| Наявність: | |
|---|---|
MH-PB-PM
MINGHUNG
Ключові характеристики
1. Високоточне направлене розподілення: багатоступінчасті орієнтуючі ролики та спеціально розроблені напрямні канавки досягають рівня орієнтації пасма понад 90%, забезпечуючи контрольоване співвідношення міцності в різних напрямках панелі.
2. Рівномірне керування розкиданням: система контролю товщини та ваги із замкнутим циклом дозволяє регулювати об’єм розкидання в режимі реального часу з відхиленням поперечної щільності мату ≤ ±2,5%.
3. Широка адаптивність до матеріалів: сумісний з різними матеріалами біомаси, такими як пасма деревини, бамбукові смуги або солома різної довжини, товщини та вмісту вологи.
4. Інтелектуальна робоча платформа: оснащена ПЛК і HMI, підтримує зберігання рецептів, зміну продукту одним клацанням миші, діагностику несправностей та інші функції.
5. Конструкція, що не вимагає технічного обслуговування: ключові компоненти виготовлені зі зносостійких матеріалів, а блоки орієнтуючих роликів легко розібрати, що скорочує час простою для обслуговування.
![]() |
Принцип роботи |
Принцип роботи високоточної машини для направленого розкладання та формування OSB базується на механічній орієнтації в поєднанні з технологією гравітаційного осідання.
Основна концепція полягає в тому, щоб вирівняти довгі пасма деревини в заданому напрямку (зазвичай у напрямку довжини або ширини панелі) під час процесу розкладання, таким чином утворюючи мат із спрямованою структурою.
Детальний робочий процес виглядає так:
1. Розосереджене годування
Висушені та класифіковані пасма рівномірно подаються в систему розподілу за допомогою дозувального пристрою, забезпечуючи вільний, безперервний і стабільний потік матеріалу.
2. Напрямлене вирівнювання
Пасма падають на високошвидкісні обертові багатоступеневі комплекти орієнтуючих роликів. Ролики мають спеціально розроблені канавки або профілі зубів. Через зсув і тертя між роликами нитки обертаються і вирівнюються вздовж осі ролика (цільовий напрямок орієнтації панелі), зрештою падають у приблизно паралельній орієнтації.
3. Допомога повітряному потоку (опціонально)
У деяких моделях під орієнтуючими роликами розташоване повітряне поле. Повітряні потоки негативного або позитивного тиску регулюють положення пасом, що падає, додатково покращуючи швидкість орієнтації та зменшуючи перекриття або перекриття.
4. Рівномірне поширення та формування килимка
Орієнтовані пасма вільно падають на безперервно рухливу формувальну конвеєрну стрічку, створюючи мат певної товщини та щільності. Над конвеєрною стрічкою встановлено вирівнювальний валик або пластину для регулювання товщини, яка працює з системою зважування в реальному часі, щоб забезпечити замкнутий цикл контролю об’єму розкидання, забезпечуючи рівномірну щільність мату по ширині.
5. Мат вихід
Сформований орієнтований мат транспортується на наступну стадію процесу (наприклад, попереднє пресування, гаряче пресування) для подальших операцій пресування.
Протягом усього процесу, точно контролюючи траєкторію падіння та вирівнювання ниток, обладнання дозволяє кінцевій панелі OSB досягти вищої міцності на вигин і стабільності розмірів у певних напрямках.
![]() |
Основні компоненти |
Назва компонента |
Опис функції |
1. Дозуюча система годування |
Складається з бункера, стрічки дозування або шнекового живильника; подає пасма з постійною швидкістю потоку до розподільної головки для забезпечення рівномірної та безперервної подачі. |
2. Головка спрямованого розповсюдження |
Основний компонент, що містить кілька наборів орієнтуючих роликів. Поверхні валиків мають канавки, зубці або еластичні структури, які змушують пасма вирівнюватись у визначеному напрямку. |
3. Комплекти орієнтуючих роликів |
Зазвичай 3–6 пар протилежно обертових роликів, швидкість яких регулюється незалежно. Положення пасма контролюється зазором і натягом між роликами. |
4. Система підтримки повітряного потоку (опція) |
Включає вентилятор, повітропроводи та повітророзподільні пристрої; покращує спадаючу позицію пасм і зменшує неорієнтоване розташування. |
5. Формування конвеєрної стрічки |
Високоміцний протиковзкий ремінь, що підтримує безперервне переміщення килимка. Швидкість узгоджується з продуктивністю, як правило, з VFD керуванням. |
6. Система контролю товщини/ваги |
Складається з онлайн-датчиків зважування, ролика визначення товщини та механізмів регулювання; забезпечує контроль килимка зі зворотним зв'язком у реальному часі. |
7. Пристрій для вирівнювання та формування |
Розташований над конвеєрною стрічкою; використовується для згладжування товщини поверхні мату та видалення надлишків матеріалу. |
8. Електрична система управління |
PLC + сенсорний екран HMI; дозволяє керувати рецептами, контролювати процес, коригувати параметри та сигналізувати про несправності. |
9. Каркас і захисні щитки |
Вбудована сталева конструкція, оснащена захисними дверима та платформами для обслуговування для зручного обслуговування та експлуатації. |
![]() |
Технічні параметри |
Ширина розкидання: 1220–2800 мм
Швидкість розкидання: ≤30 м/хв
Точність внесення (відхилення ваги): ≤±1,5%
Швидкість орієнтації: ≥90%
Встановлена потужність: 45–110 кВт
Це обладнання широко використовується в нових лініях виробництва OSB, FOSB і високопродуктивних структурних плит, а також у проектах модернізації. Це ключова машина для покращення механічних характеристик і однорідності продукту панелей OSB.
![]() |
Про нас |
Ми є китайською професійною фабрикою та постачальником машин для виготовлення плит OSB, машин для виготовлення МДФ/ХДФ та машин для виготовлення ДСП/ДСП. Незалежно від того, який розмір, товщину, потужність ви хочете виготовити, і які б види сировини ви не використовували, наша професійна команда може запропонувати відповідне та гарне рішення для вас.




Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com