Буудай саманын бөлүкчөлөр тактасына / ДСПга кантип жасоо керек?

Ачкычтуу сүйлөмдөр: #буудайсаманбөлүкчөлөрү #ДСП өндүрүшү #ДСП жасоочумашинасы 

Буудай саманын ДСП/ДСП болушу үчүн кантип жасоону билесизби?

Бул макалада өндүрүш кадамы айтып берет

чийки затты алдын ала тазалоо

1. Буудай саманын жыйноо жана сорттоо

Түшүм жыйноодон кийин, топурак жана отоо чөптөр сыяктуу кирлерди тазалап, нымдуулукту 15% дан төмөн кармаңыз (көгүрөнүн алдын алуу үчүн).

30 50 мм сегменттерге кесип (кийинки майдалоо үчүн).

2. Майдалоо жана сүзүү

Саман кыргычтары балка майдалагычтар же саманды майдалагычтар аркылуу узундугу 5-20мм жана туурасы 1-3мм болуп иштетилет.

Дирилдеп турган экрандын классификациясы: беттик катмары жакшы материалды (<5мм) колдонот, ал эми негизги катмар орой материалды (5-20мм) колдонот.

Кургатуу

Барабан кургаткычтын температурасы 80ден 120 ℃ге чейин (буудай саманынын ысыкка чыдамдуулугу начар жана төмөнкү температурада кургатууну талап кылат), нымдуулугу 3% дан 6% га чейин төмөндөйт.

Эскертүү: Саман күйүүчү, ошондуктан температураны катуу көзөмөлдөп, учкунду аныктоо системасы жабдылышы керек.

Жабышкак колдонуу

1. Чаптама тандоо

MDI (Изоцианат) : Артыкчылыктуу, сууга жакшы туруктуулук менен, самандын жогорку кремний момдуу бетине ылайыктуу (8% - 12% клей мазмуну).

Өзгөртүлгөн мочевина-формальдегид чайыры: аммоний хлориди айыктыруучу агент (клейдин көлөмүнүн 10% дан 15% га чейин) кошуу керек, бирок формальдегиддин релизинин салыштырмалуу жогору.

2. Желимдөө ыкмасы

Ролик желим аралаштыргыч же аба агымын атомизациялоочу спрей клей желим суюктуктун самандын бетин бирдей жаап турушун камсыз кылат.

Түзүү жана басуу

1. Төшөө

Кабат-кабат брусчатка: беттик майда материал + негизги орой материал, төшөлгөн тыгыздыгы 0,4-0,6 г/см⊃3; (бос абал).

Кошумча механикалык же аба агымын жайылтуу машиналары бар (саман кырындылары салыштырмалуу жеңил жана алардын учуп кетишине жол бербөө үчүн аба агымынын ылдамдыгын жөнгө салуу керек).

2. Ысык басуунун параметрлери

Температура: 160-180 ℃ (самандын күйүп калбашы үчүн жыгач ДСПлардан төмөн).

Басым: 2,5-3,5МПа, Убактысы: плитанын калыңдыгы үчүн 0,3-0,5мин/мм (мисалы, 12 мм плита үчүн 4-6 мүнөт)

Пост Treament -Edge Кесүү & Sanding

1. Муздатуу жана кыркуу

Пластинадан басылгандан кийин, ал табигый түрдө 50 ℃ дан төмөн муздатылып, стандарттуу өлчөмдөрдө (мисалы, 1220 × 2440 мм) кесилген.

2. кум чачуу

Бети жылмакай болушу үчүн (180-240 сетчатка) сүртүлүшү керек. Азыктандыруунун ылдамдыгын контролдоо керек (саман тактасынын катуулугу салыштырмалуу төмөн).

Техникалык кыйынчылыктар жана чечүү жолдору

Көйгөй	Себеп	Чечим
Байланыш күчү төмөн	Самандын бетине мом катмары тосмо жабышчаак	Алдын ала дарылоо: момду жок кылуу үчүн 1% NaOH эритмесинде чылап
Такта морттукка жана жарылууга жакын	Жипчелери кыска жана катуулугу начар	5% дан 10%ке чейин жыгач буласын же PP буласын бекемдөө үчүн кошуңуз
Ал жогорку суу сиңирүү жана кеңейүү ылдамдыгына ээ	Саман жогорку гидрофилдүүлүккө ээ	MDI клей + парафиндик гидроизоляцияны колдонуңуз (1% - 2%)

Айлана-чөйрөнү коргоо жана экономикалык пайда

Артыкчылыктары:

Буудай саманынын баасы төмөн (жыгачтын үчтөн бир бөлүгү), күйүү менен булганууну азайтат.

Курчап турган чөйрөнү коргоо саясатын колдоо жеткиликтүү (мисалы, көмүртектин чыгарылышын кыскартуу боюнча субсидиялар).

Чакыруу:

Жабдуулар самандын өзгөчөлүктөрүнө (мисалы, чаңдан жана жарылуудан туруктуу) ылайыкташтырылышы керек.

Рынокту кабыл алууну өнүктүрүү керек (саман такталарынын иштешин керектөөчүлөрдүн түшүнүүсү)

Эгер сиз буудай саманынан же башка материалдардан бөлүкчөлөр тактасын жасагыңыз келсе, биз менен байланышыңыз, биз Кытайдагы ДСП/ДСП жасоочу машина, OSB жасоочу машина жана MDF жасоочу машина, биз сизге бул бизнести баштоого жардам берүү үчүн керектүү жана жакшы машиналарды сунуштай алабыз.

Байланыштар:

Марк: +86 18769900191

Али: +86 15805496117

Люси: +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com