| Tilgængelighed: | |
|---|---|
MH-PB-PM
MINGHUNG
Nøglefunktioner
1. Højpræcisions retningsbestemt spredning: Flertrinsorienterende ruller og specialdesignede styreriller opnår en strengorienteringsgrad på over 90 %, hvilket sikrer kontrollerbart styrkeforhold i forskellige panelretninger.
2. Ensartet spredningskontrol: Tykkelse- og vægtkontrolsystem med lukket sløjfe muliggør realtidsjustering af spredningsvolumen med en tværgående måttedensitetsafvigelse ≤ ±2,5 %.
3. Bred materialetilpasningsevne: Kompatibel med forskellige biomassematerialer såsom træstrenge, bambusstrimler eller halm med forskellige længder, tykkelser og fugtindhold.
4. Intelligent betjeningsplatform: Udstyret med PLC og HMI, der understøtter receptlagring, produktskift med et enkelt klik, fejldiagnose og andre funktioner.
5. Design med lav vedligeholdelse: Nøglekomponenter er lavet af slidbestandige materialer, og de orienterende rulleenheder er nemme at adskille, hvilket reducerer nedetiden for vedligeholdelse.
![]() |
Arbejdsprincip |
Arbejdsprincippet for højpræcisions OSB-retningsbestemt sprede- og formemaskine er baseret på mekanisk orientering kombineret med tyngdekraftsafsætningsteknologi.
Kernekonceptet er at justere lange træstrenge i en specificeret retning (normalt panelets længde- eller bredderetning) under spredningsprocessen og derved danne en måtte med retningsbestemt struktur.
Den detaljerede arbejdsproces er som følger:
1. Dispergeret fodring
Tørrede og klassificerede tråde føres jævnt ind i spredesystemet af en doseringsanordning, hvilket sikrer en løs, kontinuerlig og stabil materialestrøm.
2. Retningsbestemt justering
Strenge falder ned på højhastigheds roterende flertrins orienterende rullesæt. Rullerne har specialdesignede riller eller tandprofiler. Gennem forskydning og friktion mellem rullerne roterer strengene og flugter langs rulleaksen (panelets målretningsretning) og falder til sidst i en nogenlunde parallel orientering.
3. Luftstrømsassistance (valgfrit)
I nogle modeller er der arrangeret et luftstrømsfelt under orienteringsrullerne. Luftstrømme med negativt eller positivt tryk justerer strengenes faldende stilling, hvilket yderligere forbedrer orienteringshastigheden og reducerer overlapning eller brodannelse.
4. Ensartet spredning & måtteformning
Orienterede tråde falder frit ned på et kontinuerligt løbende formende transportbånd, hvilket skaber en måtte med en vis tykkelse og tæthed. En nivelleringsrulle eller tykkelsesjusterende plade er installeret over transportbåndet, der arbejder med et vejesystem i realtid for at give lukket sløjfekontrol af spredevolumen, hvilket sikrer ensartet måttetæthed over hele bredden.
5. Måtteudgang
Den dannede orienterede måtte føres til næste procestrin (f.eks. forpresning, varmpresning) til efterfølgende komprimeringsoperationer.
Gennem hele processen, ved præcist at kontrollere den faldende bane og justering af tråde, gør udstyret det endelige OSB-panel i stand til at opnå højere bøjningsstyrke og dimensionsstabilitet i specifikke retninger.
![]() |
Hovedkomponenter |
Komponentnavn |
Funktionsbeskrivelse |
1. Dosering Fodersystem |
Består af en tragt, et målebånd eller en skrueføder; leverer tråde med en konstant flowhastighed til spredehovedet for at sikre ensartet og kontinuerlig fodring. |
2. Retningsbestemt spredehoved |
Kernekomponent, der indeholder flere sæt orienterende ruller. Rulleoverflader har riller, tænder eller elastiske strukturer for at tvinge tråde til at flugte i den specificerede retning. |
3. Orienterende rullesæt |
Typisk 3-6 par modsat roterende ruller, hastigheden kan justeres uafhængigt. Strandstilling styres af mellemrum og spænding mellem rullerne. |
4. Airflow Assistance System (valgfrit) |
Inkluderer ventilator, luftkanaler og luftfordelingsenheder; forbedrer den faldende stilling af tråde og reducerer ikke-orienteret arrangement. |
5. Formning af transportbånd |
Højstyrke anti-slip bælte, der understøtter kontinuerlig måttebevægelse. Hastigheden afstemmes efter produktionsoutput, normalt med VFD-kontrol. |
6. Tykkelse/vægtkontrolsystem |
Består af online vejesensorer, tykkelsesregistreringsrulle og justeringsmekanismer; giver feedback i realtid af måtten. |
7. Udjævnings- og formningsanordning |
Placeret over transportbåndet; bruges til at udglatte måttens overfladetykkelse og fjerne overskydende materiale. |
8. Elektrisk kontrolsystem |
PLC + HMI touchskærm; muliggør receptstyring, procesovervågning, parameterjustering og fejlalarmer. |
9. Ramme & sikkerhedsafskærmninger |
Integreret stålkonstruktionsramme, udstyret med sikkerhedsdøre og vedligeholdelsesplatforme for nem service og betjening. |
![]() |
Tekniske parametre |
Spredebredde: 1220–2800 mm
Spredningshastighed: ≤30 m/min
Spredningsnøjagtighed (vægtafvigelse): ≤±1,5 %
Orienteringshastighed: ≥90 %
Installeret effekt: 45–110 kW
Dette udstyr er meget udbredt i nye OSB-, FOSB- og højtydende orienterede strukturpladeproduktionslinjer samt eftermonteringsprojekter. Det er en nøglemaskine til at forbedre den mekaniske ydeevne og produktens ensartethed af OSB-paneler.
![]() |
Om os |
Vi er en professionel fabrik i Kina og leverandør af OSB-pladefremstillingsmaskine, MDF/HDF-fremstillingsmaskine og Flakeboard/spånpladefremstillingsmaskine. Uanset hvilken størrelse, tykkelse, kapacitet du ønsker at lave, og hvilken slags råvarer du bruger, kan vores professionelle team tilbyde en passende og god løsning til dig.




Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com