| Saatavuus: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG

OSB-linjan tärkeimmät tuotantolaitteet
1. Raaka-aineen käsittelylaitteet: Flaker (muuntaa tukit suunnatuiksi säikeiksi), kuivain (poistaa ylimääräisen kosteuden), seula (luokittaa säikeen koot).
hiutale
kuivausrumpu
seulontalaite
2. Liimaus- ja sekoituslaitteet: Erittäin tarkka liiman annostelu- ja levitysjärjestelmä, nopea sekoitussekoitin.

3. Suunnatut muovauslaitteet: Mekaaninen/ilmavirtausyhdistelmämuovauskone, jossa on magneettiset tai sähköstaattiset suuntauslaitteet.

4. Jatkuva kuumapuristus: Vyöhykkeellinen lämpötilan säätö, korkeataajuinen lisälämmitys ja nopeasti kovettuva moduuli.

5. Jälkikäsittelylaitteet: Jäähdytyssorvaus, reunaleikkuri, hiomakone, pinoamis- ja pakkauslinja.
jäähdytys kääntölaite
reunaleikkuri
hiomakone
6. Älykäs ohjausjärjestelmä: PLC- ja SCADA-järjestelmä koko linjalle, online-anturit kosteuspitoisuudelle, liimamäärälle, lämpötilalle, paineelle.

1. Raaka-aineen valmistelu: Tukin kuorinta ja leikkaus yhtenäisten pitkien säikeiden muodostamiseksi.
2. Kuivaus ja seulonta: Säikeet kuivataan optimaaliseen kosteuspitoisuuteen ja hienoaines poistetaan seulomalla.
3. Sekoitus: Säikeet sekoitetaan tasaisesti nopeasti kovettuvan liiman kanssa nopeassa sekoittimessa.
4. Suunnattu muotoilu: Säikeet kohdistetaan suuntauslaitteilla kolmi- tai monikerroksiseksi rakenteeksi (hieno pinta, karkea ydin) maton muodostamiseksi.
5. Jatkuva kuumapuristus ja kovetus: Matto siirtyy jatkuvaan kuumapuristimeen ja kovettuu nopeasti paneeliksi korkeassa lämpötilassa ja paineessa.
6. Jäähdytys ja leikkaus: Jäähtymisen jälkeen paneelit leikataan sopivaan kokoon ja hiotaan paksuudeksi.
7. Tarkastus ja pakkaus: Laaduntarkastus, pinoaminen ja pakkaus varastointia tai lähetystä varten.

OSB (Oriented Strand Board) on suunniteltu puulevy, joka on valmistettu halkaisijaltaan pienistä hirsistä tai nopeasti kasvavasta istutuspuusta hiutalemalla, suuntamuovauksella ja kuumapuristamalla. Sen keskeinen piirre on, että säikeet on järjestetty määrättyihin suuntiin pinta- ja ydinkerroksissa, mikä tarjoaa korkean lujuuden, erinomaisen mittapysyvyyden, vahvan ruuvinpidon ja hyvän työstettävyyden. OSB-levyt voidaan valmistaa ilman tai vähän formaldehydiä (käyttäen MDI:tä tai fenolihartseja), mikä takaa erinomaisen ympäristönsuojelun. Niitä käytetään laajalti puurunkoisissa rakennuksissa, katto-/seinävaippauksissa, aluslattiassa, pakkauslaatikoissa, hyllyissä ja huonekalujen valmistuksessa.
1. Huomattavasti suurempi teho: Pikaliitosjärjestelmä lyhentää kuumapuristuskovetusaikaa yli 30 %, mikä lisää tuotantoa aikayksikköä kohti.
2. Ylivoimainen paneelin laatu: Erittäin tarkka suunnattu muovaus + jatkuva kuumapuristus varmistaa tasaisen lujuussuhteen pituus-/poikittaissuunnissa, sileän pinnan ja korkean sisäisen sidoslujuuden.
3. Pienemmät energiat ja kustannukset: Taajuusmuuttajat + lämmöntalteenottoyksiköt vähentävät sähkönkulutusta ja lämmönhukkaa; nopea kovettuminen vähentää energiankulutusta.
4. Ympäristöystävällinen: Yhteensopiva formaldehydittömien tai vähän formaldehydiä sisältävien liimojen kanssa sekä pakokaasukäsittelyn kanssa, jotka täyttävät kansainväliset standardit, kuten E0 ja CARB.
5. Joustava tuotanto: Pikavaihtojärjestelmä paksuuteen 6–40 mm ja leveyteen 2500 mm asti, soveltuu rakennus-, pakkaus- ja sisustustilauksiin.
6. Älykäs hallinta: PLC/SCADA reaaliaikainen valvonta ja automaattinen parametrien säätö vähentävät inhimillisiä virheitä ja varmistavat erän yhdenmukaisuuden.
7. Huoltotuki: Asennus ja käyttöönotto, koulutus, varaosat ja valinnainen etädiagnostiikka minimoivat seisokit.
Luotettava palvelutuki
Tarjoaa yhden luukun palvelut asennuksesta ja käyttöönotosta henkilöstön koulutukseen ja varaosatoimitukseen. Valinnainen etädiagnostiikkamoduuli varmistaa tuotantolinjan pitkän aikavälin tehokkaan toiminnan.
Yhteystietomme:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com