Làm thế nào để làm rơm lúa mì thành ván dăm / ván dăm?

Từ khóa: #wheatstrawparticleboard #particleboardproduction #chipboardmakingmachine 

Bạn có biết cách biến Rơm lúa mì thành Ván dăm/Ván dăm không?

Bài viết này sẽ cho bạn biết bước sản xuất

Tiền xử lý nguyên liệu thô

1. Thu gom và phân loại rơm rạ

Sau khi thu hoạch, loại bỏ tạp chất như đất, cỏ dại, giữ độ ẩm dưới 15% (để tránh nấm mốc).

Cắt thành các đoạn từ 30 đến 50mm (để nghiền tiếp theo).

2. Nghiền và sàng lọc

Rơm rạ được xử lý thành chiều dài từ 5 đến 20 mm và chiều rộng từ 1 đến 3 mm thông qua máy nghiền búa hoặc máy nghiền rơm chuyên dụng.

Phân loại màn hình rung: Lớp bề mặt sử dụng vật liệu mịn (<5mm) và lớp lõi sử dụng vật liệu thô (5-20mm).

Sấy khô

Nhiệt độ của máy sấy trống là 80 đến 120oC (rơm lúa mì có khả năng chịu nhiệt kém và cần sấy ở nhiệt độ thấp), độ ẩm giảm xuống 3% đến 6%.

Lưu ý: Rơm rạ là chất dễ cháy nên phải kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ và trang bị hệ thống phát hiện tia lửa.

Dán keo

1. Lựa chọn chất kết dính

MDI (Isocyanate): Được ưa chuộng, có khả năng chống nước tốt, thích hợp cho bề mặt có hàm lượng silicon cao của rơm rạ (hàm lượng keo 8% - 12%).

Nhựa urê-formaldehyde biến tính: Cần thêm chất đóng rắn amoni clorua (10% đến 15% thể tích keo), nhưng lượng formaldehyde giải phóng tương đối cao.

2. Phương pháp dán

Máy trộn keo con lăn hoặc keo phun nguyên tử hóa luồng không khí đảm bảo chất lỏng keo bao phủ đều bề mặt ống hút.

Hình thành và ép

1. Lát đường

Lát từng lớp: Vật liệu mịn bề mặt + vật liệu thô lõi, mật độ lát 0,4-0,6g/cm³ (trạng thái lỏng lẻo).

Có sẵn máy rải cơ khí hoặc máy rải luồng không khí tùy chọn (phùn rơm tương đối nhẹ và tốc độ luồng không khí cần được điều chỉnh để ngăn chúng bay).

2. Thông số ép nóng

Nhiệt độ: 160-180oC (thấp hơn so với ván dăm gỗ để tránh rơm rạ bị cháy).

Áp suất: 2,5-3,5MPa, Thời gian: 0,3-0,5 phút/mm đối với độ dày tấm (ví dụ: 4-6 phút đối với tấm 12mm)

Xử lý sau - Cắt cạnh & chà nhám

1. Làm mát và cắt tỉa

Sau khi được ép ra khỏi tấm, nó được làm nguội tự nhiên xuống dưới 50oC và được cắt thành các kích thước tiêu chuẩn (chẳng hạn như 1220 × 2440mm).

2. Chà nhám

Bề mặt cần được chà nhám (lưới 180-240) để tăng độ mịn. Tốc độ cho ăn cần được kiểm soát (độ cứng của ván rơm tương đối thấp).

Khó khăn kỹ thuật và giải pháp

Vấn đề	Lý do	Giải pháp
Độ bền liên kết thấp	Chất kết dính lớp sáp trên bề mặt rơm	Xử lý trước: Ngâm trong dung dịch NaOH 1% để loại bỏ sáp
Bảng dễ bị giòn và nứt	Các sợi ngắn và có độ dẻo dai kém	Thêm 5% đến 10% sợi gỗ hoặc sợi PP để gia cố
Nó có tốc độ hấp thụ và giãn nở nước cao	Rơm có tính ưa nước cao	Sử dụng keo MDI + chất chống thấm parafin (1% - 2%)

Bảo vệ môi trường và lợi ích kinh tế

Thuận lợi:

Giá thành rơm lúa mì thấp (khoảng 1/3 so với gỗ), giảm thiểu ô nhiễm do đốt cháy.

Có hỗ trợ chính sách bảo vệ môi trường (chẳng hạn như trợ cấp giảm phát thải carbon).

Thử thách:

Thiết bị cần phải thích ứng với đặc tính của rơm rạ (như chống bụi, chống cháy nổ).

Cần phải trau dồi sự chấp nhận của thị trường (sự hiểu biết của người tiêu dùng về hiệu quả của ván rơm)

Nếu bạn quan tâm đến việc làm ván dăm bằng rơm lúa mì hoặc bằng các vật liệu khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi là nhà máy Trung Quốc sản xuất ván dăm / Máy làm ván dăm, máy làm OSB và máy làm ván MDF, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn những máy móc tốt và cần thiết để giúp bạn bắt đầu công việc kinh doanh này

Liên hệ:

Nhãn hiệu: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com