MH-OSB
MINGHUNG
1. Apparatuur voor de verwerking van grondstoffen: Flaker (zet houtblokken om in georiënteerde strengen), droger (verwijdert overtollig vocht), screener (classificeert strenggroottes).
schilfer
droger
schermer
2. Apparatuur voor lijmen en mengen: uiterst nauwkeurig doseer- en applicatiesysteem voor lijm, snelle mengblender.
3. Georiënteerde vormapparatuur: Mechanische/luchtstroomcombinatievormmachine met magnetische of elektrostatische oriëntatieapparatuur.
4. Continue hete pers: temperatuurregeling in zones, hoogfrequente hulpverwarming en sneluithardende module.
5. Nabewerkingsapparatuur: koeldraaier, kantensnijder, schuurmachine, stapel- en verpakkingslijn.
koeldraaier
kanten trimmer
schuurmachine
6. Intelligent besturingssysteem: PLC- en SCADA-systeem voor de hele lijn, met online sensoren voor vochtgehalte, lijmhoeveelheid, temperatuur, druk.
1. Voorbereiding van de grondstoffen: ontschorsen en snijden van boomstammen om uniforme lange strengen te verkrijgen.
2. Drogen en zeven: De strengen worden gedroogd tot een optimaal vochtgehalte, en fijne deeltjes worden verwijderd door te zeven.
3. Mengen: De strengen worden gelijkmatig gemengd met snel uithardende lijm in een hogesnelheidsblender.
4. Georiënteerde vorming: De strengen worden door oriëntatieapparatuur uitgelijnd tot een drielaagse of meerlaagse structuur (fijn oppervlak, grove kern) om een mat te vormen.
5. Continu heetpersen en uitharden: De mat komt in de continu hete pers en wordt onder hoge temperatuur en druk snel uitgehard tot een paneel.
6. Afkoelen & snijden: Na afkoeling worden de panelen op maat gezaagd en op dikte geschuurd.
7. Inspectie en verpakking: kwaliteitscontrole, stapelen en verpakken voor opslag of verzending.
OSB (Oriented Strand Board) is een samengesteld houten paneel gemaakt van boomstammen met een kleine diameter of snelgroeiend plantagehout door middel van afbladderen, georiënteerd vormen en warmpersen. Het belangrijkste kenmerk is dat de strengen in specifieke richtingen in de oppervlakte- en kernlagen zijn gerangschikt, wat een hoge sterkte, uitstekende maatvastheid, een sterk schroefvasthoudvermogen en een goede verwerkbaarheid biedt. OSB-panelen kunnen worden vervaardigd zonder of met een lage toevoeging van formaldehyde (met behulp van MDI of fenolharsen), wat superieure milieuprestaties oplevert. Ze worden veel gebruikt in houtskeletbouw, dak-/muurbekleding, ondervloeren, verpakkingsdozen, rekken en meubelproductie.
1. Aanzienlijk hogere output: het snelbindende systeem vermindert de uithardingstijd bij hete persen met meer dan 30%, waardoor de productie per tijdseenheid toeneemt.
2. Superieure paneelkwaliteit: uiterst nauwkeurig georiënteerd vormen + continu warmpersen zorgt voor een uniforme sterkteverhouding in longitudinale/transversale richtingen, een glad oppervlak en een hoge interne hechtsterkte.
3. Lagere energie en kosten: Frequentieregelaars en warmteterugwinningsunits verminderen het elektriciteitsverbruik en warmteverlies; snelle uitharding verlaagt het energieverbruik.
4. Milieuvriendelijk: Compatibel met formaldehyde-vrije of formaldehyde-arme lijmen, samen met uitlaatgasbehandeling, die voldoen aan internationale normen zoals E0 en CARB.
5. Flexibele productie: snelwisselsysteem voor dikte 6–40 mm en breedte tot 2500 mm, geschikt voor opdrachten in de bouw, verpakking en decoratie.
6. Intelligent beheer: PLC/SCADA real-time monitoring en automatische parameteraanpassing verminderen menselijke fouten en zorgen voor batchconsistentie.
7. Serviceondersteuning: Installatie en inbedrijfstelling, training, reserveonderdelen en optionele diagnose op afstand minimaliseren de downtime.
Biedt one-stop-services, van installatie en inbedrijfstelling tot personeelstraining en levering van reserveonderdelen. De optionele afstandsdiagnosemodule zorgt voor een langdurige en zeer efficiënte werking van de productielijn.
Onze contacten:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
