| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
MH-PB-PM
MINGHUNG
Temel Özellikler
1. Yüksek Hassasiyetli Yönlü Yayma: Çok kademeli yönlendirme silindirleri ve özel olarak tasarlanmış kılavuz oluklar, %90'ın üzerinde bir şerit yönlendirme oranına ulaşarak farklı panel yönlerinde kontrol edilebilir güç oranı sağlar.
2. Düzgün Yayılma Kontrolü: Kapalı devre kalınlık ve ağırlık kontrol sistemi, enine keçe yoğunluğu sapması ≤ ±%2,5 olacak şekilde yayma hacminin gerçek zamanlı ayarlanmasına olanak tanır.
3. Geniş Malzeme Uyarlanabilirliği: Farklı uzunluk, kalınlık ve nem içeriğine sahip ahşap şeritler, bambu şeritler veya saman gibi çeşitli biyokütle malzemeleriyle uyumludur.
4. Akıllı Çalışma Platformu: PLC ve HMI ile donatılmıştır; tarif saklamayı, tek tıklamayla ürün değiştirmeyi, arıza teşhisini ve diğer işlevleri destekler.
5. Az Bakım Gerektiren Tasarım: Temel bileşenler aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır ve yönlendirme silindiri ünitelerinin sökülmesi kolaydır, bu da bakım için aksama süresini azaltır.
![]() |
Çalışma Prensibi |
Yüksek hassasiyetli OSB yönlü yayma ve şekillendirme makinesinin çalışma prensibi, yerçekimiyle çökeltme teknolojisi ile birlikte mekanik yönlendirmeye dayanmaktadır.
Temel konsept, yayma işlemi sırasında uzun ahşap şeritlerini belirli bir yönde (genellikle panelin uzunluk veya genişlik yönünde) hizalamak, böylece yönlü yapıya sahip bir mat oluşturmaktır.
Detaylı çalışma süreci aşağıdaki gibidir:
1. Dağınık Besleme
Kurutulmuş ve sınıflandırılmış şeritler, bir ölçüm cihazı tarafından yayma sistemine eşit şekilde beslenir ve böylece gevşek, sürekli ve sabit bir malzeme akışı sağlanır.
2. Yön Hizalaması
Teller, yüksek hızlı dönen, çok aşamalı yönlendirme silindiri setlerinin üzerine düşer. Silindirler özel olarak tasarlanmış oluklara veya diş profillerine sahiptir. Silindirler arasındaki kesme ve sürtünme nedeniyle, halatlar silindir ekseni (panelin hedef yönelim yönü) boyunca döner ve hizalanır, sonunda kabaca paralel bir yönelime düşer.
3. Hava Akışı Yardımı (İsteğe Bağlı)
Bazı modellerde yönlendirme silindirlerinin altında bir hava akış alanı düzenlenmiştir. Negatif veya pozitif basınçlı hava akışları, şeritlerin düşme duruşunu ayarlayarak yönlendirme oranını daha da iyileştirir ve üst üste binme veya köprülenmeyi azaltır.
4. Düzgün Yayma ve Mat Şekillendirme
Yönlendirilmiş şeritler, sürekli çalışan şekillendirme konveyör bandının üzerine serbestçe düşerek belirli bir kalınlık ve yoğunluğa sahip bir keçe oluşturur. Konveyör bandının üzerine bir tesviye silindiri veya kalınlık ayarlama plakası monte edilir ve gerçek zamanlı bir tartım sistemiyle çalışarak yayma hacminin kapalı döngü kontrolünü sağlar ve genişlik boyunca eşit mat yoğunluğu sağlar.
5. Mat Çıkışı
Oluşturulan yönlendirilmiş mat, sonraki sıkıştırma işlemleri için bir sonraki işlem aşamasına (örneğin, ön presleme, sıcak presleme) taşınır.
Süreç boyunca, şeritlerin düşme yörüngesini ve hizalamasını hassas bir şekilde kontrol eden ekipman, son OSB panelinin belirli yönlerde daha yüksek bükülme mukavemeti ve boyutsal stabilite elde etmesini sağlar.
![]() |
Ana Bileşenler |
Bileşen Adı |
Fonksiyon Açıklaması |
1. Ölçüm Besleme Sistemi |
Bir hazne, ölçüm kayışı veya vidalı besleyiciden oluşur; Eşit ve sürekli besleme sağlamak için iplikleri sabit bir akış hızında yayma başlığına iletir. |
2. Yönlü Yayma Başlığı |
Birden fazla yönlendirme silindiri seti içeren çekirdek bileşen. Silindir yüzeyleri, şeritleri belirtilen yönde hizalanmaya zorlayan oyuklara, dişlere veya elastik yapılara sahiptir. |
3. Yönlendirme Silindiri Setleri |
Tipik olarak 3-6 çift ters yönde dönen silindirler, hızı bağımsız olarak ayarlanabilir. İpliğin duruşu, silindirler arasındaki boşluk ve gerilim ile kontrol edilir. |
4. Hava Akışı Yardım Sistemi (İsteğe Bağlı) |
Fan, hava kanalları ve hava dağıtım cihazlarını içerir; iplikçiklerin düşme duruşunu iyileştirir ve yönlendirilmemiş düzenlemeyi azaltır. |
5. Konveyör Bandının Oluşturulması |
Sürekli mat hareketini destekleyen yüksek mukavemetli kaymaz kemer. Hız, genellikle VFD kontrolüyle üretim çıktısıyla eşleştirilir. |
6. Kalınlık/Ağırlık Kontrol Sistemi |
Çevrimiçi tartım sensörleri, kalınlık algılama silindiri ve ayar mekanizmalarından oluşur; matın gerçek zamanlı geri bildirim kontrolünü sağlar. |
7. Tesviye ve Şekillendirme Cihazı |
Konveyör bandının üzerinde bulunur; mat yüzey kalınlığını düzeltmek ve fazla malzemeyi çıkarmak için kullanılır. |
8. Elektrik Kontrol Sistemi |
PLC + HMI dokunmatik ekranı; Tarif yönetimine, süreç izlemesine, parametre ayarına ve arıza alarmlarına olanak tanır. |
9. Çerçeve ve Güvenlik Korumaları |
Kolay servis ve çalıştırma için güvenlik kapıları ve bakım platformlarıyla donatılmış entegre çelik yapı çerçevesi. |
![]() |
Teknik Parametreler |
Yayılma Genişliği: 1220–2800 mm
Yayılma Hızı: ≤30 m/dak
Yayılma Doğruluğu (ağırlık sapması): ≤±1,5%
Yönlendirme Oranı: ≥90%
Kurulu Güç: 45–110 kW
Bu ekipman, yeni OSB, FOSB ve yüksek performansa yönelik yapısal levha üretim hatlarının yanı sıra güçlendirme projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. OSB panellerinin mekanik performansını ve ürün bütünlüğünü geliştirmek için önemli bir makinedir.
![]() |
Hakkımızda |
Biz Çin profesyonel fabrikası ve OSB levha yapma makinesi, MDF/HDF yapma makinesi ve Yonga Levha/Yonga levha yapma makinesi tedarikçisiyiz. Hangi ebat, kalınlık, kapasitede yapmak istiyorsanız, ne tür hammadde kullanırsanız kullanın, profesyonel ekibimiz size uygun ve iyi bir çözüm sunabilir.




Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com