MH-CHP
MINGHUNG
Spessore (mm) |
Applicazioni |
Grado di resistenza alla deformazione |
6-9 |
Supporto per mobili, anima delle porte |
EN 622-5 Classe A |
12-18 |
Pannelli per armadietti, pareti divisorie |
EN 622-5 Classe S |
22-30 |
Scaffalature per carichi pesanti, pavimenti |
EN 622-5 Classe H |
Ottimizzazione della formula:
Aggiungere nano-biossido di silicio per migliorare la forza di legame della fibra, con resistenza alla flessione statica ≥ 35 MPa (oltre il 28% dello standard nazionale);
Utilizzare la resina PMDI ecologica invece della colla urea-formaldeide, con emissioni di formaldeide ≤ 0,015 mg/m³ (EN 717-1);
Controllo del processo:
Pretrattamento vapore-spruzzo: il vapore saturo penetra nello strato centrale della billetta, aumentando la temperatura di 20°C e riducendo il tempo di pressatura a caldo del 30%
Tecnologia di asciugatura a gradiente: l'essiccatore a tamburo a tre canali (200°C) stabilizza il contenuto di umidità delle fibre al 2-4%
1. Pretrattamento delle materie prime
Tronchi scortecciati scheggiati in scaglie da 20-30 mm, puliti tramite idrociclone per rimuovere sabbia/metalli
Scaglie immerse in acqua calda a 85 ℃ per 45 minuti per ammorbidire la lignina
2. Preparazione delle fibre
Il raffinatore sfibra le fibre a 175 ℃/0,8 MPa (lunghezza della fibra 0,8-1,2 mm, rapporto d'aspetto ≥ 60:1)
Emulsione di cera aggiunta allo 0,5% per la resistenza all'acqua
3. Formulazione resistente alla deformazione
Fibre miscelate con resina PMDI al 10-12% in mescolatore a doppio albero
Tecnologia chiave: 3% di nano-SiO₂ (30 nm) aggiunto per migliorare il legame delle fibre
4. Tempra con iniezione di vapore
Il tappeto formato entra nella camera del vapore: il vapore saturo (0,3 MPa) penetra nel nucleo per 3 secondi
La temperatura interna passa da 85 ℃ a 105 ℃, riducendo lo stress interno durante la pressatura
5. Pressatura continua
Controllo del gradiente di temperatura (superficie 210℃ → nucleo 195℃)
Pressione zonale (pre-pressa 60bar → pressa principale 120bar → decompressione 40bar)
Velocità della linea 600 mm/s, essiccazione del pannello da 18 mm in 38 secondi
6. Raffreddamento graduale
Raffreddamento a tre zone (80℃→60℃→40℃) a una velocità ≤5℃/min
Il giraschede ruota i pannelli di 180° per rilasciare lo stress residuo
7. Finitura di precisione
La taglierina a doppia estremità taglia a misura (tolleranza ± 0,3 mm)
La levigatrice a 6 teste con nastri a grana 80-240 garantisce uno spessore ≤±0,1 mm
La visione artificiale ispeziona i difetti superficiali (0,1 mm² risoluzione)
8. Imballaggio e stoccaggio
Pellicola barriera contro l'umidità in PE inserita tra le pile
Il magazzino di condizionamento (25±3℃, UR 45%) equilibra l'umidità al 5-7%
Mobili di fascia alta: substrato del pannello della porta pressato a membrana (dispositivo di raddrizzamento del metallo incorporato, resistenza allo scorrimento aumentata del 300%)
Decorazione dell'edificio: pannello divisorio ignifugo (norma EN 300 OSB/3, opzione ignifuga disponibile)
Esportazione personalizzata: conforme agli standard CARB P2 ed EPA TSCA, adatto per il trasporto di container europei e americani (40HQ, 504m³ capacità)
Lavorazione secondaria: compatibile con verniciatura a polvere UV (polimerizzazione a bassa temperatura a 100°C, spessore del rivestimento 60-80μm)
1. Rondella idraulica
Principio di funzionamento: i fiocchi di legno ruotano nel flusso d'acqua ad alta velocità; i metal detector attivano i magneti per rimuovere i detriti ferrosi, mentre la sabbia affonda sul fondo conico
Funzione Anti-Deformazione: rimozione delle impurità ≥99%, prevenendo stress localizzati durante la pressatura
2. Recipiente per addolcimento a vapore
Principio di funzionamento: il vapore saturo da 0,8 MPa penetra negli strati di legno, riducendo la temperatura di transizione vetrosa della lignina da 120 ℃ a 85 ℃
Funzione anti-deformazione: 40% in meno di danni alle fibre durante la raffinazione, migliorando l'uniformità dell'incollaggio
3. Raffinatore Termo-Meccanico
Principio di funzionamento: lo spazio tra i dischi abrasivi di 0,1-0,2 mm con vapore a 175 ℃ dissolve la lamella centrale delle fibre, producendo ≥90% di fibre intatte
Funzione anti-deformazione: il 65% di fibre lunghe (>1 mm) migliora la forza di adesione interna del 35%
4. Sistema di miscelazione nanomodificato
Principio di funzionamento: il miscelatore a doppio albero (200 giri/min) atomizza il nano-SiO₂ nelle fibre mentre la resina PMDI viene spruzzata elettrostaticamente
Funzione anti-deformazione: i nano-riempitivi riducono l'espansione igroscopica del 22% in condizioni di umidità
5. Precondizionatore a vapore
Principio di funzionamento: le serie di ugelli alternativi iniettano vapore a 105 ℃ su entrambe le superfici, penetrando nell'80% dello spessore del tappeto
Funzione anti-deformazione: il preriscaldamento del nucleo riduce il tempo di pressatura del 30%, eliminando lo stress da taglio tra gli strati
6. Stampa continua
Principio di funzionamento: controllo della pressione a 40 zone (60-120 bar) con gradiente di temperatura da 210 ℃ (ingresso) a 190 ℃ (uscita)
Funzione anti-deformazione: il profilo di pressione si adatta alla reologia del materiale, raggiungendo una sincronicità di polimerizzazione della resina pari al 98%
7. Trasportatore di raffreddamento a gradini
Principio di funzionamento: camere d'aria a 3 stadi (80℃/60℃/40℃) con rulli a velocità variabile limitano la velocità di raffreddamento a ≤5℃/min
Funzione anti-deformazione: il rilascio lento dello stress residuo riduce il ritorno elastico di 24 ore a <0,05 mm
8. Tornitore idraulico
Principio di funzionamento: pannelli con presa a vuoto con bracci con telaio a C, rotanti di 180° con accelerazione <0,3 G
Funzione anti-deformazione: bilancia lo stress bilaterale con una deviazione ≤2% dopo il ribaltamento
9. Levigatrice di precisione
Principio di funzionamento: 6 teste di levigatura (grana 80→240) con feedback dello spessore laser in tempo reale
Funzione anti-deformazione: la tolleranza di ±0,1 mm previene l'accumulo di stress durante la laminazione
10. Selezionatore di visione artificiale
Principio di funzionamento: le telecamere CCD a scansione lineare (risoluzione 5μm) ispezionano le superfici, l'intelligenza artificiale confronta con oltre 2.000 modelli di difetti
Funzione Anti-Warp: rifiuta potenziali fonti di deformazione (ad esempio anomalie di densità localizzate)
11. Magazzino di condizionamento
Principio di funzionamento: pile sfalsate in un ambiente a 25±3℃/RH 45% con convezione forzata per 72 ore
Funzione anti-deformazione: equilibra l'umidità al 5-7%, eliminando la sensibilità all'umidità
2007-2010
2007 -La nostra fabbrica ha iniziato a produrre set completi di linee di produzione OSB、PB、MDF.
2013
Viene fondata Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry Research Co..Ltd, per la ricerca e lo sviluppo di macchinari per compensato e OSB, PB, MDF. La direzione principale della ricerca è realizzare l'automazione dei macchinari per compensato.
2015
Viene fondata Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, l'attenzione allo sviluppo è iniziata sul mercato estero, per servire più clienti stranieri.
2017
Il nostro marchio di fascia alta -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd è stato fondato, principalmente per clienti stranieri, per realizzare la pianificazione e la progettazione dell'intero impianto e ottenere un'automazione completa di fascia alta.
2018
Il nostro marchio di fascia alta, Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd, è stato fondato, principalmente per clienti stranieri, per realizzare l'intera pianificazione e progettazione dell'impianto e ottenere un'automazione completa di fascia alta.
2022
Le attività all'estero della nostra fabbrica hanno raggiunto una crescita significativa, spedindo macchine in molti paesi diversi, come America, Messico, Colombia, Russia, Indonesia, Vietnam, Malesia, Tailandia, Egitto, Turchia, Ucraina, Romania, Portogallo, Africa e altri.
2024
Continuiamo ad aderire alla strategia di diventare globale, per diventare un marchio mondiale.
I macchinari che produciamo
Per ulteriori informazioni, non esitare a contattarci, ti risponderemo rapidamente e ti offriremo video di lavoro con te.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
