MH-CHP
MINGHUNG
Espessura (mm) |
Aplicativos |
Grau de resistência à deformação |
6-9 |
Apoio de móveis, núcleos de portas |
EN 622-5 Classe A |
12-18 |
Painéis de gabinete, divisórias de parede |
EN 622-5 Classe S |
22-30 |
Prateleiras para serviços pesados, pisos |
EN 622-5 Classe H |
Otimização de fórmula:
Adicionar dióxido de nanosilício para aumentar a força de ligação da fibra, com resistência à flexão estática ≥ 35 MPa (mais de 28% do padrão nacional);
Use resina PMDI ecologicamente correta em vez de cola de ureia-formaldeído, com emissão de formaldeído ≤ 0,015 mg/m³ (EN 717-1);
Controle de processo:
Pré-tratamento com vapor de pulverização: O vapor saturado penetra na camada central do tarugo, aumentando a temperatura em 20°C e reduzindo o tempo de prensagem a quente em 30%.
Tecnologia de secagem gradiente: secador de tambor de três canais (200°C) estabiliza o teor de umidade da fibra em 2-4%
1. Pré-tratamento de matéria-prima
Toras descascadas cortadas em flocos de 20 a 30 mm, limpas com hidrociclone para remover areia/metais
Flocos embebidos em água quente a 85°C por 45 minutos para amolecer a lignina
2. Preparação de Fibra
O refinador desfibra fibras a 175 ℃/0,8 MPa (comprimento da fibra 0,8-1,2 mm, proporção de aspecto ≥60:1)
0,5% de emulsão de cera adicionada para resistência à água
3. Formulação resistente à deformação
Fibras misturadas com 10-12% de resina PMDI em misturador de eixo duplo
Tecnologia principal: 3% de nano-SiO₂ (30nm) adicionado para melhorar a ligação das fibras
4. Endurecimento por injeção de vapor
A esteira formada entra na câmara de vapor: o vapor saturado (0,3 MPa) penetra no núcleo por 3 segundos
A temperatura central salta de 85°C para 105°C, reduzindo o estresse interno durante a prensagem
5. Pressão Contínua
Controle de gradiente de temperatura (superfície 210°C → núcleo 195°C)
Pressão zoneada (pré-prensagem 60bar → prensa principal 120bar → descompressão 40bar)
Velocidade da linha 600 mm/s, cura da placa de 18 mm em 38 segundos
6. Resfriamento gradual
Resfriamento de três zonas (80℃→60℃→40℃) a uma taxa ≤5℃/min
O virador de placas gira os painéis 180° para liberar a tensão residual
7. Acabamento de precisão
O aparador de ponta dupla corta no tamanho certo (tolerância de ±0,3 mm)
Lixadeira de 6 cabeças com cintas de grão 80-240 garante espessura ≤±0,1mm
A visão mecânica inspeciona defeitos de superfície (0,1 mm² resolução)
8. Embalagem e armazenamento
Filme de barreira de umidade PE inserido entre pilhas
Armazém de condicionamento (25±3°C, UR 45%) equilibra a umidade em 5-7%
Móveis de alta qualidade: Substrato do painel da porta prensado em membrana (dispositivo de endireitamento de metal incorporado, resistência à fluência aumentada em 300%)
Decoração do edifício: Placa divisória à prova de fogo (padrão EN 300 OSB/3, opção retardante de chama disponível)
Exportação personalizada: Compatível com os padrões CARB P2 e EPA TSCA, adequado para transporte de contêineres europeus e americanos (40HQ, 504m³ capacidade)
Processamento secundário: Compatível com revestimento em pó UV (cura em baixa temperatura a 100°C, espessura de revestimento 60-80μm)
1. Arruela Hidráulica
Princípio de funcionamento: Flocos de madeira giram em fluxo de água de alta velocidade; detectores de metal acionam ímãs para remover detritos ferrosos, enquanto a areia afunda até o fundo cônico
Função Anti-Warp: ≥99% de remoção de impurezas, evitando estresse localizado durante a prensagem
2. Recipiente de amaciamento de vapor
Princípio de funcionamento: O vapor saturado de 0,8 MPa penetra nas camadas de madeira, reduzindo a temperatura de transição vítrea da lignina de 120 ℃ para 85 ℃
Função Anti-Warp: 40% menos danos à fibra durante o refino, melhorando a uniformidade da ligação
3. Refinador Termomecânico
Princípio de funcionamento: A folga do disco de moagem de 0,1-0,2 mm com vapor de 175 ℃ dissolve a lamela média da fibra, produzindo ≥90% de fibras intactas
Função Anti-Warp: 65% de fibras longas (>1 mm) aumentam a resistência da ligação interna em 35%
4. Sistema de mistura nanomodificado
Princípio de funcionamento: O misturador de eixo duplo (200 rpm) atomiza nano-SiO₂ em fibras enquanto a resina PMDI é pulverizada eletrostaticamente
Função Anti-Warp: Nano-enchimentos reduzem a expansão higroscópica em 22% sob umidade
5. Pré-condicionador a vapor
Princípio de funcionamento: Conjuntos de bicos alternativos injetam vapor de 105°C em ambas as superfícies, penetrando 80% da espessura da esteira
Função Anti-Warp: O pré-aquecimento do núcleo reduz o tempo de prensagem em 30%, eliminando a tensão de cisalhamento entre camadas
6. Imprensa Contínua
Princípio de funcionamento: controle de pressão de 40 zonas (60-120bar) com gradiente de temperatura de 210°C (entrada) a 190°C (saída)
Função Anti-Warp: O perfil de pressão adapta-se à reologia do tapete, alcançando 98% de sincronicidade de cura da resina
7. Transportador de resfriamento escalonado
Princípio de funcionamento: Câmaras de ar de 3 estágios (80°C/60°C/40°C) com rolos de velocidade variável limitam a taxa de resfriamento a ≤5°C/min
Função anti-deformação: A liberação lenta da tensão residual reduz o retorno elástico de 24 horas para <0,05 mm
8. Torneiro Hidráulico
Princípio de funcionamento: Painéis de aderência a vácuo com braços em C, girando 180° com aceleração <0,3G
Função Anti-Warp: Equilibra o estresse bilateral com desvio ≤2% após a inversão
9. Lixadeira de precisão
Princípio de funcionamento: 6 cabeças de lixamento (grão 80→240) com feedback de espessura do laser em tempo real
Função anti-deformação: a tolerância de ±0,1 mm evita o acúmulo de tensão durante a laminação
10. Classificador de visão mecânica
Princípio de funcionamento: Câmeras CCD de varredura em linha (resolução de 5 μm) inspecionam superfícies, a IA compara com mais de 2.000 modelos de defeitos
Função Anti-Warp: Rejeita potenciais fontes de distorção (por exemplo, anomalias de densidade localizadas)
11. Armazém de Condicionamento
Princípio de funcionamento: Pilhas escalonadas em ambiente de 25±3°C/UR 45% com convecção forçada por 72 horas
Função Anti-Warp: Equilibra a umidade em 5-7%, eliminando a sensibilidade à umidade
2007-2010
2007 -Nossa fábrica começou a fabricar conjuntos completos de linha de produção OSB、PB、MDF.
2013
Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd estabelecida, para máquinas de compensado e pesquisa e desenvolvimento de máquinas OSB, PB, MDF.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd estabelecida, o foco de desenvolvimento começou no mercado externo, para atender mais clientes estrangeiros.
2017
Nossa marca high-end -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd estabelecida, principalmente para clientes estrangeiros, faz todo o planejamento e design da planta, alcançando automação abrangente de alta qualidade.
2018
Nossa marca high-end -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd estabelecida, principalmente para clientes estrangeiros, faz todo o planejamento e design da planta, alcançando automação abrangente de alta qualidade.
2022
Os negócios internacionais da nossa fábrica alcançaram um crescimento significativo, enviaram máquinas para muitos países diferentes, como América, México, Colômbia, Rússia, Indonésia, Vietnã, Malásia, Tailândia, Egito, Turquia, Ucrânia, Romênia, Portugal, África e outros.
2024
Continuamos a aderir à estratégia de nos tornarmos globais, para nos tornarmos uma marca mundial.
As máquinas que produzimos
Para mais informações, entre em contato conosco, responderemos rapidamente e ofereceremos vídeos de trabalho com você.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
