Бидай сабанын ДСП/ДСП-қа қалай жасауға болады?

Түйін сөздер: #бидайсабаныДСП #ДСПөндірісі #ДСП жасаумашинасы 

Бидай сабанын ДСП/ДСП болу үшін қалай жасауға болатынын білесіз бе?

Бұл мақала сізге өндіріс қадамын айтып береді

Шикізатты алдын ала өңдеу

1. Бидай сабанын жинау және сұрыптау

Жинағаннан кейін топырақ пен арамшөптер сияқты қоспаларды алып тастаңыз және ылғалдылықты 15% төмен ұстаңыз (көгерудің алдын алу үшін).

30-дан 50 мм-ге дейінгі сегменттерге кесіңіз (кейінгі ұсақтау үшін).

2. Ұсақтау және іріктеу

Сабан жоңқалары балғамен ұсатқыштар немесе арнайы сабан ұсақтағыштар арқылы ұзындығы 5-тен 20 мм-ге дейін және ені 1-ден 3 мм-ге дейін өңделеді.

Дірілдейтін экранның жіктелуі: беткі қабат жұқа материалды (<5мм) пайдаланады, ал негізгі қабат дөрекі материалды (5-20мм) пайдаланады.

Кептіру

Барабан кептіргіштің температурасы 80-120℃ (бидай сабаны ыстыққа төзімділігі нашар және төмен температурада кептіруді қажет етеді), ал ылғалдылық 3%-дан 6%-ға дейін төмендейді.

Ескертпе: сабан жанғыш, сондықтан температураны қатаң бақылау керек және ұшқынды анықтау жүйесі жабдықталуы керек.

Жабысқақ жағу

1. Желімді таңдау

MDI (Изоцианат) : Суға төзімділігі жақсы, сабанның жоғары кремнийлі балауыз беті үшін қолайлы (8% - 12% желім мөлшері).

Өзгертілген мочевина-формальдегидті шайыр: аммоний хлоридін (желім көлемінің 10%-дан 15%-ға дейін) қатайтатын затты қосу қажет, бірақ формальдегидтің бөлінуі салыстырмалы түрде жоғары.

2. Желімдеу әдісі

Роликті желім араластырғыш немесе ауа ағынымен тозаңдатқыш бүріккіш желім желім сұйықтығының сабанның бетін біркелкі жабуын қамтамасыз етеді.

Қалыптастыру және басу

1. Жол төсеу

Қабат-қабат төсеу: Беткі жұқа материал + негізгі ірі материал, төсеу тығыздығы 0,4-0,6 г/см⊃3; (бос күй).

Қосымша механикалық немесе ауа ағынын тарату машиналары бар (сабан жоңқалары салыстырмалы түрде жеңіл, олардың ұшып кетуіне жол бермеу үшін ауа ағынының жылдамдығын реттеу қажет).

2. Ыстық басу параметрлері

Температура: 160-180℃ (сабанның күйіп кетуіне жол бермеу үшін ағаш бөлшектер тақтасынан төмен).

Қысым: 2,5-3,5 МПа, Уақыт: пластина қалыңдығы үшін 0,3-0,5 мин/мм (мысалы, 12 мм пластина үшін 4-6 минут)

Кейінгі өңдеу - жиектерді кесу және тегістеу

1. Салқындату және кесу

Пластинадан басылғаннан кейін ол табиғи түрде 50℃-ден төмен салқындатылады және стандартты өлшемдерге (мысалы, 1220 × 2440 мм) кесіледі.

2. Тегістеу

Тегістігін арттыру үшін беті тегістелуі керек (180-240 тор). Тамақтандыру жылдамдығын бақылау қажет (сабан тақтасының қаттылығы салыстырмалы түрде төмен).

Техникалық қиындықтар мен шешімдер

Мәселе	Себеп	Шешім
Байланыс күші төмен	Сабан бетіндегі балауыз қабаты барьерлік желім	Алдын ала өңдеу: балауызды кетіру үшін 1% NaOH ерітіндісіне батырыңыз
Тақта сынғыштық пен крекингке бейім	Талшықтары қысқа және беріктігі нашар	Арматура үшін 5% - 10% ағаш талшығын немесе PP талшығын қосыңыз
Ол жоғары суды сіңіру және кеңею жылдамдығына ие	Сабанның гидрофильділігі жоғары	MDI желімін + парафинді гидрооқшаулағышты қолданыңыз (1% - 2%)

Қоршаған ортаны қорғау және экономикалық тиімділік

Артықшылықтары:

Бидай сабанының құны төмен (шамамен ағаштың үштен бір бөлігі), жану нәтижесінде ластануды азайтады.

Қоршаған ортаны қорғау саясатын қолдау қолжетімді (мысалы, көміртегі шығарындыларын азайтуға субсидиялар).

Сынақ:

Жабдық сабанның сипаттамаларына (мысалы, шаңға төзімді және жарылысқа төзімді) бейімделуі керек.

Нарықты қабылдауды дамыту керек (тұтынушылардың сабан тақталарының өнімділігі туралы түсінігі)

Егер сіз бидай сабанынан немесе басқа материалдардан ДСП жасауға қызығушылық танытсаңыз, бізбен хабарласыңыз, біз Қытайдағы ДСП / ДСП жасау машинасы, OSB жасау машинасы және МДФ жасау машинасы, біз сізге осы бизнесті бастауға көмектесу үшін қажетті және жақсы машиналарды ұсына аламыз.

Байланыстар:

Белгі: +86 18769900191

Али: +86 15805496117

Люси: +86 18954906501

Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com