Вие сте тук: Начало / Продукти / OSB производствена линия / Цялостно оборудване за производство на OSB / 12 mm дневна мощност 500 m³ Водоустойчива смесена дървесина OSB (1250 × 2500 mm)

12 mm дневна мощност 500 m³ Водоустойчива смесена дървесина OSB (1250 × 2500 mm)

12 mm дневна мощност 500 m³ Водоустойчива смесена дървесина OSB (1250 × 2500 mm)

Нашата първокласна 12 мм водоустойчива OSB плоча от смесена твърда дървесина е проектирана за висока устойчивост на влага. Комбинирайки смесена твърда дървесина с усъвършенствана технология за водоустойчива смола, той осигурява превъзходна структурна здравина и издръжливост. Стандартен размер 1250 × 2500 mm (с възможност за персонализиране), с дневна производителност от 500 m³ за мащабни проекти. Съвместим със стандартите EN 300, идеален за покриви, стенни обшивки и подови носещи конструкции.


Наличност:



Запитване Добавяне в кошницата

модел:
MH-OSB
марка:
MINGHUNG

Описание на продукта

12 mm дневна мощност 500 m³ Водоустойчив OSB от смесено дърво (1250 × 2500 mm)

Китай машини за дървени панели

Производствен процес

1. Обработка на трупи: Обелени дървени трупи от смесена твърда дървесина, нарязани на секции от 2,5 m, омекотени с пара при 100 ℃

2. Навиване: Дисковите флейкъри произвеждат ориентирани нишки (100 mm дължина × 0,6 mm дебелина)

3. Сушене и пресяване: Ротационната сушилня намалява влагата до 3%, вибриращите сита филтрират квалифицираните нишки

4. Смесване и залепване: нишки на повърхността/сърцевината отделно покрити с 8-10% фенолна смола (PF)

5. Ориентирано подреждане: Кръстосана 3-слойна структура (надлъжен повърхностен слой + напречен слой на сърцевината), вариация на плътността <5%

6. Горещо пресоване: Непрекъснато пресоване (200℃, 1500psi) втвърдява за 120 секунди

7. Кондициониране и рязане: облекчаване на напрежението в камера с контролиран климат за 24 часа, шлифоване и рязане до 1250 × 2500 mm

8. Хидроизолация: Водоотблъскващият спрей с наносилан постига 0,5 mm дълбочина на проникване

9. QC & Опаковка: Плътност, класифицирана от рентгенов скенер, опакована с влагоустойчив филм + дървени палети

Производствен процес на OSB_副本

Ключови машини

OSB машина за производство на дървесни люспи

Машина за дробене на дърва с пръстен

Принцип на работа: Дървените трупи се нарязват радиално от високоскоростен въртящ се пръстен фреза (800-1200rpm). Хидравличните тласкачи подават трупи с постоянна скорост, като дължината на нишката се контролира от скоростта на подаване.

Ключови компоненти:

Фреза с пръстен от волфрамов карбид (Ø2,5-3m)

Хидравлична захранваща система с постоянна скорост

Регулируемо легло с контранож

Устройство за пресяване на нишки (отстранява големи стружки)

Машина за сушене на чипс за производствена линия за OSB

Барабанна сушилня

Принцип на работа: Мокрите нишки се въртят в наклонен въртящ се барабан (3-5° наклон) под горещ въздух (180-220 ℃). Влагата се отвежда през задните канали, като процесът на сушене се контролира от сензори за влажност.

Ключови компоненти:

Въртящ се барабан (дълъг 20-30 м, вътрешни повдигачи)

Генератор на горещ въздух на газ/биомаса

Циклонен прахоуловител

Вградени сензори за влага

Система за оразмеряване на лепило за ориентирани плоскости

Система за оцветяване

Принцип на работа: Сухите нишки се покриват с пулверизирана смола във въртящ се барабан. Двойното нанасяне (пневматични дюзи + механично разпръскване) осигурява равномерност, като обемът на лепилото се измерва от контролери за масов поток.

Ключови компоненти:

Високоскоростен смесителен барабан (15-20rpm)

Многозонови пневматични кули за пръскане на смола

Циркулационен модул за предварително загряване на лепило

Гравиметрична система за дозиране на лепило

Насочено настилка

Принцип на работа: Електростатични полета подравняват залепените нишки под предварително зададени ъгли (повърхностен слой 0°/основен слой 90°) по време на свободно падане. Разпръскващите глави със серво задвижване се движат странично за равномерно формиране на постелката.

Ключови компоненти:

Електростатичен генератор с високо напрежение (50-100kV)

Програмируема система за придвижване на разпръскващата глава

Многопластови лентови везни

Скенери за плътност в реално време

Машинна линия за непрекъснато горещо пресоване

Машина за непрекъснато горещо пресоване

Принцип на работа: Подложката се компресира между два непрекъснати стоманени колана със зонов контрол на налягането (1500psi отпред → 800psi отзад). Нагрети плочи (200 ℃ чрез термично масло) втвърдяват смолата, като скоростта на лентата определя дебелината.

Ключови компоненти:

Многозонова хидравлична цилиндрова система (30+ групи)

Монтажни плочи, нагрявани с термично масло

Високотемпературни колани от легирана стомана (1,5-2 мм дебелина)

Лазерни сензори за следене на дебелината

Шлифоване на режеща линия

Принцип на работа: Плочите се калибрират по дебелина чрез двустранно шлайфане (40→120 прогресия на песъчинките), след което се нарязват на дължина с летящи триони с едновременно профилиране/скосяване на ръбовете.

Ключови компоненти:

Шлифовъчна машина за дебелина при тежък режим (контактна ролка + притискаща щанга)

Серво задвижван летящ трион (100m/min рязане)

CNC 4-ръбова фрезова станция

Автоматизиран робот за подреждане

Линия за производство на дървени панели MINGHUNG

Водоустойчив механизъм

Тройна защита:

1. Запечатване със смола: Фенолната смола образува водоустойчива мрежа (контактен ъгъл >110°) по време на горещо пресоване

2. Структурна бариера: Напречно наслоените нишки блокират вертикалното проникване на вода

3. Повърхностна обработка: Нано-силаново покритие създава ефект на лотос (време за оттичане на водните перли <3 секунди)

▶ Производителност: <8% набъбване на дебелината след 4 часа кипене (изискване на EN 300: ≤15%)

Технически спецификации

Дебелина: 12 mm (±0,3 mm толеранс)

Размери: 1250 mm × 2500 mm (с възможност за персонализиране до 2800 × 6000 mm)

Плътност: 650±50kg/m³

Съдържание на влага: 6-9% (фабричен стандарт)

Степен на пожар: Клас B1 (сертифициран по EN 13501-1)

Работна температура: -30℃ до 80℃

Опаковка: Влагоустойчив PE филм + дървен палет (80-100 листа/палет)

Основни функции

1. Превъзходна устойчивост на вода и влага

Импрегнирана с технология на фенолна смола, характеризираща се с водопоглъщаща степен на разширение <15% (24-часов тест на потапяне). Ефективно се противопоставя на ерозията от дъждовна вода и влага, подходяща за региони с висока влажност и временни конструкции на открито.

2. Носеща конструкция с висока якост

Кръстосаната ориентация на смесени нишки от твърда дървесина осигурява якост на огъване ≥22 MPa и модул на еластичност > 3500 MPa, което значително превъзхожда конвенционалния шперплат. Осигурява структурна стабилност при строителни приложения.

3. Екологичен и безопасен материал

Изработен от устойчива смесена твърда дървесина (смес от евкалипт/топола) с емисии на формалдехид ≤0,3 mg/L (съвместим с CARB Phase 2). FSC® сертифициран за отговорно снабдяване. Нетоксичен и безопасен.

4. Прецизност и работоспособност

Толеранс на плоскост на повърхността <0,5 мм. Предварително фрезованите ръбове минимизират начупването. Съвместим с пистолети за пирони и винтове. Оптимизиран за ефективно рязане и нарязване, намалявайки разходите за труд.

5. Широкомащабен капацитет за доставки

Напълно автоматизирана производствена линия с дневна производителност 500m³ (прибл. 40 000 листа). Поддържа персонализиране на размера на OEM. Глобалните поръчки се доставят в рамките на 15 дни.

Предимства на сместа от твърда дървесина

Предимство	Техническа база
Ефективност на разходите	23% по-ниска цена от чист бор
Механична якост	Съотношение на влакната >80, +15% якост на огъване
Устойчивост	Бързорастящи видове (5-7 години ротация)
Стабилност на обработката	Балансираното разпределение на напрежението минимизира изкривяването