| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG

Ⅰ. Τυπικό πάχος και μεγέθη
Πάχος (mm) |
Εφαρμογές |
Βαθμός Warp-Resistance |
6-9 |
Βάση επίπλων, Πυρήνες πόρτας |
EN 622-5 Κατηγορία Α |
12-18 |
Πάνελ ντουλαπιών, χωρίσματα τοίχου |
EN 622-5 Τάξη S |
22-30 |
Ράφια βαρέως τύπου, δάπεδα |
EN 622-5 Κατηγορία H |
Ⅱ. Χαρακτηριστικά Warp-Resistance
Βελτιστοποίηση τύπου:
Προσθέστε νανοδιοξείδιο του πυριτίου για να ενισχύσετε τη δύναμη σύνδεσης των ινών, με στατική αντοχή κάμψης ≥ 35 MPa (πάνω από 28% του εθνικού προτύπου).
Χρησιμοποιήστε φιλική προς το περιβάλλον ρητίνη PMDI αντί για κόλλα ουρίας-φορμαλδεΰδης, με εκπομπή φορμαλδεΰδης ≤ 0,015 mg/m⊃3. (EN 717-1);
Έλεγχος διαδικασίας:
Προεπεξεργασία με ατμό ψεκασμού: Ο κορεσμένος ατμός διεισδύει στο στρώμα πυρήνα του μπιλιέτα, αυξάνοντας τη θερμοκρασία κατά 20°C και μειώνοντας το χρόνο θερμής συμπίεσης κατά 30%
Τεχνολογία ξήρανσης με κλίση: Το στεγνωτήριο με τύμπανο τριών καναλιών (200°C) σταθεροποιεί την περιεκτικότητα σε υγρασία ινών στο 2-4%
Ⅲ. Διαδικασία Παραγωγής
1. Προεπεξεργασία πρώτων υλών
Ξεφλουδισμένα κούτσουρα κομμένα σε νιφάδες 20-30 mm, καθαρισμένα μέσω υδροκυκλώνα για να αφαιρέσετε την άμμο/μέταλλα
Νιφάδες μουλιάστηκαν σε 85℃ ζεστό νερό για 45 λεπτά για να μαλακώσουν η λιγνίνη
2. Προετοιμασία ινών
Το Refiner απινιδώνει τις ίνες σε 175℃/0,8MPa (μήκος ινών 0,8-1,2 mm, αναλογία διαστάσεων ≥60:1)
Προστέθηκε γαλάκτωμα κεριού 0,5% για αντοχή στο νερό
3. Ανθεκτικό στη στημονιά Σύνθεση
Ίνες αναμεμειγμένες με ρητίνη PMDI 10-12% σε μίξερ διπλού άξονα
Βασική τεχνολογία: 3% nano-SiO2 (30nm) προστέθηκε για ενίσχυση της σύνδεσης των ινών
4. Σκληρότητα με έγχυση ατμού
Το σχηματισμένο στρώμα εισέρχεται στον θάλαμο ατμού: ο κορεσμένος ατμός (0,3 MPa) διεισδύει στον πυρήνα για 3 δευτερόλεπτα
Η θερμοκρασία του πυρήνα πηδά από 85℃ σε 105℃, μειώνοντας την εσωτερική πίεση κατά την πίεση
5. Συνεχές πάτημα
Έλεγχος κλίσης θερμοκρασίας (επιφάνεια 210℃ → πυρήνας 195℃)
Πίεση ζώνης (προπάτηση 60 bar → κύρια πίεση 120 bar → αποσυμπίεση 40 bar)
Ταχύτητα γραμμής 600mm/s, σκλήρυνση πλακέτας 18mm σε 38 δευτερόλεπτα
6. Σταδιακή ψύξη
Ψύξη τριών ζωνών (80℃→60℃→40℃) με ρυθμό ≤5℃/λεπτό
Ο αναστροφέας σανίδας περιστρέφει τα πάνελ κατά 180° για να απελευθερώσει την υπολειπόμενη τάση
7. Φινίρισμα ακριβείας
Κοψίματα διπλού άκρου σε μέγεθος (ανοχή ±0,3 mm)
Το τριβείο 6 κεφαλών με ιμάντες 80-240 grit εξασφαλίζει πάχος ≤±0,1mm
Η μηχανική όραση επιθεωρεί ελαττώματα επιφάνειας (0,1 mm⊃2, ανάλυση)
8. Συσκευασία & Αποθήκευση
Μεμβράνη φραγμού υγρασίας PE που εισάγεται ανάμεσα στις στοίβες
Η αποθήκη κλιματισμού (25±3℃, RH 45%) εξισορροπεί την υγρασία στο 5-7%

Ⅳ .Εφαρμογές
Έπιπλα υψηλής ποιότητας: Υπόστρωμα πάνελ πόρτας με συμπίεση με μεμβράνη (ενσωματωμένη μεταλλική συσκευή ισιώματος, αντίσταση ερπυσμού αυξημένη κατά 300%)
Διακόσμηση κτιρίου: Πυρίμαχη διαχωριστική σανίδα (πρότυπο EN 300 OSB/3, διαθέσιμη επιλογή επιβραδυντικού φλόγας)
Προσαρμοσμένη εξαγωγή: Συμβατό με τα πρότυπα CARB P2 και EPA TSCA, κατάλληλο για ευρωπαϊκές και αμερικανικές μεταφορές εμπορευματοκιβωτίων (40HQ, 504m⊃3, χωρητικότητα)
Δευτερεύουσα επεξεργασία: Συμβατό με επικάλυψη σκόνης UV (σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία στους 100°C, πάχος επίστρωσης 60-80μm)
Ⅴ. Βασικός Εξοπλισμός
1. Υδραυλικό Πλυντήριο
Αρχή εργασίας: Οι νιφάδες ξύλου περιστρέφονται σε ροή νερού υψηλής ταχύτητας. Οι ανιχνευτές μετάλλων ενεργοποιούν τους μαγνήτες για την αφαίρεση σιδηρούχων υπολειμμάτων, ενώ η άμμος βυθίζεται στον κωνικό πυθμένα
Λειτουργία Anti-Warp: ≥99% αφαίρεση ακαθαρσιών, αποτρέποντας την τοπική καταπόνηση κατά το πάτημα
2. Ατμομαλακτικό δοχείο
Αρχή εργασίας: Κορεσμένος ατμός 0,8 MPa διεισδύει σε ξύλινα στρώματα, μειώνοντας τη θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού της λιγνίνης από 120℃ σε 85℃
Λειτουργία Anti-Warp: 40% λιγότερη ζημιά στις ίνες κατά τη διάρκεια του ραφιναρίσματος, ενισχύοντας την ομοιομορφία συγκόλλησης
3. Θερμομηχανικό Διυλιστήριο
Αρχή εργασίας: Διάκενο δίσκου λείανσης 0,1-0,2 mm με ατμό 175 ℃ διαλύει την ίνα μεσαίο έλασμα, αποδίδοντας ≥90% ανέπαφες ίνες
Λειτουργία Anti-Warp: 65% μακριές ίνες (>1mm) ενισχύουν την εσωτερική αντοχή του δεσμού κατά 35%

4. Νανοτροποποιημένο σύστημα ανάμειξης
Αρχή εργασίας: Ο αναμικτήρας διπλού άξονα (200 rpm) ψεκάζει το nano-SiO2 σε ίνες ενώ η ρητίνη PMDI ψεκάζεται ηλεκτροστατικά
Λειτουργία Anti-Warp: Τα νανο-πληρωτικά μειώνουν την υγροσκοπική διαστολή κατά 22% υπό υγρασία

5. Steam Pre-Conditioner
Αρχή εργασίας: Οι παλινδρομικές συστοιχίες ακροφυσίων εγχέουν ατμό 105℃ και στις δύο επιφάνειες, διαπερνώντας το 80% του πάχους του χαλιού
Λειτουργία Anti-Warp: Η προθέρμανση του πυρήνα μειώνει το χρόνο πίεσης 30%, εξαλείφοντας την τάση διάτμησης μεταξύ των στρωμάτων
6. Συνεχής Τύπος
Αρχή εργασίας: Έλεγχος πίεσης 40 ζωνών (60-120bar) με κλίση θερμοκρασίας από 210℃ (είσοδος) έως 190 ℃ (έξοδος)
Λειτουργία Anti-Warp: Το προφίλ πίεσης προσαρμόζεται στη ρεολογία του στρώματος, επιτυγχάνοντας 98% συγχρονισμό σκλήρυνσης ρητίνης

7. Μεταφορέας Ψύξης Βημάτων
Αρχή εργασίας: Αεροθάλαμοι 3 σταδίων (80℃/60℃/40℃) με κυλίνδρους μεταβλητής ταχύτητας περιορίζουν τον ρυθμό ψύξης σε ≤5℃/λεπτό
Λειτουργία Anti-Warp: Η αργή απελευθέρωση υπολειπόμενης τάσης μειώνει το 24ωρο ελατήριο σε <0,05 mm
8. Υδραυλικό Turner
Αρχή εργασίας: Πάνελ λαβής κενού βραχιόνων πλαισίου C, που περιστρέφονται 180° σε επιτάχυνση <0,3G
Λειτουργία Anti-Warp: Εξισορροπεί το αμφίπλευρο στρες με ≤2% απόκλιση μετά την ανατροπή

9. Τριβείο ακριβείας
Αρχή εργασίας: 6 κεφαλές λείανσης (80→240 grit) με ανάδραση πάχους λέιζερ σε πραγματικό χρόνο
Λειτουργία Anti-Warp: Η ανοχή ±0,1 mm αποτρέπει τη συσσώρευση τάσεων κατά την πλαστικοποίηση

10. Διαλογέας όρασης μηχανής
Αρχή εργασίας: Κάμερες CCD σάρωσης γραμμής (ανάλυση 5μm) επιθεωρούν επιφάνειες, AI συγκρίνεται με 2.000+ πρότυπα ελαττωμάτων
Λειτουργία Anti-Warp: Απορρίπτει πιθανές πηγές παραμόρφωσης (π.χ. εντοπισμένες ανωμαλίες πυκνότητας)
11. Αποθήκη Κλιματισμού
Αρχή εργασίας: Κλιμακωμένες στοίβες σε περιβάλλον 25±3℃/RH 45% με εξαναγκασμένη μεταφορά για 72 ώρες
Λειτουργία Anti-Warp: Εξισορροπεί την υγρασία στο 5-7%, εξαλείφοντας την ευαισθησία στην υγρασία
Η ιστορία της ανάπτυξής μας
2007-2010
2007 - Το εργοστάσιό μας άρχισε να κατασκευάζει τα πλήρη σετ της γραμμής παραγωγής OSB, PB, MDF.
2013
Η Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd ιδρύθηκε, για μηχανήματα κόντρα πλακέ και OSB, PB, MDF έρευνα και ανάπτυξη μηχανημάτων. Η κύρια ερευνητική κατεύθυνση είναι η υλοποίηση της αυτοματοποίησης των μηχανημάτων κόντρα πλακέ.
2015
Η Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd ιδρύθηκε, το επίκεντρο της ανάπτυξης έχει ξεκινήσει στην Foreignmarket, για την εξυπηρέτηση περισσότερων ξένων πελατών.
2017
Η κορυφαία επωνυμία μας -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd που ιδρύθηκε, κυρίως για ξένους πελάτες, κάνει το σχεδιασμό και το σχεδιασμό ολόκληρου του εργοστασίου, επιτυγχάνοντας ολοκληρωμένους αυτοματισμούς υψηλής ποιότητας.
2018
Η κορυφαία επωνυμία μας -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd που ιδρύθηκε, κυρίως για ξένους πελάτες, κάνει το σχεδιασμό και το σχεδιασμό ολόκληρου του εργοστασίου, επιτυγχάνοντας ολοκληρωμένους αυτοματισμούς υψηλής ποιότητας.
2022
Η υπερπόντια επιχείρηση του εργοστασίου μας πέτυχε σημαντική ανάπτυξη, έστειλε μηχανήματα σε πολλές διαφορετικές χώρες, όπως Αμερική, Μεξικό, Κολομβία, Ρωσία, Ινδονησία, Βιετνάμ, Μαλαισία, Ταϊλάνδη, Αίγυπτος, Τουρκική Ουκρανία, Ρουμανία, Πορτογαλία, Αφρική και άλλες.
2024
Συνεχίζουμε να τηρούμε τη στρατηγική της παγκόσμιας πορείας, για να γίνουμε ένα παγκόσμιο εμπορικό σήμα.
Τα μηχανήματα που παράγουμε




Για περισσότερες πληροφορίες, καλώς ήρθατε, επικοινωνήστε μαζί μας, θα σας απαντήσουμε γρήγορα και θα προσφέρουμε βίντεο εργασίας μαζί σας.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com