Veredler  

Trennt gedämpfte und aufgeweichte Späne in Holzfasern. Ein Hochleistungsmotor mit einstellbarem Mahlplattenabstand sorgt für die richtige Faserlänge und -feinheit für die flammhemmende Haftung.

Flammhemmendes Anwendungssystem  

Bestehend aus Lösebehälter, Hochdruck-Dosierpumpe und Sprüheinheit. Mischt und zerstäubt Flammschutzmittel präzise in Fasern für eine gleichmäßige Penetration mit automatischer Regelung im geschlossenen Regelkreis.

Klebesystem  

Trägt Klebstoff gleichmäßig auf FR-behandelte Fasern auf. Hochpräzise Durchflussmesser und Zerstäubungsdüsen erreichen eine Klebegenauigkeit von ±0,5 % und senken so den Klebstoffverbrauch.

Flash-Röhrentrockner  

Trocknet verklebte Fasern sofort mit Heißluft. Verwendet eine niedrigere Temperatur (5–10 °C unter Standard-MDF), um eine FR-Zersetzung zu verhindern. Ausgestattet mit Abgasbehandlung.

Mat Former  

Formt getrocknete Fasern zu einer gleichmäßigen, durchgehenden Matte. Das mechanische + Luftströmungsdesign mit Online-Dichterückmeldung passt den Auslass automatisch an und gewährleistet eine Abweichung der Mattendichte von ≤ ±3 %.

Kontinuierliche Presse oder Mehrfachöffnungspresse  

Härtet die Matte unter hoher Temperatur und hohem Druck zu einer MDF-Platte aus. Eine optimierte Temperaturkurve (5–10 °C niedriger) und eine verlängerte Presszeit (+10–15 %) gewährleisten eine vollständige Kernaushärtung für FR-Platten.

Kühlender Sternwender  

Erzwingt das Abkühlen von heißgepressten Rohplatten auf Raumtemperatur. Das umklappbare Design der Kettenplatte mit Luft- oder Wasserunterstützung gewährleistet eine gleichmäßige Kühlung und verhindert ein Verziehen.

Breitbandschleifer  

Beidseitiges Dickenschleifen von konditionierten Platten. Grobband entfernt lose Oberflächenschicht; Feines Band führt Präzisionskalibrierung durch. Das Online-Dickenmessgerät bietet eine automatische Kompensation mit einer Toleranz von ±0,3 mm.