Yonga Levha / Suntaya Buğday Samanı Nasıl Yapılır?

Anahtar Kelimeler: #buğdaysamanlısunta #suntaüretim #suntayapımmakinesi 

Buğday samanının Yonga Levha / Sunta olmasını nasıl yapacağınızı biliyor musunuz?

Bu makale size üretim adımını anlatacak

Hammaddenin ön işlemi

1. Buğday samanının toplanması ve sınıflandırılması

Hasattan sonra toprak ve yabani ot gibi yabancı maddeleri temizleyin ve nem içeriğini %15'in altında tutun (küf oluşumunu önlemek için).

30 ila 50 mm'lik parçalar halinde kesin (sonraki kırma için).

2. Kırma ve eleme

Saman talaşları, çekiçli kırıcılar veya sapa özel parçalayıcılar aracılığıyla 5 ila 20 mm uzunluğunda ve 1 ila 3 mm genişliğinde işlenir.

Titreşimli elek sınıflandırması: Yüzey katmanı ince malzeme (<5 mm) kullanır ve çekirdek katman kaba malzeme (5-20 mm) kullanır.

Kurutma

Tamburlu kurutucunun sıcaklığı 80 ila 120°C'dir (buğday samanının ısı direnci zayıftır ve düşük sıcaklıkta kurutma gerektirir) ve nem içeriği %3 ila %6'ya düşürülür.

Not: Saman yanıcı olduğundan sıcaklık sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve kıvılcım tespit sistemi donatılmalıdır.

Yapıştırıcı uygulanması

1. Yapıştırıcı seçimi

MDI (İzosiyanat): İyi su direncine sahip, samanın yüksek silikonlu mumsu yüzeyine uygun (%8 - %12 tutkal içeriği) tercih edilir.

Modifiye üre-formaldehit reçinesi: Amonyum klorür kürleme maddesinin (tutkal hacminin %10 ila %15'i) eklenmesi gerekir, ancak formaldehit salınımı nispeten yüksektir.

2. Yapıştırma yöntemi

Rulo tutkal karıştırıcısı veya hava akışlı atomizasyon sprey tutkalı, tutkal sıvısının pipet yüzeyini eşit şekilde kaplamasını sağlar.

Şekillendirme ve Presleme

1. Asfaltlama

Katman katman asfaltlama: Yüzey ince malzemesi + çekirdek kaba malzeme, asfaltlama yoğunluğu 0,4-0,6g/cm³ (gevşek durum).

İsteğe bağlı mekanik veya hava akışlı yayma makineleri mevcuttur (saman talaşları nispeten hafiftir ve uçmalarını önlemek için hava akış hızının ayarlanması gerekir).

2. Sıcak presleme parametreleri

Sıcaklık: 160-180°C (samanın kömürleşmesini önlemek için ahşap yonga levhanınkinden daha düşük).

Basınç: 2,5-3,5MPa, Süre: Plaka kalınlığı için 0,3-0,5 dk/mm (örneğin, 12 mm plaka için 4-6 dakika)

İşlem Sonrası - Kenar Kesme ve Zımparalama

1. Soğutma ve düzeltme

Plakadan preslendikten sonra doğal olarak 50°C'nin altına soğutulur ve standart boyutlara (1220×2440 mm gibi) kesilir.

2. Zımparalama

Pürüzsüzlüğü arttırmak için yüzey zımparalanmalıdır (180-240 mesh). Besleme hızının kontrol edilmesi gerekir (saman levhanın sertliği nispeten düşüktür).

Teknik zorluklar ve çözümleri

Sorun	Sebep	Çözüm
Yapışma gücü düşük	Saman yüzeyinde mumsu tabaka bariyer yapıştırıcısı	Ön arıtma: Balmumunu çıkarmak için %1 NaOH çözeltisine batırın
Tahta kırılganlığa ve çatlamaya eğilimlidir	Lifler kısadır ve dayanıklılığı zayıftır	Takviye için %5 ila %10 ahşap elyafı veya PP elyafı ekleyin
Yüksek su emme ve genleşme oranına sahiptir.	Saman yüksek hidrofiliteye sahiptir	MDI yapıştırıcı + parafin su yalıtım maddesi kullanın (%1 - %2)

Çevrenin korunması ve ekonomik faydalar

Avantajları:

Buğday samanının maliyeti düşüktür (tahtanın yaklaşık üçte biri kadar), bu da yanmanın neden olduğu kirliliği azaltır.

Çevre koruma politikası desteği mevcuttur (karbon emisyonu azaltım sübvansiyonları gibi).

Meydan okumak:

Ekipmanın samanın özelliklerine (toz geçirmez ve patlamaya dayanıklı gibi) uyarlanması gerekir.

Piyasada kabulün geliştirilmesi gerekiyor (tüketicilerin hasır levhaların performansına ilişkin anlayışı)

Buğday samanı veya diğer malzemelerle yonga levha yapmakla ilgileniyorsanız, bizimle iletişime geçin, biz Sunta / Sunta yapma makinesi, OSB yapma makinesi ve MDF yapma makinesinin Çin fabrikasıyız, size bu işe başlamanıza yardımcı olacak gerekli ve iyi makineleri sunabiliriz.

Kişiler:

Marka: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com