Ξέρετε πώς να φτιάξετε το άχυρο σιταριού για μοριοσανίδα/μοριοσανίδα;
Αυτό το άρθρο θα σας πει το βήμα παραγωγής
Προεπεξεργασία πρώτης ύλης
1. Συλλογή και διαλογή άχυρου σιταριού
Μετά τη συγκομιδή, αφαιρέστε ακαθαρσίες όπως χώμα και ζιζάνια και διατηρήστε την περιεκτικότητα σε υγρασία κάτω από 15% (για να αποφύγετε τη μούχλα).
Κόψτε σε τμήματα των 30 έως 50 mm (για μετέπειτα σύνθλιψη).
2. Σύνθλιψη και κοσκίνισμα
Τα ροκανίδια άχυρου επεξεργάζονται σε μήκους 5 έως 20 mm και πλάτους 1 έως 3 mm μέσω θραυστήρες με σφυρί ή θρυμματιστές ειδικά για άχυρο.
Ταξινόμηση δονούμενης οθόνης: Το επιφανειακό στρώμα χρησιμοποιεί λεπτό υλικό (<5 mm) και το στρώμα πυρήνα χρησιμοποιεί χοντρό υλικό (5-20 mm).
Ξήρανση
Η θερμοκρασία του στεγνωτηρίου τυμπάνου είναι 80 έως 120℃ (το άχυρο σίτου έχει κακή αντοχή στη θερμότητα και απαιτεί ξήρανση σε χαμηλή θερμοκρασία) και η περιεκτικότητα σε υγρασία μειώνεται στο 3% έως 6%.
Σημείωση: Το άχυρο είναι εύφλεκτο, επομένως η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται αυστηρά και να εξοπλιστεί ένα σύστημα ανίχνευσης σπινθήρων.
Εφαρμογή κόλλας
1. Επιλογή κόλλας
MDI (Ισοκυανικό): Προτιμάται, με καλή αντοχή στο νερό, κατάλληλο για την κηρώδη επιφάνεια του άχυρου με υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο (8% - 12% περιεκτικότητα σε κόλλα).
Τροποποιημένη ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης: Χρειάζεται να προστεθεί χλωριούχος αμμώνιο σκληρυντικός παράγοντας (10% έως 15% του όγκου της κόλλας), αλλά η απελευθέρωση φορμαλδεΰδης είναι σχετικά υψηλή.
2. Μέθοδος κόλλησης
Το μίξερ κόλλας με ρολό ή η κόλλα ψεκασμού ροής αέρα διασφαλίζει ότι το υγρό κόλλας καλύπτει ομοιόμορφα την επιφάνεια του καλαμιού.
Διατίθενται προαιρετικά μηχανικά μηχανήματα ή μηχανήματα διασποράς ροής αέρα (τα ροκανίδια άχυρου είναι σχετικά ελαφριά και η ταχύτητα ροής του αέρα πρέπει να ρυθμιστεί για να μην πετάξουν).
2. Παράμετροι θερμής πίεσης
Θερμοκρασία: 160-180℃ (χαμηλότερη από αυτή της ξύλινης μοριοσανίδας για την αποφυγή απανθράκωσης του άχυρου).
Πίεση: 2,5-3,5 MPa, Χρόνος: 0,3-0,5 λεπτά/mm για πάχος πλάκας (για παράδειγμα, 4-6 λεπτά για πλάκα 12 mm)
Post Treament -Edge Cutting & Sand
1. Ψύξη και κούρεμα
Αφού πιεστεί από την πλάκα, ψύχεται φυσικά κάτω από τους 50℃ και κόβεται σε τυπικά μεγέθη (όπως 1220×2440 mm).
2. Τρίψιμο
Η επιφάνεια πρέπει να λειανθεί (180-240 mesh) για να ενισχυθεί η ομαλότητα. Η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να ελέγχεται (η σκληρότητα της σανίδας αχύρου είναι σχετικά χαμηλή).
Τεχνικές δυσκολίες και λύσεις
Πρόβλημα
Λόγος
Διάλυμα
Δύναμη συγκόλλησης χαμηλή
Κόλλα φραγής κηρώδους στρώσης στην επιφάνεια του άχυρου
Προεπεξεργασία: Μουλιάστε σε διάλυμα 1% NaOH για να αφαιρέσετε το κερί
Η σανίδα είναι επιρρεπής σε ευθραυστότητα και ρωγμές
Οι ίνες είναι κοντές και έχουν κακή σκληρότητα
Προσθέστε 5% έως 10% ίνες ξύλου ή ίνες PP για ενίσχυση
Το κόστος του άχυρου σιταριού είναι χαμηλό (περίπου το ένα τρίτο αυτού του ξύλου), μειώνοντας τη ρύπανση που προκαλείται από την καύση.
Διατίθεται υποστήριξη πολιτικής προστασίας του περιβάλλοντος (όπως επιδοτήσεις μείωσης των εκπομπών άνθρακα).
Πρόκληση:
Ο εξοπλισμός πρέπει να προσαρμοστεί στα χαρακτηριστικά του άχυρου (όπως ανθεκτικό στη σκόνη και αντιεκρηκτική).
Πρέπει να καλλιεργηθεί η αποδοχή της αγοράς (η κατανόηση των καταναλωτών σχετικά με την απόδοση των σανίδων αχύρου)
Εάν ενδιαφέρεστε να φτιάξετε μοριοσανίδες από άχυρο σίτου ή από άλλα υλικά, καλώς ήρθατε επικοινωνήστε μαζί μας, είμαστε εργοστάσιο μοριοσανίδων/μηχανής κατασκευής μοριοσανίδων στην Κίνα, μηχανή κατασκευής OSB και μηχανή κατασκευής MDF, μπορούμε να σας προσφέρουμε τα απαραίτητα και καλά μηχανήματα για να σας βοηθήσουμε να ξεκινήσετε αυτήν την επιχείρηση