Bagaimana Cara Membuat Jerami Gandum Menjadi Papan Partikel/Chipboard?

Kata kunci: #wheatstrawparticleboard #particleboardproduction #chipboardmakingmachine 

Tahukah anda bagaimana cara membuat jerami gandum menjadi Particle board/Chipboard?

Artikel ini akan memberi tahu Anda langkah produksinya

Perlakuan awal bahan mentah

1. Pengumpulan dan penyortiran jerami gandum

Setelah panen, hilangkan kotoran seperti tanah dan gulma, dan jaga kadar air di bawah 15% (untuk mencegah jamur).

Potong menjadi beberapa bagian berukuran 30 hingga 50 mm (untuk penghancuran selanjutnya).

2. Penghancuran dan penyaringan

Serutan jerami diproses menjadi berukuran panjang 5 hingga 20 mm dan lebar 1 hingga 3 mm melalui penghancur palu atau penghancur khusus jerami.

Klasifikasi layar getar: Lapisan permukaan menggunakan material halus (<5mm), dan lapisan inti menggunakan material kasar (5-20mm).

Pengeringan

Suhu pengering drum adalah 80 hingga 120℃ (jerami gandum memiliki ketahanan panas yang buruk dan memerlukan pengeringan suhu rendah), dan kadar air dikurangi menjadi 3% hingga 6%.

Catatan: Jerami mudah terbakar, jadi suhunya harus dikontrol dengan ketat dan sistem deteksi percikan harus dilengkapi.

Penerapan perekat

1. Pemilihan perekat

MDI (Isosianat): Lebih disukai, dengan ketahanan air yang baik, cocok untuk permukaan jerami yang mengandung lilin silikon tinggi (kandungan lem 8% - 12%).

Resin urea-formaldehida yang dimodifikasi: Bahan pengawet amonium klorida (10% hingga 15% volume lem) perlu ditambahkan, tetapi pelepasan formaldehida relatif tinggi.

2. Metode perekatan

Mixer lem rol atau lem semprot atomisasi aliran udara memastikan cairan lem menutupi permukaan sedotan secara merata.

Membentuk dan Menekan

1. Pengaspalan

Paving lapis demi lapis: Permukaan bahan halus + bahan inti kasar, kepadatan pengerasan jalan 0,4-0,6g/cm³ (keadaan longgar).

Tersedia mesin mekanis atau penyebar aliran udara opsional (serutan jerami relatif ringan, dan kecepatan aliran udara perlu disesuaikan agar tidak terbang).

2. Parameter pengepresan panas

Suhu: 160-180℃ (lebih rendah dari papan partikel kayu untuk mencegah jerami hangus).

Tekanan: 2,5-3,5MPa, Waktu: 0,3-0,5 menit/mm untuk ketebalan pelat (misalnya, 4-6 menit untuk pelat 12mm)

Pasca Treament - Pemotongan & Pengamplasan Tepi

1. Pendinginan dan pemangkasan

Setelah ditekan keluar dari pelat, didinginkan secara alami hingga di bawah 50℃ dan dipotong menjadi ukuran standar (seperti 1220×2440mm).

2. Pengamplasan

Permukaannya harus diampelas (180-240 mesh) untuk meningkatkan kehalusan. Kecepatan pengumpanan perlu dikontrol (kekerasan papan jerami relatif rendah).

Kesulitan teknis dan solusinya

Masalah	Alasan	Larutan
Kekuatan ikatan rendah	Perekat penghalang lapisan lilin pada permukaan sedotan	Perlakuan awal: Rendam dalam larutan NaOH 1% untuk menghilangkan lilin
Papan rentan terhadap kerapuhan dan retak	Seratnya pendek dan memiliki ketangguhan yang buruk	Tambahkan 5% hingga 10% serat kayu atau serat PP untuk penguatan
Ia memiliki tingkat penyerapan dan ekspansi air yang tinggi	Jerami mempunyai sifat hidrofilisitas yang tinggi	Gunakan lem MDI + bahan anti air parafin (1% - 2%)

Perlindungan lingkungan dan manfaat ekonomi

Keuntungan:

Harga jerami gandum yang rendah (sekitar sepertiga dari harga kayu), mengurangi polusi yang disebabkan oleh pembakaran.

Tersedia dukungan kebijakan perlindungan lingkungan (seperti subsidi pengurangan emisi karbon).

Tantangan:

Peralatan tersebut perlu disesuaikan dengan karakteristik sedotan (seperti tahan debu dan tahan ledakan).

Penerimaan pasar perlu dipupuk (pemahaman konsumen terhadap kinerja papan jerami)

Jika Anda tertarik untuk membuat papan partikel dari jerami gandum atau bahan lainnya, selamat datang hubungi kami, kami adalah pabrik Cina mesin pembuat papan partikel / Chipboard, mesin pembuat OSB dan mesin pembuat MDF, kami dapat menawarkan Anda mesin yang diperlukan dan bagus untuk membantu Anda memulai bisnis ini

Kontak:

Tandai: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com