MH-OSB-MF
MINGHUNG
846599
 |
Pengenalan Lini Mesin Pembentuk Mat |
Mesin mat forming merupakan salah satu peralatan penting untuk pembuatan OSB (Oriented Strand Board), MDF (Medium Density Fibreboard), dan Particleboard / chipboard, fungsinya untuk meletakkan serutan dan untaian kayu yang direkatkan serta serat pada continuous conveyor belt.
Sekarang di pasaran, mesin pembentuk matras yang paling banyak digunakan adalah mesin pembentuk matras mekanis dan mesin pembentuk matras udara atau tipe kombinasi
Jadi tahukah Anda Perbedaan antara Garis Pembentuk Tipe Mekanik dan Tipe Aliran Udara?
★ Mesin Pembentuk Mat Mekanis
√ Prinsip Kerja
Bahan mentah ditangguhkan dan diangkut ke paving belt melalui aliran udara (tekanan positif atau tekanan negatif), dan keseragaman penurunan bahan mentah dikendalikan oleh distribusi aliran udara.
Papan partikel: Ukuran partikel papan partikel yang berbeda dipisahkan oleh aliran udara, sehingga menghasilkan peletakan gradien bahan halus pada lapisan permukaan dan bahan kasar pada lapisan inti.
MDF: Tekanan negatif menyerap serat untuk membentuk lapisan serat yang sangat seragam dan tidak terarah
√ Struktur Khas
○ Jenis roller: Beberapa set roller berputar berkecepatan tinggi disusun secara horizontal. Setelah serutan kayunya berserakan, mereka berjatuhan bebas.
○ Jenis lengan penyapu: Lengan penyapu bolak-balik menyebarkan serat secara merata (umumnya terlihat pada lini produksi MDF awal).
○ Rol pengarah (khusus OSB): Rol dengan alur memungkinkan pengaturan arah serutan kayu panjang.
√ Keuntungan
○ Strukturnya sederhana dan biaya perawatannya rendah.
○ Konsumsi energi rendah (tidak memerlukan sistem aliran udara yang rumit).
○ Cocok untuk serutan kayu kasar (seperti bahan lapisan inti OSB)
〤Kekurangan
○ Keseragaman yang buruk: Akumulasi lokal atau rongga cenderung terjadi, sehingga mempengaruhi konsistensi kepadatan papan.
○ Kontrol pelapisan yang lemah: Sulit untuk mencapai struktur pelapisan inti permukaan papan partikel yang halus.
○ Akurasi orientasi terbatas (diperlukan beberapa kalibrasi dalam produksi OSB)
√ Aplikasi
○ cocok untuk papan partikel berkepadatan rendah, peletakan lapisan inti OSB, lini produksi MDF awal
★ Mesin Pembentuk Aliran Udara
√ Prinsip Kerja
Bahan mentah disuspensikan dan diangkut ke paving belt melalui aliran udara (tekanan positif atau tekanan negatif), dan keseragaman penurunan bahan mentah dikendalikan oleh distribusi aliran udara.
○ Papan partikel: Ukuran partikel papan partikel yang berbeda dipisahkan oleh aliran udara, sehingga menghasilkan peletakan gradien material halus pada lapisan permukaan dan material kasar pada lapisan inti.
○ MDF: Tekanan negatif menyerap serat untuk membentuk lapisan serat yang sangat seragam dan tidak terarah
√ Struktur Khas
○ Jenis adsorpsi tekanan negatif (MDF arus utama): Kotak vakum dipasang di bawah pita pengerasan jalan, dan serat diserap ke permukaan pita perekat.
○ Jenis jet tekanan positif: Aliran udara meniupkan bahan mentah ke arah paving tape, dan ketebalannya disesuaikan dengan kombinasi penyekat.
○ Sistem aliran udara berlapis (papan partikel): Beberapa saluran aliran udara memisahkan serpihan kayu kasar dan halus
√ Keuntungan
○ Keseragaman peletakan yang sangat baik: Penyebaran aliran udara membuat distribusi bahan mentah lebih berkesinambungan, dan deviasi kepadatan papan dapat dikontrol dalam ±2%.
○ Pelapisan yang tepat: Penyaringan aliran udara mencapai struktur gradien papan partikel (lapisan permukaan halus dan lapisan inti longgar).
○ Cocok untuk material halus: Sangat cocok untuk serat MDF atau partikel halus pada permukaan papan partikel
〤Kekurangan
○ Konsumsi energi yang tinggi: Kipas angin besar dan sistem penghilang debu perlu dilengkapi, sehingga mengakibatkan konsumsi daya yang signifikan.
○ Perawatan rumit: Saluran aliran udara rentan tersumbat dan perlu dibersihkan secara rutin.
○ Keterbatasan bahan baku: Kemampuan beradaptasi yang buruk terhadap bahan mentah yang terlalu kasar atau terlalu basah (misalnya, serutan kayu panjang OSB mungkin kusut)
√ Aplikasi
○ MDF presisi tinggi, papan partikel kelas atas (terutama papan furnitur yang memerlukan permukaan halus)
★ Perbandingan Utama Kedua Mesin Pembentuk Mat
| Barang | Pembentukan Mat Mekanis | Pembentukan Tikar Aliran Udara |
| Sedang (Mengandalkan akurasi dispersi mekanis) | Dispersi paksa aliran udara | |
| Konsumsi energi | Rendah (tenaga mekanik) | Tinggi (Sistem aliran udara mengkonsumsi listrik dalam jumlah besar) |
| Pelapisan |
Lemah (membutuhkan peralatan penyaringan tambahan) | Kuat (stratifikasi aliran udara bawaan. |
| Kemampuan beradaptasi bahan baku | Cocok untuk material kasar (seperti lapisan inti OSB) | Cocok untuk bahan halus (serat MDF, serutan kayu permukaan) |
| Biaya pemeliharaan | Rendah (bagian mekanis mudah diganti) | Tinggi (Sistem aliran udara bersih dan kompleks |
| Aplikasi | Papan partikel biasa, peletakan terarah OSB | Papan partikel kelas atas, MDF homogen |
★ Sistem kelistrikan untuk Continuous Press kami
PLC merek Siemens
Kabinet kontrol listrik Siemens
Pers berkelanjutan kami dengan PLC merek Siemens dan suku cadang listrik, memastikannya bekerja dengan sangat baik.
★ Saran
○ Berikan prioritas pada tipe mekanis:
Produksi OSB atau papan partikel berkepadatan rendah melibatkan bahan mentah yang kasar dan sensitif terhadap biaya.
Kapasitas listrik gedung pabrik terbatas dan konsumsi energi perlu dikurangi.
○ Berikan prioritas pada jenis aliran udara:
Menghasilkan papan partikel atau MDF homogen dengan kualitas permukaan tinggi.
Bahan bakunya adalah serat halus atau serutan kayu mikro halus, dan diperlukan keseragaman yang ekstrim
|
Tentang kami-MESIN MINGHUNG |
Jika Anda membutuhkan mesin apa pun, silakan hubungi kami
+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501
