Ⅱ. Tecnología continua de prensa plana
![Minghung MDF OSB PB Continuo Hot Press]( "MINGHUNG MDF OSB PB Continuous Hot Press")
1. Proceso central
La prensa plana continua funciona a través del transporte de la correa de acero, comprimiendo la alfombra continuamente a través de zonas de calentamiento por etapas:
Zona de alimentación: la alfombra formateada ingresa a la prensa a velocidad constante (controlada por transportadores de cadena);
Zona de presión:
Precalentamiento (180-200 ℃): precurzo de superficie;
Alta presión (220 ± 5 ℃): la presión de 2500 toneladas logra una densidad central de 650-800 kg/m⊃3 ;;
Estabilización: la liberación de gradiente de presión minimiza el estrés interno;
Zona de salida: las tablas se enfrían, recortan y apilan.
Ventaja: 50%+ salida más alta frente a prensas por lotes, tolerancia al espesor ≤ ± 0.15 mm.
2. Estructura y composición del núcleo
Sistema de placas de prensa en caliente: compuesta de múltiples placas de calentamiento, el interior se calienta con aceite de transferencia de calor o vapor para proporcionar una temperatura uniforme.
![Cinturón de acero para la máquina de presión de la correa continua]( "Steel Belt for Continuous Belt Pressing Machine")
Sistema de correa de acero: dos cintas de acero circulantes (superior e inferior) sostienen las losas y funcionan continuamente para garantizar una transmisión de presión uniforme.
![Línea de producción de Minghung MDF PB Calendering Press]( "MINGHUNG MDF PB Continuous Calendering Press Production Line")
Sistema hidráulico: la presión se aplica a través de cilindros hidráulicos, y la fuerza de presión en diferentes áreas se puede ajustar en las secciones.
![Estación hidráulica para Minghung PB MDF OSB Press de correa continua]( "Hydraulic station for MINGHUNG PB MDF OSB Continuous Belt Press")
Sistema de control: PLC o control de la computadora, monitoreo en tiempo real de parámetros como la temperatura, la presión y la velocidad.
![Siemens Plc para MDF PB OSB Production Line]( "Siemens PLC for MDF PB OSB production line")
Equipo auxiliar: incluye máquinas de pavimento, máquinas de pre-prensación, secciones de enfriamiento, sistemas de aserración, etc.
![Máquina de la tabla de partículas para la línea continua de prensa en caliente]( "Particleboard Mat Fromer Machine for Continuous Hot Press Line")
máquina de formación de alfombras
![Minghung MDF OSB Máquina previa]( "MINGHUNG MDF OSB Pre Pressing Machine")
Minghung Machine Pressing
![Minghung MDF PB OSB Borde Trowming and Cutting Machine]( "MINGHUNG MDF PB OSB Edge Trimming And Cutting Machine")
máquina de cortar y cortar de borde
3. Ventajas técnicas
Producción continua: en comparación con las prensas intermitentes (como las prensas calientes de múltiples capas), la eficiencia de producción mejora enormemente.
Calidad estable: la presión y la temperatura se distribuyen uniformemente, la densidad de la placa es altamente consistente, el estrés interno es pequeño y no es fácil de deformarse.
Ahorro de energía y protección ambiental : alta tasa n reducida de formaldehído.
Flexibilidad: la curva de presión se puede ajustar para adaptarse a la producción de tableros de diferentes espesores y densidades.
Ⅲ. Implementación completa de automatización
1. Manejo inteligente de material
Detección de humedad en línea (sensores IR) y dosificación de resina (error controlado por PID, error <1%);
El escaneo de densidad dinámica ajusta la formación de MAT (desviación de densidad ≤2%).
2. Presione el control del proceso
Más de 200 sensores de temperatura mantienen la uniformidad de la platina (± 2 ℃);
Los medidores de espesor del láser escanean cada 10s, desencadenando la compensación hidráulica (precisión 0.01 mm).
3. Postónico autónomo
Apilamiento robótico (precisión de posicionamiento ± 0.5 mm);
AI Vision rechaza las juntas defectuosas (tasa de detección> 99%).
Ⅳ. Ingeniería del sistema de presión de 2500 toneladas
1. Arquitectura hidráulica
Sinergia múltiple: 32-40 cilindros de alta presión (presión de funcionamiento de 35MPA) asegura un 98% de uniformidad de distribución de presión;
Control de circuito cerrado: las válvulas de servo ajustan la presión en tiempo real (respuesta <0.1s).
![Cilindro para presionar el cinturón continuo para la línea de producción de placa de partículas]( "Cylinder for Continuous Belt Pressing for Particleboard Production Line")
2. Significación de tonelaje
Compatibilidad de producción en masa: Max. Ancho 2800 mm, línea de línea hasta 1200 mm/min, salida diaria> 2000m⊃3 ;;
Curado en capas profundas: fuerza de 2500 toneladas (≈24.5mn) cura completamente la resina en tablas gruesas (≥40 mm), logrando un enlace interno ≥0.5MPa.
3. Refuerzo estructural
Material del marco: acero de baja aleación de alta resistencia (resistencia al rendimiento ≥690mpa), vida de fatiga> 20 años;
Superficie de la platina: chapado en la cromo duro (HRC 62), planitud ≤0.02 mm/m.
![Marco de acero para la máquina de presión continua de la correa de la cubierta de Minghung]( "Steel Frame for MINGHUNG Chipboard Continuous Belt Pressing Machine")
Ⅴ. Aplicaciones y tendencias
Casos de uso: sustratos de muebles premium, paneles de calefacción por suelo radiante, paredes de construcción livianas;
Fronteras de innovación:
1. Sistemas gemelos digitales para la optimización de parámetros en tiempo real;
2. Calefacción con hidrógeno (etapa piloto para operación neutral en carbono).
