1. Обладнання для переробки сировини: лущильник (перетворює колоди в орієнтовані нитки), сушарка (видаляє зайву вологу), грохота (класифікує розміри ниток).  

лущильник

сушарка

скринінг

2. Обладнання для склеювання та змішування: високоточна система дозування та нанесення клею, високошвидкісний міксер. 

3. Обладнання для орієнтованого формування: комбінована формувальна машина механічного/повітряного потоку з магнітними або електростатичними пристроями орієнтації.  

4. Безперервний гарячий прес: зональний контроль температури, високочастотний допоміжний нагрів і модуль швидкого затвердіння.  

5. Обладнання для постобробки: охолоджувальний токар, обрізувач країв, шліфувальний верстат, лінія укладання та пакування.  

токар охолодження

обрізувач країв

шліфувальна машина

6. Інтелектуальна система управління: система PLC і SCADA для всієї лінії, з онлайн-датчиками вмісту вологи, кількості клею, температури, тиску.

1. Підготовка сировини: окорка та різання колод для створення рівномірних довгих ниток.  

2. Сушка та просіювання: пасма висушуються до оптимального вмісту вологи, а дрібні частинки видаляються просіюванням.  

3. Змішування: пасма однорідно змішуються з швидкотвердіючим клеєм у високошвидкісному блендері.  

4. Орієнтоване формування: пасма вирівнюються за допомогою орієнтуючих пристроїв у тришарову або багатошарову структуру (тонка поверхня, груба серцевина), щоб утворити мат.  

5. Безперервне гаряче пресування та затвердіння: килимок надходить у безперервний гарячий прес і швидко затверджується в панель під високою температурою та тиском.  

6. Охолодження та різання: після охолодження панелі обрізають за розміром і шліфують до товщини.  

7. Перевірка та пакування: перевірка якості, укладання та пакування для зберігання або транспортування.

1. Значно більша продуктивність: система швидкого склеювання скорочує час затвердіння гарячим пресом більш ніж на 30%, збільшуючи продуктивність за одиницю часу.  

2. Чудова якість панелі: високоточне орієнтоване формування + безперервне гаряче пресування забезпечує рівномірне співвідношення міцності в поздовжньому/поперечному напрямках, гладку поверхню та високу міцність внутрішнього зв’язку.  

3. Низька енергія та вартість: частотно-регулюючі приводи + блоки рекуперації тепла зменшують споживання електроенергії та втрати тепла; швидке затвердіння знижує споживання енергії.  

4. Екологічно відповідний: сумісний із клеями без формальдегіду або з низьким вмістом формальдегіду разом із обробкою вихлопних газів, що відповідає міжнародним стандартам, таким як E0 та CARB.  

5. Гнучке виробництво: система швидкого перемикання для товщини 6–40 мм і ширини до 2500 мм, підходить для замовлень у будівництві, пакуванні та декоруванні.  

6. Інтелектуальне управління: моніторинг PLC/SCADA в реальному часі та автоматичне налаштування параметрів зменшують людські помилки та забезпечують послідовність пакетів.  

7. Сервісна підтримка: встановлення та введення в експлуатацію, навчання, запасні частини та додаткова віддалена діагностика зводять до мінімуму час простою.