
→ Толеранс на дебелината: ±0.3mm
4. Горещо пресоване
Предварително пресоване : Непрекъснат ролков компактор (1,5MPa) премахва въздушните джобове.
Втвърдяване : Преса с няколко отвора (12 отвора) при 190-200 ℃ с поетапно налягане:
Етап |
Налягане (MPa) |
Време(а) |
функция |
Затваряне |
4 |
15 |
Бързо намаляване на дебелината |
Задържане |
2.8 |
180 |
Пълна MDI полимеризация |
Декомпресия |
0.5 |
30 |
Изпускане на пара за предотвратяване на издухване |
5. Постобработка
Втвърдяване : 48 часа кондициониране (25 ℃/RH60%) за облекчаване на стреса.
Калибриране на шлайфане : шлифовъчна машина с 4 глави (120 → 240 песъчинки) контролира толеранса на дебелината ±0,2 mm.
Подрязване : Трионите за напречно рязане и нарязване произвеждат панели с размери 1220 × 2440 mm (степен на отпадъци ≤3%).
6. Контрол на качеството
Онлайн наблюдение :
→ Рентгенов денситометър: Профил на плътност в реално време (съотношение сърцевина/повърхност 1:1,3)
→ Лазерен измервател на дебелината: Сканира на всеки 10 секунди
Лабораторни тестове :
→ GB/T 4897 стандарти: MOR (≥16MPa), IB якост (≥0,45MPa), 24 часа набъбване на дебелината (≤12%)
7. Опаковка и съхранение
Автоматично подреждане : Роботизирани ръце подреждат 50 листа/палет, обвити в PE стречинг за защита от влага.
Интелигентно складиране : Автоматизирано съхранение (50 000 m³ капацитет) с WMS, контролирано при 20±5℃ и 40-50% RH.
1. Обработка на суровини
Оборудване |
Спецификации/Функция |
Барабан за кора |
Капацитет 30t/h, скорост на отстраняване на кората ≥98%, хидравлично автоматично регулиране на ножа |
Пръстен Flaker |
Диск Ø1600mm, мощност 315kW, размер на изходния чип 20-40mm (регулируем) |
Екран с три етажа |
Размери на мрежата: 8 мм/4 мм/2 мм слоеве, точност на сортиране 95% |
Вихрова шайба |
50kW помпа за високо налягане, 99,9% отстраняване на метала, 100% рециклиране на вода |
машина за белене
флейкер машина
вибриращ екран
2. Сушене и лепене
Оборудване |
Спецификации/Функция |
Ротационна сушилня |
Φ3,2 × 25 m, 350 ℃ вход, 25% оползотворяване на енергия от отработена топлина |
MDI модул за смесване |
Двукомпонентни дюзи, точност на дозиране на лепилото ±0,5%, система за продухване против запушване |
Парафинов емулгатор |
Резервоар за топене на восък + ултразвуков емулгатор, размер на частиците ≤5μm, 40% усилване на проникването |
гулинг система
ротационна сушилня
3. Формоване и пресоване
Оборудване |
Спецификации/Функция |
Линия за механично формоване |
Скорост 0-30m/min, онлайн контрол на дебелината ±0.3mm |
Непрекъсната предпечатна подготовка |
Макс. налягане 2.5MPa, елиминира еластичността на мат, отклонение на плътността ±3% |
Гореща преса с 12 отвора |
Размер на плочата 8'×24' (2440×7320mm), обща сила 30000kN, темп. контрол ±1℃ |
Система за термично масло |
6M kcal газов котел, 92% ефективност, загрява пресата до 190 ℃ за 18 минути |
формоване на мат от ПДЧ
машина за предпечат
машина за горещо пресоване
4. Довършителна секция
Оборудване |
Спецификации/Функция |
Широколентова шлайфмашина с 4 глави |
Ширина на лентата 1350 mm, дълбочина на шлайфане 0,1-1,5 mm, автоматична компенсация на износването |
Триони за напречно рязане и нарязване |
Серво задвижван, точност на рязане ±0,15 mm, загуба на прорез ≤1,5 mm |
Фибролазерен маркер |
20W лазер, гравира ЛОГО/партида/клас, скорост 120 листа/час |
шлифовъчна машина с четири рамки
напречен трион
5. Интелигентно управление
Оборудване |
Спецификации/Функция |
DCS система за управление |
Siemens S7-1500 PLC, следи 2000+ сензора, 100ms опресняване на данни |
Рентгенов денситометър |
Профил на плътност в реално време, автоматично настройва параметрите на пресата (точност ±5kg/m³) |
AGV Логистика |
2-тонен полезен товар, лазерна навигация, свързва шлайфане→рязане→склад, 50% спестяване на труд |
6.Третиране на околната среда
Оборудване |
Спецификации/Функция |
Импулсно-струен прахоуловител |
Площ на филтъра 5000㎡, емисия ≤10mg/m³ |
Филтърна преса за утайки |
Капацитет 15t/ден, влажност на кейка ≤35%, използван като котелно гориво |
RTO каталитичен окислител |
99% премахване на ЛОС, консумация на природен газ 35Nm³/ч |
Параметър |
Стойност |
Плътност |
620±20 kg/m³ |
Дебелина |
12/15/18/20 мм (±0,5 мм) |
Размер |
1220 × 2440 мм (персонализиране) |
Съдържание на влага |
≤8% |
MOR (сила) |
≥18MPa |
Емисия на формалдехид |
≤0,025 mg/m³ (клас ENF) |
Експортни щайги : Разглобяеми OSB щайги (конектори: поцинковани стоманени ленти + ключалки на езика), за многократна употреба до 20 цикъла;
Индустриални палети/основи : 1,5 тона товароносимост без деформация, замества масивно дърво;
Подложки за тежко оборудване : Устойчиви на влага/удар за транспортиране на прецизни инструменти.
В: Подходящо ли е за влажна среда?
A: Опция OSB клас 3 (устойчива на влага) е налична за съхранение в морето (влажност ≤85%).
Въпрос: Поддържа ли се печат на лого?
О: Да, копринен екран/щамповане върху повърхността ($0,1-0,3/лист допълнително).
Поискайте вашата персонализирана оферта и техническо предложение:
Обадете се на +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 или 【Чат на живо】
Вземете план за надграждане на продуктивността в рамките на 24 часа
