1. Εξοπλισμός επεξεργασίας πρώτων υλών: Flaker (μετατρέπει τα κούτσουρα σε προσανατολισμένα νήματα), στεγνωτήριο (αφαιρεί την υπερβολική υγρασία), πλέγμα (ταξινομεί τα μεγέθη των κλώνων).  

flaker

στεγνωτήριο

κοσκινίζων

2. Εξοπλισμός συγκόλλησης και ανάμειξης: Σύστημα μέτρησης και εφαρμογής κόλλας υψηλής ακρίβειας, μπλέντερ ανάμειξης υψηλής ταχύτητας. 

3. Εξοπλισμός προσανατολισμένης διαμόρφωσης: Μηχανική μηχανή διαμόρφωσης συνδυασμού ροής/αέρα με μαγνητικές ή ηλεκτροστατικές συσκευές προσανατολισμού.  

4. Συνεχές θερμό πάτημα: Έλεγχος θερμοκρασίας ζώνης, βοηθητική θέρμανση υψηλής συχνότητας και μονάδα ταχείας ωρίμανσης.  

5. Εξοπλισμός μετα-επεξεργασίας: Τορνευτής ψύξης, ψαλιδωτής, τριβείο, γραμμή στοίβαξης και συσκευασίας.  

στροφέας ψύξης

κοπτικό άκρων

τριβείο

6. Έξυπνο σύστημα ελέγχου: Σύστημα PLC και SCADA για όλη τη γραμμή, με online αισθητήρες για περιεκτικότητα υγρασίας, ποσότητα κόλλας, θερμοκρασία, πίεση.

1. Προετοιμασία πρώτης ύλης: Αφαίρεση και κοπή κορμών για τη δημιουργία ομοιόμορφων μακριών κλώνων.  

2. Στέγνωμα και κοσκίνισμα: Οι κλώνοι στεγνώνουν μέχρι τη βέλτιστη περιεκτικότητα σε υγρασία και τα λεπτά αφαιρούνται με κοσκίνισμα.  

3. Ανάμειξη: Τα νήματα αναμειγνύονται ομοιόμορφα με κόλλα ταχείας ωρίμανσης σε ένα μπλέντερ υψηλής ταχύτητας.  

4. Προσανατολισμένη διαμόρφωση: Τα νήματα ευθυγραμμίζονται με συσκευές προσανατολισμού σε δομή τριών στρωμάτων ή πολλαπλών στρωμάτων (λεπτή επιφάνεια, χοντρός πυρήνας) για να σχηματίσουν ένα στρώμα.  

5. Συνεχές θερμό πάτημα & σκλήρυνση: Το χαλάκι εισέρχεται στη συνεχή θερμή πρέσα και ωριμάζει γρήγορα σε πάνελ υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση.  

6. Ψύξη & κοπή: Μετά την ψύξη, τα πάνελ κόβονται στο μέγεθος και τρίβονται σε πάχος.  

7. Επιθεώρηση & συσκευασία: Ποιοτικός έλεγχος, στοίβαξη και συσκευασία για αποθήκευση ή αποστολή.

1. Σημαντικά υψηλότερη απόδοση: Το σύστημα ταχείας συγκόλλησης μειώνει τον χρόνο σκλήρυνσης με θερμή πίεση πάνω από 30%, αυξάνοντας την παραγωγή ανά μονάδα χρόνου.  

2. Ανώτερη ποιότητα πάνελ: Η διαμόρφωση με προσανατολισμό υψηλής ακρίβειας + συνεχής θερμή πίεση εξασφαλίζει ομοιόμορφη αναλογία αντοχής σε διαμήκεις/εγκάρσιες κατευθύνσεις, λεία επιφάνεια και υψηλή εσωτερική αντοχή δεσμού.  

3. Χαμηλότερη ενέργεια και κόστος: Οι μονάδες μεταβλητής συχνότητας + μονάδες ανάκτησης θερμότητας μειώνουν την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας και την απώλεια θερμότητας. Η γρήγορη σκλήρυνση μειώνει τη χρήση ενέργειας.  

4. Περιβαλλοντικά συμβατό: Συμβατό με κόλλες χωρίς φορμαλδεΰδη ή χαμηλής περιεκτικότητας σε φορμαλδεΰδη, μαζί με επεξεργασία καυσαερίων, που πληρούν τα διεθνή πρότυπα όπως E0 και CARB.  

5. Ευέλικτη παραγωγή: Σύστημα γρήγορης αλλαγής για πάχος 6–40 mm και πλάτος έως 2500 mm, κατάλληλο για παραγγελίες κατασκευής, συσκευασίας και διακόσμησης.  

6. Έξυπνη διαχείριση: Η παρακολούθηση PLC/SCADA σε πραγματικό χρόνο και η αυτόματη ρύθμιση παραμέτρων μειώνουν τα ανθρώπινα σφάλματα και διασφαλίζουν τη συνέπεια της παρτίδας.  

7. Υποστήριξη σέρβις: Η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία, η εκπαίδευση, τα ανταλλακτικά και οι προαιρετικοί απομακρυσμένοι διαγνωστικοί έλεγχοι ελαχιστοποιούν το χρόνο διακοπής λειτουργίας.