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Ligne de production complète de panneaux de particules avec système de séchage à faible consommation d'énergie
Principaux équipements de production
Équipement de traitement des matières premières : broyeur à tambour, floconneur de bois long, tamiseur de copeaux de bois
Utilisé pour transformer les matières premières du bois (bois de petit diamètre, branches, résidus de transformation, etc.) en copeaux de bois qualifiés, éliminer les impuretés et jeter les bases de la préparation ultérieure des particules. Il peut changer de manière flexible les modes de traitement en fonction du type de matières premières.
Équipement de préparation de particules : floconneur à anneaux, ponceuse à particules
Transformez les copeaux de bois qualifiés en particules uniformément épaisses et fines, divisées en particules de surface et particules de noyau, pour répondre aux besoins structurels des différents panneaux et améliorer la force de liaison et la planéité de la surface des panneaux.
Système de séchage à faible consommation d'énergie : séchoir rotatif à haut rendement (ou séchoir à canaux), système de circulation d'air chaud, dispositif de récupération des gaz résiduaires.
L'équipement de base adopte une technologie de chauffage économe en énergie pour réaliser un séchage uniforme des particules, et la consommation d'énergie est inférieure de plus de 20 % à celle des équipements de séchage traditionnels. Dans le même temps, il est équipé d'un système de récupération des gaz résiduaires pour réduire le gaspillage d'énergie et la pollution de l'environnement. La teneur en humidité des particules séchées peut être contrôlée avec précision entre 18 et 20 % pour garantir l'effet d'un collage et d'un pressage à chaud ultérieurs.
Équipement de collage : mélangeur de colle automatique, mélangeur de colle en anneau, adoptant un contrôle de dosage automatique PLC pour réaliser un mélange uniforme de colle et de particules.
La quantité d'application de colle peut être ajustée de manière flexible en fonction des spécifications du panneau pour réduire le gaspillage de colle et améliorer les performances environnementales des panneaux. Il peut être adapté aux adhésifs respectueux de l'environnement comme la colle MDI.
Équipement de pavage : Finisseur à flux d'air mobile (ou finisseur de nivellement mécanique)
Réaliser un pavage uniforme de particules avec une précision de pavage de ± 3,5 %, formant un flan de panneau de particules avec une surface supérieure et inférieure fine et uniforme et une structure en gradient, garantissant une épaisseur de panneau uniforme et une densité constante.
Équipement de pressage à chaud : Presse à chaud monocouche/multicouche (ou presse à chaud continue)
Adopter un système intelligent de contrôle de la température et de la pression pour contrôler avec précision la température, la pression et le temps de pressage à chaud, garantissant un durcissement complet des particules et de la colle, améliorant ainsi la résistance et la stabilité des panneaux. Le type de presse approprié peut être sélectionné en fonction de la demande en capacité de production.
Équipement de post-traitement : scie à chants verticale et horizontale, ponceuse à large bande, machine de refroidissement, empileuse
Utilisé pour scier les bords, poncer et refroidir le panneau brut pressé à chaud, éliminer les déchets de bord, rendre la taille du panneau précise et lisse, et enfin empiler automatiquement pour le stockage et le transport ultérieurs.
Système de contrôle : système de contrôle intelligent PLC, panneau de commande à écran tactile
Réaliser un contrôle automatique complet du processus, une surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement de l'équipement, un ajustement des paramètres de production, une alarme de défaut automatique, une réduction des opérations manuelles, une amélioration de l'efficacité de la production et de la stabilité de l'équipement, ainsi qu'une gestion et un contrôle numériques et visuels du processus de production.
Paramètre de spécification
Nom du paramètre |
Plage de paramètres |
Spécification du panneau fini |
Épaisseur : 10-50 mm (réglable) ; Largeur : 1 220-2 440 mm ; Longueur : 2440-4880 mm (personnalisable) |
Densité des planches |
550-750kg/m⊃3 ; (réglable, la haute densité peut atteindre plus de 800 kg/m⊃3 ;) |
Consommation d'énergie du système de séchage |
Plus de 20 % inférieure aux systèmes de séchage traditionnels, consommation d'énergie unitaire ≤ 120 kWh/㎡ |
Teneur en humidité des particules séchées |
18-20 % (réglable avec précision) |
Température de pressage à chaud |
140-180 ℃ (réglable intelligemment) |
Pression de pressage à chaud |
1,0-2,5MPa |
Temps de pressage à chaud |
30-120s/mm (réglable en fonction de l'épaisseur du panneau) |
Niveau d'automatisation |
Contrôle PLC entièrement automatique, 2-3 travailleurs par équipe |
Surface au sol de l'équipement |
500-3000㎡ (personnalisable selon la capacité de production) |
Exigence de puissance |
380V/50Hz (personnalisable selon la norme de tension du pays exportateur) |
L'application finale du panneau PB
Les panneaux de particules (panneau PB) produits par cette ligne de production, avec une densité uniforme, des performances stables, des caractéristiques de protection de l'environnement et un coût élevé, sont largement utilisés dans la fabrication de meubles, la décoration de bâtiments, l'emballage et le transport, la fabrication industrielle et bien d'autres domaines. Les applications spécifiques sont les suivantes, couvrant de multiples scénarios de la vie quotidienne et de la production industrielle :
Domaine de fabrication de meubles : En tant que matériau de base de base des meubles, il peut être utilisé pour produire divers meubles en panneaux tels que des armoires, des armoires, des bureaux, des canapés, des lits et des tables basses, et peut également être utilisé comme panneau arrière, panneau latéral, panneau inférieur de meubles, etc. Après finition (placage de bois, finition en mélamine, etc.), il a une belle apparence et une forte durabilité, et le coût est inférieur à celui des meubles en bois massif. C'est l'un des matériaux de base les plus utilisés dans l'industrie du meuble, représentant près de 50 % de la consommation de panneaux à base de bois sur les marchés européen et américain.
Champ de décoration de bâtiment : il peut être utilisé pour le plafond intérieur, les panneaux de décoration murale, les tapis de sol, les cloisons de séparation, les encadrements de portes et de fenêtres, etc. Il présente les caractéristiques d'isolation phonique, d'isolation thermique et de résistance à l'humidité (panneau PB résistant à l'humidité), et convient à la décoration intérieure de divers bâtiments tels que les immeubles résidentiels, les immeubles de bureaux, les hôtels et les centres commerciaux. En même temps, il peut être utilisé comme matériau de base pour le coffrage de construction avec un rapport coût-performance exceptionnel.
Domaine de l'emballage et du transport : il peut être utilisé pour fabriquer des palettes d'emballage, des boîtes d'emballage, des doublures d'emballage, etc. Le panneau PB particulièrement haute densité, avec une résistance élevée et une bonne capacité de charge, peut remplacer les palettes en bois massif, réduire les coûts d'emballage et est facile à recycler. Il convient à l'emballage et au transport de produits électroniques, mécaniques, matériels, électroménagers et autres produits, et certains peuvent être utilisés pour l'emballage de fret.
Domaine de fabrication industrielle : il peut être utilisé pour produire des enceintes de haut-parleurs, des panneaux intérieurs d'automobiles, des panneaux intérieurs de navires, des accessoires d'équipements sportifs, etc. Avec de bonnes performances de traitement, il peut être coupé, percé, sculpté et autre traitement pour répondre aux besoins de production de différents produits industriels, et peut également être utilisé pour les cloisons de bureau et d'autres scénarios.
Autres domaines : Il peut être utilisé pour fabriquer des vitrines, des étagères, des classeurs, des meubles de maternelle, etc., et peut également être utilisé comme matériau de base pour un traitement secondaire pour produire des panneaux de particules décoratifs, des panneaux de particules ignifuges, des panneaux de particules antibactériens, etc., élargissant ainsi davantage de scénarios d'application et s'adaptant aux besoins personnalisés des différents clients.
Services que nous pouvons offrir
Nous nous engageons à fournir à nos clients des services complets et à guichet unique, depuis la personnalisation, l'installation et la mise en service de la ligne de production jusqu'à la maintenance ultérieure, en accompagnant l'ensemble du processus pour assurer le bon fonctionnement des lignes de production des clients. Le contenu spécifique du service est le suivant :
Solution personnalisée : en fonction de la demande de capacité de production du client, du type de matière première, des spécifications du produit, de la taille du site et du budget, une solution de ligne de production exclusive de panneaux de particules sur mesure, optimise la configuration de l'équipement et le processus de production, garantit la rationalité et la faisabilité de la solution et effectue des ajustements personnalisés en fonction des normes de protection de l'environnement et des exigences de tension de la région du client.
Installation et mise en service sur site : organisez qu'une équipe technique professionnelle se rende sur le site pour être responsable de l'installation et de la mise en service globales de la chaîne de production, assurez-vous que l'équipement est installé de manière standard et fonctionne normalement, déboguer jusqu'au meilleur état de production jusqu'à ce que la chaîne de production puisse produire de manière stable des produits qualifiés et nettoyer le site d'installation pour garantir le respect des normes de sécurité de production.
Service de formation technique : fournir une formation technique complète aux opérateurs et au personnel de maintenance du client, y compris le fonctionnement de l'équipement, le réglage des paramètres, la maintenance quotidienne, le dépannage, etc., afin de garantir que le personnel du client puisse maîtriser avec compétence les compétences d'utilisation et de maintenance de la ligne de production. La formation peut être organisée de manière flexible en ligne ou hors ligne en fonction des besoins du client.
Service après-vente à vie : fournit un service de maintenance à vie. Après avoir reçu le rapport de défaut du client, répondez dans les 24 heures et demandez au personnel technique de se rendre sur le site pour le dépannage et la maintenance dans les 48 heures afin de résoudre les problèmes survenant dans le fonctionnement de l'équipement en temps opportun. Dans le même temps, fournissez un service de fourniture de pièces d’usure pour assurer le remplacement rapide des pièces et réduire les pertes dues aux temps d’arrêt.
Support de mise à niveau technique : avec le développement continu de la technologie industrielle, fournir aux clients des services de mise à niveau technique de la ligne de production, optimiser les performances des équipements, améliorer l'efficacité de la production, réduire la consommation d'énergie, aider les clients à s'adapter aux changements du marché, maintenir la compétitivité de l'entreprise et mettre à niveau les composants de base tels que le système de séchage et le système de contrôle en fonction des besoins des clients.
Conseils sur les matières premières et les processus : fournir des conseils professionnels sur la sélection des matières premières, la technologie de traitement, la configuration de la colle, etc. aux clients, aider les clients à optimiser le taux d'utilisation des matières premières, à améliorer la qualité des produits, à réduire les coûts de production et à partager des technologies industrielles de pointe et une expérience technique pour aider les clients à améliorer le niveau de production.
Service de logistique et de distribution : Être responsable de l'ensemble du processus logistique et de la distribution des équipements de la ligne de production, sélectionner des partenaires logistiques professionnels pour garantir que l'équipement est livré sur le site du client en toute sécurité et à temps, et fournir des services d'assistance pertinents tels que le dédouanement et le déchargement pour résoudre les soucis du client dans le lien logistique, en s'adaptant notamment aux besoins logistiques des clients d'exportation du commerce extérieur.
Service de visite de retour après-vente : effectuez régulièrement des visites de retour après-vente chez les clients, comprenez l'état de fonctionnement de la ligne de production et les besoins d'utilisation du client, recherchez et résolvez en temps opportun les problèmes potentiels, collectez les commentaires des clients, optimisez en permanence les produits et services, établissez des relations de coopération stables et à long terme et fournissez aux clients un support technique continu.
Nos contacts :
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